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庫存充足的無縫管批發商視頻展示，產品更生動！讓您親眼見證其優點和特點，為您的購買決策提供有力支持。以下是:庫存充足的無縫管批發商的圖文介紹西氣東輸二線中衛-靖邊聯絡線全線長度約345km，鋼管強度等級為X70，管徑為φ1016，壁厚為14.6mm、17.5mm、21.0mm和26.2mm，根據該工程特點長慶建設工程總公司引進了CRC全自動焊機，應用在聯絡線第1B標段壁厚為21.0mm管道上。 焊接方法、設備、材料 焊接方法采用STT根焊+CRC-P260自動焊機熱焊、填充、蓋面。焊接設備：林肯STT焊機、林肯DC-400、 CRC-P260自動焊機。保護氣體：STT根焊保護氣100％C02，全自動焊保護氣為80％Ar＋20％C02。 自動焊常用復合坡口或U型坡口，在小壁厚管線中也可使用V型坡口，它們共同的特點就是坡口上口間隙較小。西氣東輸二線管道壁厚為21.0mm，V型坡口的上口寬度約為22mm，此寬度已接近CRC-P260焊槍擺幅極限。這樣的坡口型式對自動焊接是一個巨大的挑戰。根據以往經驗確定了自動焊試驗焊接工藝參數。 采用以上參數進行自動焊接試驗，試驗焊接中發現自動焊縫易出現缺陷有層間未熔合、側壁未熔合、密集氣孔、仰焊部位余高超標等。
大口徑、厚壁管道的焊接 全自動焊接大口徑、厚壁（大于21mm）管線經常采用U型坡口或復合型坡口，由于U型坡口、復合坡口加工耗時、耗力制約管道焊接效率。V形坡口加工簡單，省時、省力，但大口徑、厚壁管線V型坡口全自動焊接時，如焊接工藝參數選擇不當，將導致焊接缺陷產生。 隨著管道建設用鋼管強度等級提高至X70、X80級別，管徑和壁厚的增大，從2003年起在管道施工中逐漸開始應用自動焊技術。管道自動焊技術由于焊接效率高，勞動強度小，焊接過程受人為因素影響小等優勢，在大口徑、厚壁管道建設的應用中具有很大潛力。但我國的管道自動焊接技術正處于發展階段，焊接中的一些問題如根部未熔合、側壁未融合、坡口復雜等還沒有徹底解決；自動焊接大口徑、厚壁管線經常采用U型坡口或復合型坡口，管端坡口整形機等配套設施尚未成熟，所以研究大口徑、厚壁管道V型坡口自動焊接技術十分有意義。
在試焊過程中，電流在210-235A、電壓在21-23V、送絲速度在420-4801n/m1n、焊接速度在12-151n/m1n時，試驗焊接中發現F1、F2、F3焊縫上幾乎未出現層間未熔合情況、坡口未熔合及密集氣孔情況。分析認為F1、F2、F3、三道焊縫坡口寬度小，氣體保護充分，因而不會產生氮氣孔；坡口寬度小使得焊槍擺幅小，擺動頻率高，在送絲速度一定情況下母材與填充金屬熔合充分，因而產生未熔合的幾率較小；仰焊部位焊縫余高不大。電流在200-250A、電壓在18-22V、送絲速度在400-5001n/m1n、焊接速度在12-161n/m1n時，試驗焊中發現F4、F5、F6部分焊縫立焊位置出現層間未熔合和坡口未熔合，但依然沒有氣孔
湛江徐聞金厚源鋼管有限公司把質量作為市場致勝的法寶，制定了嚴格的質量把關措施，對于出現的質量問題，一查到底，一追到頭，不放過一點蛛絲馬跡。把珍惜質量當作珍惜自己的生命一樣，從 無縫管原料開始，實行層層把關制， 無縫管產品質量多年穩定提高，不斷改進。湛江徐聞金厚源鋼管有限公司以滿足貴公司的需求為宗旨，不僅為您提供高品質的 無縫管產品，還為您提供完善的完善的服務技術支持，這有利于提高公司的產品質量，生產效率，降低生產成本。我們將不斷開拓，不斷創新，與各界朋友攜手共進，共同發展，熱忱歡迎國內外客戶來函來圖或親臨公司指導。
在試焊過程中，電流在210-235A、電壓在21-23V、送絲速度在420-4801n/m1n、焊接速度在12-151n/m1n時，試驗焊接中發現F1、F2、F3焊縫上幾乎未出現層間未熔合情況、坡口未熔合及密集氣孔情況。分析認為F1、F2、F3、三道焊縫坡口寬度小，氣體保護充分，因而不會產生氮氣孔；坡口寬度小使得焊槍擺幅小，擺動頻率高，在送絲速度一定情況下母材與填充金屬熔合充分，因而產生未熔合的幾率較小；仰焊部位焊縫余高不大。 電流在200-250A、電壓在18-22V、送絲速度在400-5001n/m1n、焊接速度在12-161n/m1n時，試驗焊中發現F4、F5、F6部分焊縫立焊位置出現層間未熔合和坡口未熔合，但依然沒有氣孔出現，仰焊部分余高不大。產生層間未熔合和坡口未熔合的焊縫焊接電流小于220A，電壓21V，送絲速度小于450 1n/m1n，焊接速度大于151n/m1n，且焊槍擺動頻率小于90次/m1n。提高送絲速度、電流電壓（調整焊絲伸出長度）、增大焊槍擺動幅度同時盡量選擇較快的焊槍擺動頻率、控制立焊部位焊接速度后，F4、F5、F6檢測后未發現層間未熔合和坡口未熔合。
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