工業級氫氧化鈣應挑選必定配備水平的先進石灰窯，現在石灰窯種類較多，企業要根據自己的出產規劃和對石品質量的要求來進行歸納考慮，然后挑選石灰窯的類型。 需求合理的煅燒原則。理論剖析石灰石在900攝氏度左右會分化，但受企業不同狀況的影響，加熱的溫度和供熱才調需求進行相應的調整來保證石灰煅燒進程的完結。石灰凡是以碳酸鈣為主要成分的天然巖石，如石灰巖，白堊，白云質石灰巖等，都可用來出產石灰。將主要成分為碳酸鈣的天然巖石，在恰當溫度下煅燒，排除分化出的二氧化碳后，所得的以氧化鈣（CaO）為主要成分的產品即為石灰，又稱生石灰。 在實際出產中，為加快分化，煅燒溫度常提高到1000~1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時窯中溫度散布不勻等原因，石灰中常含有工業級氫氧化鈣。

湛江徐聞豫北鈣業高活性氫氧化鈣工業級氫氧化鈣能和某些鹽反應，生成另一種堿和另一種鹽。石灰消化法：將石灰石在煅燒成氧化鈣后，經精選與水按（3～比例消化，生成氫氧化鈣料液經凈化分離除渣，再經離心脫水，于150～300℃下干燥，再篩選（120目以上）即為氫氧化鈣成品。其CaCO3。 →CaO＋CO2↑CaO＋H2O→Ca(OH)2日本 石灰消化法生石灰（CaO ) 0.840 主要化學方程式有：⒈消石灰粉溶液和飽和碳酸鈉溶液反應能夠生成氫氧化鈉：Ca(OH)2 ＋ Na2CO3＝2NaOH＋CaCO3↓，這個反應可以用來制取少量燒堿。 ⒉消石灰粉和二氧化碳的反應Ca(OH)2＋CO2＝CaCO3↓＋H2O（這是石灰漿涂到墻上后氫氧化鈣與二氧化碳發生的反應，墻會“冒汗”就是因為生成了水H2O，墻變得堅固是因為生成了碳酸鈣CaCO在鄉下有時為了使墻更快變硬，就在剛刷好的屋里燒炭生成二氧化碳CO2（C＋O2＝（點燃）CO。