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一般在拔絲模前安裝一個潤滑盒，使鋼筋黏滯潤滑劑進入拔絲模。⑤拔線速度宜控制在50~70 m/min。鋼筋連拔不宜超過3次．如需再拔，應對鋼筋內應力，采用低溫（600℃~800℃）退火處理使鋼筋變軟。加熱后取出埋入砂中，使其緩冷，冷卻速度應控制在150℃/h以內。⑥拔絲的成品，應隨時檢查砂孔、溝痕、夾皮等缺陷，以便隨時更換拔絲?；蛘{整轉速。建筑用冷拔低碳鋼絲分為甲、乙兩級。甲級鋼絲主要用于小型預應力混凝土構件的預應力鋼材；乙級鋼絲一般用作焊接或綁扎骨架、網片或箍筋。冷拔低碳鋼絲主要用于小型預應力混凝土構件，如梁、空心樓板、小型電桿，以及農村建筑中的檁條和門框、窗框等。鋼材的位錯增殖，使晶格滑移受阻，強度提高，而反映塑性性能的指標伸長率則下降較多。
中國生產和使用多的是含碳量在0.20%左右的A3鋼（甲類3號鋼），主要用于工程結構。有的碳素結構鋼還添加微量的鋁或鈮（或其他碳化物形成元素）形成氮化物或碳化物微粒，以限制晶粒長大，使鋼強化，節約鋼材。在中國和某些，為適應專業用鋼的特殊要求，對普通碳素結構鋼的化學成分和性能進行調整，從而發展了一系列普通碳素結構鋼的專業用鋼（如橋梁、建筑、鋼筋、壓力容器用鋼等）。優質碳素結構鋼和普通碳素結構鋼相比，硫、磷及其他非金屬夾雜物的含量較低。根據含碳量和用途的不同，這類鋼大致又分為三類：①小于0.25%C為低碳鋼，其中尤以含碳低于0.10%的08F,08Al等，由于具有很好的深沖性和焊接性而被廣泛地用作深沖件如汽車、制罐……等。20G則是制造普通鍋爐的主要材料。此外，低碳鋼也廣泛地作為滲碳鋼，用于機械制造業。②0.25～0.60%C為中碳鋼，多在調質狀態下使用，制作機械制造工業的零件。
經過以上兩次過程冷拉鋼（筋）制作完成。1）冷拉應力控制的情況：對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和5號鋼的鋼筋，在冷拉后，作預應力鋼筋使用的，要用冷拉應力控制。但鋼筋冷拉后經檢查，冷拉率超過了規范規定值，還要再進行機械能實驗。2）冷拉率測定控制要求：以冷拉率控制鋼筋冷拉時，控制值要由試驗確定。試驗測定時要求：同爐同批的測定試件，不能少于4個，每個試件都要按規范規定的冷拉應力測定相應的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。如果鋼筋強度偏高，平均的冷拉率低于1%時，在鋼筋冷拉時，仍要按1%的冷拉率控制。3）不同爐批的冷拉控制：對于混雜，分不清爐批的鋼筋，冷拉時，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應力都要符合規范規定。4）冷拉速度控制：要使鋼筋充分變形，就要適當控制冷拉速度，一般以0.5-1.0為宜。同時要求，冷拉到規定的應力和冷拉率以后，隨即停拉2-3以后，再放松鋼筋，結束冷拉，以給鋼筋充分變形的時間。
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