以下是:湛江市徐聞縣圓鋼、圓鋼生產(chǎn)廠家_規(guī)格齊全的產(chǎn)品參數(shù)
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基本信息
鍛制鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差
英文標準名稱： Forged bars - Dimensions, shape, weight and tolerances
實施日期 ExecuteDate： 2009-4-1
首次發(fā)布日期 FirstIssuance Date： 1997-3-17
標準狀態(tài) StandardState： 現(xiàn)行
復審確認日期 ReviewAffirmance Date：
計劃編號 Plan No： 20060557-T-605
代替國標號 ReplacedStandard： GB/T 908-1987,GB/T 16761-1997
被代替國標號 ReplacedStandard:
廢止時間 RevocatoryDate：
采用國際標準號 AdoptedInternational Standard No：
采標名稱 AdoptedInternational Standard Name：
采用程度 ApplicationDegree：
采用國際標準 AdoptedInternational Standard：
國際標準分類號(ICS)： 77.140.60
中國標準分類號(CCS)： H44
標準類別 StandardSort： 基礎
標準頁碼 Number ofPages:
標準價格(元) Price(￥)：
主管部門 Governor： 中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會
6542圓棒為鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號，韌性、耐磨性優(yōu)于W18Cr4V，硬度、紅硬性及高溫硬度相當。可用于制造各種承受沖擊力較大的刀具、一般刀具大型及熱塑成形刀具，也可作高負荷下的磨損的零件、冷作模具等。
湛江徐聞華聶金屬材料有限公司用心選材，整體采用高品質(zhì)材料。做工精細提高產(chǎn)品質(zhì)量，注重產(chǎn)品細節(jié)的制造。主營產(chǎn)品 圓鋼。我們本著生產(chǎn)優(yōu)良、經(jīng)銷誠實守信、服務熱情周到的服務宗旨和協(xié)助伙伴成就事業(yè)從而成就自己的事業(yè)的立業(yè)精神，為客戶提供良好的品質(zhì)和服務。
合金結構鋼
這類鋼，由于具有合適的淬透性，經(jīng)適宜的金屬熱處理后，顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或極細的珠光體，因而具有較高的抗拉強度和屈強比（一般在0.85左右），較高的韌性和疲勞強度，和較低的韌性－脆性轉(zhuǎn)變溫度，可用于制造截面尺寸較大的機器零件。
合金元素在結構鋼中的作用
有三個方面：①增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時，從表層起淬成馬氏體層的深度，是取得良好綜合性能的主要參數(shù)。除Co外，幾乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用強，其次是Ni、Si、Cu。而強碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奧氏體中時才能增大鋼的淬透性。②影響鋼的回火過程。由于合金元素在回火時能阻礙鋼中各種原子的擴散，因而在同樣溫度下和碳素鋼相比，一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長大作用，從而提高鋼的回火穩(wěn)定性，即提高鋼的抗回火軟化能力，V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著，Al、Mn、Ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼，在500～600℃回火時，析出細小彌散的特殊碳化物質(zhì)點如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分較粗大的合金滲碳體，使鋼的強度不再下降反而升高，即出現(xiàn)二次硬化（見回火）。Mo對鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用。③影響鋼的強化和韌化。Ni以固溶強化方式強化鐵素體；Mo、V、Nb等碳化物形成元素，既以彌散硬化方式又以固溶強化方式提高鋼的屈服強度；碳的強化作用顯著。此外，加入這些合金元素，一般都細化奧氏體晶粒，增加晶界的強化作用。影響鋼的韌性因素比較復雜，Ni改善鋼的韌性；Mn易使奧氏體晶粒粗化，對回火脆性敏感；降低P、S含量，提高鋼的純凈度，對改善鋼的韌性有重要作用（見金屬的強化）。
合金結構鋼一般分為調(diào)質(zhì)結構鋼和表面硬化結構鋼。
①調(diào)質(zhì)結構鋼 這類鋼的含碳量一般約為0.25%～0.55%，對于既定截面尺寸的結構件，在調(diào)質(zhì)處理（淬火加回火）時，如果沿截面淬透，則力學性能良好，如果淬不透，顯微組織中出現(xiàn)有自由鐵素體，則韌性下降。對具有回火脆性傾向的鋼如錳鋼、鉻鋼、鎳鉻鋼等，回火后應快冷。這類鋼的淬火臨界直徑，隨晶粒度和合金元素含量的增加而增大，例如，40Cr和35SiMn鋼約為30～40mm，而40CrNiMo和30CrNi2MoV鋼則約為 60～100mm，常用于制造承受較大載荷的軸、連桿等結構件。
②表面硬化結構鋼 用以制造表層堅硬耐磨而心部柔韌的零部件，如齒輪、軸等。為使零件心部韌性高，鋼中含碳量應低，一般在0.12～0.25%，同時還有適量的合金元素，以保證適宜的淬透性。氮化鋼還需加入易形成氮化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等）。滲碳或碳氮共滲鋼，經(jīng)850～950℃滲碳或碳氮共滲后，淬火并在低溫回火（約200℃）狀態(tài)下使用。氮化鋼經(jīng)氮化處理（480～580℃），直接使用，不再經(jīng)淬火與回火處理。
16MnCr5是從德國引進的鋼種，相當于我國16CrMnH鋼(參照GB/T 5216-2004)，有較好的淬透性和切削性，對較大截面零件，熱處理后能得到較高表面硬度和耐磨性，低溫沖擊韌度也較高。16MnCr5齒輪鋼經(jīng)滲碳淬火后使用，主要用于制造齒輪、蝸桿、密封軸套等零部件。16MnCr5 齒輪鋼 [1]
16mncr5圓鋼
沖擊韌性值 αku (J/cm2)：34
硬度 ：≤297HB
試樣尺寸：某試料
16MnCr5熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：900℃油淬+870℃油淬,200℃回火。
金相組織：回火馬氏體。
用途：制造齒輪、蝸桿、塑料模具、汽材料名稱：合金結構鋼
16MNCR5圓棒合金結構鋼
牌號：16MNCR5圓棒
標準：DINENI0083-1-1998
●特性及適用范圍：
強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較34CrMo4鋼強度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。
●化學成份：
碳C：0.38～0.45
硅Si：0.17～0.37
錳Mn：0.50～0.80
硫S：允許殘余含量≤0.035
磷P：允許殘余含量≤0.035
鉻Cr：0.90～1.20
鎳Ni：允許殘余含量≤0.030
銅Cu：允許殘余含量≤0.030
鉬Mo：0.15～0.25
●力學性能：
抗拉強度σb(MPa)：≥1080(110)
屈服強度σs(MPa)：≥930(95)
伸長率δ5(%)：≥12
斷面收縮率ψ(%)：≥45
沖擊功Akv(J)：≥63
沖擊韌性值αkv(J/cm2)：≥78(8)
硬度：≤217HB
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm
●熱處理規(guī)范及金相組織：輪機油封和汽油套等。點擊查看華聶金屬材料(湛江市徐聞縣分公司)的【產(chǎn)品相冊庫】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫】
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