以下是:湛江市徐聞縣酸洗鈍化口碑-匯鑫源管業(yè)有限公司的產(chǎn)品參數(shù)
品牌 天津無縫鋼管 鳳寶 包頭 臨沂 產(chǎn)地 山東 天津 包頭 規(guī)格 18-329mm 用途 流體管道 鋼結(jié)構(gòu) 長度 7m-12m 范圍 酸洗鈍化口碑-匯鑫源管業(yè)有限公司供應(yīng)范圍覆蓋廣東省 湛江市 赤坎區(qū)、霞山區(qū)、坡頭區(qū)、麻章區(qū)、遂溪縣、徐聞縣、廉江市、雷州市、吳川市等區(qū)域。 【匯鑫源】持續(xù)拓展產(chǎn)品矩陣,現(xiàn)有麻章球墨鑄鐵管現(xiàn)貨實(shí)拍、雷州球墨鑄鐵管廠家直銷貨源充足、霞山球墨鑄鐵管支持定制貼心售后、坡頭球墨鑄鐵管廠家貨源穩(wěn)定、赤坎球墨鑄鐵管滿足客戶所需、吳川球墨鑄鐵管品質(zhì)無所畏懼等,滿足不同場景需求。酸洗鈍化口碑-匯鑫源管業(yè)有限公司_匯鑫源管業(yè)(湛江市徐聞縣分公司)lchxy000326-6,固定電話:【13863570611】,移動(dòng)電話:【18865258058】,聯(lián)系人:李經(jīng)理,開發(fā)區(qū)遼河路東首。 廣東省,湛江市,徐聞縣 徐聞縣自古以來為兵家駐防和商旅之要地,故蘇東坡曰:“四州之人以徐聞為咽喉。”是“漢代海上絲綢之路的始發(fā)港”。
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湛江徐聞匯鑫源管業(yè)有限公司主營: 球墨鑄鐵管。目前我公司的 球墨鑄鐵管可以按用戶要求的其他標(biāo)準(zhǔn)安排生產(chǎn)。 球墨鑄鐵管年產(chǎn)量大,已銷往國內(nèi)各省以及歐洲、中東、東南亞等和地區(qū)。公司成立以來,一貫奉行質(zhì)量di yi的宗旨。現(xiàn)我公司有大量 球墨鑄鐵管現(xiàn)貨,將以優(yōu)惠的價(jià)格,為您提供快捷優(yōu)質(zhì)的服務(wù),歡迎新老客戶前來洽談、電議。公司實(shí)施以人為本的現(xiàn)代化管理體制,注重提高員工的整體素質(zhì),以確保生產(chǎn)的專業(yè)化,產(chǎn)品的高質(zhì)量。本廠承諾時(shí)刻向顧客提供精心制作材質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品,以滿足顧客要求。
山東聊城匯鑫源管業(yè)有限公司主營:無縫鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、高壓鍋爐管、石油套管、精密鋼管、軸承鋼管、冷拔管、冷拉無縫管、化肥專用管等各類鋼管。
磷化技術(shù)
酸洗鈍化加工處理無縫鋼管 磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過程,所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是:給基體金屬提供保護(hù),在一定程度上防止金屬被腐蝕;用于涂漆前打底,提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。磷化是常用的前處理技術(shù),原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理,主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化,有色金屬(如鋁、鋅)件也可應(yīng)用磷化。
鈍化技術(shù) 酸洗鈍化無縫管
鈍化是化學(xué)清洗中后一個(gè)工藝步驟,是關(guān)鍵一步,其目的是為了材料的防腐蝕。鍋爐、反應(yīng)器等設(shè)備經(jīng)酸洗、水沖洗、漂洗后,金屬表面很清潔,非?;罨苋菀自馐芨g,所以必須立即進(jìn)行鈍化處理,使清洗后的金屬表面生成保護(hù)膜,減緩腐蝕。對(duì)設(shè)備酸洗鈍化處理,各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢,處理后表面變成均勻銀白色,大大提高不銹鋼抗腐蝕性能,適用于各種型號(hào)碳鋼不銹鋼零件、板材及其設(shè)備。
某些無縫鋼管酸洗液或酸洗膏采用加入鹽酸、高氯酸,三氯化鐵與氯化鈉等含氯離子的侵蝕介質(zhì)作為主劑或助劑去除表面氧化層,除油脂用三氯乙烯等含氯有機(jī)溶劑,從防止應(yīng)力腐蝕破裂來說是不太適宜的。此外,對(duì)初步?jīng)_洗用水可采用工業(yè)水,但對(duì)終清洗用水要求嚴(yán)格控制鹵化物含量。通常采用去離子水。如石化奧氏體無縫鋼管壓力容器進(jìn)行水壓試驗(yàn)用水,控制Cl-含量不超過25mg/L,如無法達(dá)到這一要求,在水中可加入鈉處理,使其達(dá)到要求,Cl-含量超標(biāo),會(huì)破壞不銹鋼的鈍化膜,是點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕破裂等的根源。
工藝流程 ①操作過程 ;水洗:用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗管子內(nèi)外壁污泥一脫脂去油;用3%的苛性鈉溶液加溫到80℃浸漬2h→水洗;用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗→第二次脫脂去油;用磷酸三鈉、碳酸鈉、水玻璃、石油黃酸6%加熱至70~90℃浸漬30min→熱水洗;用50℃~60℃溫水浸漬3~5min→酸洗;用15%的硫酸和0.2%的抑制劑溶液在常溫下浸漬2h→水洗;用不低于0.5MPa壓力的水沖洗管子內(nèi)外壁的殘余酸液和墨灰,使PH值達(dá)到6~7,沖凈為止→中和;用5%~6%碳酸鈾在常溫條件下浸漬10~15min→水洗;條件同上→18%→鉻酐5%~6%浸漬1~2min去灰→鉻酐20%→25%浸漬1~2h第二次去灰→水洗;在常溫條件下浸漬2~3min,→鈍化;用亞鈉5%~6%,氫氧化鈉3%動(dòng)態(tài)浸漬10~15min→熱水洗;用50℃—60℃的熱水上下反復(fù)浸漬15min→干燥;用潔凈的熱壓縮空氣快速干燥→檢驗(yàn);目測檢查管子內(nèi)外表面,可用手電筒照射或解剖檢查管子內(nèi)腔也可用白布擦拭,無明顯的鐵銹和黑灰→封口;管子先包一層塑料布再包一層再生布→刷底漆;立即刷 遍底漆→保管;無縫鋼管酸洗鈍化把酸洗鈍化后的管子堆放在干燥通風(fēng)良好的地方,防止空氣濕度過大或淋。
無縫鋼管工藝流程 酸洗工序可分為酸洗、清水沖洗、中和,再清水沖洗、干燥,后進(jìn)行刷涂或鈍化處理。鈍化處理是把酸洗過的管子經(jīng)中性、干燥處理后浸入鈍化液,使之生成一種致密的氧化膜,提高了管子的耐腐蝕性能。碳素鋼及低合金鋼管道酸洗、中和、鈍化液的配方可參考有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。一般情況下可以用濃度(按重量計(jì))為10%的工業(yè)硫酸進(jìn)行酸洗除銹,其除銹效果與溶液的溫度有比較密切的關(guān)系.當(dāng)把酸洗溶液加熱至60~80℃時(shí),除銹速度明顯加快。 硫酸的相對(duì)密度為1.84,配制硫酸溶液時(shí),應(yīng)把硫酸慢慢倒入水中,嚴(yán)禁把水倒入
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