影響湛江徐聞無縫鋼管質量的因素很多，包括軋制鋼坯的基本質量、湛江徐聞同城規格、湛江徐聞同城外觀設計以及表面質量和光潔度；熱處理爐進出口溫度的可靠性，板坯中頻的均勻性；軋制工藝水平。擠出機的結構形式，擠出機設計的抗彎剛度和制造精度，尤其是預精整和精整擠出機。湛江徐聞無縫鋼管擠出機的傳動系統方式，以及結構和制造精度，組合式齒輪傳動方式對于聲卡架之間的機車車輛張力傳感器來說難度更大；在擠出機聲卡架中間，軋材沿冷軋方向的支撐力是多少？湛江徐聞無縫鋼管的強化解決方案還將包括原材料解決方案。 目前湛江徐聞無縫鋼管選用的原材料產品都是對原材料的規格和精度要求比較高的產品。在生產加工的情況下，生產加工后產品規格的精度和表面光澤將根據原材料規格的選擇來確定。一般情況下，選用比產品要求直徑大幾毫米的原材料進行生產加工。強化解決方案條件下湛江徐聞無縫鋼管的拉拔生產加工。 是指原材料在前期得到解決后，即可以在機器上進行操作，進行生產加工。

沿其橫截面的周邊上無接縫的鋼管。根據生產方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等，均有各自工藝規定。 材質有普通和優質碳素結構鋼（Q215-A～Q275-A和10～50號鋼）、低合金鋼（09MnV、16Mn等）、合金鋼、不銹耐酸鋼等。 按用途分為一般用途的（用于輸水、氣管道和結構件、機械零件）和專用的（用于鍋爐、地質勘探、軸承、耐酸等）兩類。 四 生產工藝: ①熱軋湛江徐聞無縫鋼管主要生產工序（△主要檢驗工序）： 管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、臺檢） →入庫 熱軋鋼管的分類： 熱軋湛江徐聞無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。

滲氮處理 根據湛江徐聞無縫鋼管滲氮處理的基本原理和工藝特點，其工藝參數有滲氮湄 度、滲氮時間和氨的分解率等，歸納其要點如下。 【1】滲氮溫度 滲氮溫度在500°C時，具有 的表面硬度，超過該溫度則杉出現硬度的降低，其原因在于500°C以下氮化物的聚集不顯著，菸散度大的緣故。同時考慮到氮化溫度與硬度、氮化層深度、湛江徐聞無縫鋼管變形量等眾多因素的關系，通常將氮化溫度控制在480?560°C 滲氮與硬度的關系見圖8-2。 【2】滲氮時間 滲氮一定時間后，表面硬度達到 值，延長時間后硬度稍芊下降，如滲氮溫度越高則達到 值的時間越短，硬度値就越低; K化層的深度隨時間的延長而增加。圖8-3為38CrMoAl氮化鋼氣 ft層硬度、深度與溫度、時間的關系。 圖8 3 38CrMoAl湛江徐聞無縫鋼管氮化層硬度、深度與溫度、時間的關系 【3】氨的分解率 氨的分解率是氨分解產生的氫和氮占爐氣體積的百分比，分解高則爐內氫濃度高，使氮原子處于停頓狀態，即阻止氮原子的滲入；反之分解率低則造成與湛江徐聞無縫鋼管表面接觸的活性氮原子數量減少，$ 氣又使脆性增加。分解率與爐內壓力、氨的流量、湛江徐聞無縫鋼管表面的狀2 以及有無催化劑等因素有關，因此分解率應控制在一個適當的S 圍內，.一般而言氨的分解率控制在18%?45%左右，具體參見導 8~11。氨分解率的大小可以通過氨流量以及爐內壓力的高低>1 調節。 根據滲氮層深度和硬度的要求可以進行一段、二段或三段滲_ 處理，同時要根據湛江徐聞無縫鋼管的材質與技術要求來加以合理的選擇，要if 行綜合的分析并結合其工作的條件，不要顧此失彼，要明確的是化湛江徐聞無縫鋼管的預備熱處理是調質處理。