冷拉圓鋼的工藝有哪些呢？
 1. 冷拉應(yīng)力的控制：對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋和5號(hào)鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查， 冷拉率超過(guò)了規(guī)范規(guī)定值，還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。 
    2.冷拉率測(cè)定控制要求：以冷拉率控制鋼筋冷拉時(shí)，控制值要由試驗(yàn)確定。試驗(yàn)測(cè)定時(shí)要求：同爐同批的測(cè)定試件，不能少于4個(gè)，每個(gè)試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測(cè)定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實(shí)際冷拉率。如果鋼筋強(qiáng)度偏高，，平均的冷拉率低于1%時(shí)，在鋼筋冷拉時(shí)，仍要按1%的冷拉率控制。 
    3.不同爐批的冷拉控制：對(duì)于混雜，分不清爐批的鋼筋，冷拉時(shí)，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定。 
    4.冷拉速度控制：要使鋼筋充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時(shí)要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時(shí)間。

銀亮圓鋼的用途

銀亮圓鋼在進(jìn)行使用時(shí)也叫磨光鋼，是表面經(jīng)過(guò)磨光或拋光精制成的鋼材，也有的精車(chē)光制成。由于表面光亮，因此得名。一般在鋼棒及鋼絲（呈直條狀）標(biāo)準(zhǔn)中常見(jiàn)，而在鋼板及鋼帶標(biāo)準(zhǔn)中，不叫銀亮鋼，稱(chēng)之為表面拋（磨）光鋼板或鋼帶。
銀亮圓鋼俗稱(chēng)銀亮材。是指表面無(wú)軋制缺陷和脫碳層，并具有光亮表面的圓鋼。可以細(xì)分為剝皮材、磨光材、拋光材。剝皮材是指通過(guò)車(chē)削剝皮（通常為無(wú)心車(chē)削）去除軋制缺陷和脫碳層后，再經(jīng)矯直的圓鋼。磨光材是指拉拔或剝皮后，經(jīng)磨光處理的圓鋼。拋光材是指經(jīng)拉拔、車(chē)削剝皮或磨光后，再進(jìn)行拋光處理的圓鋼。

銀亮圓鋼是一種表面經(jīng)過(guò)拋光、踏光、磨拉或切削等精致加工并呈銀亮色的圓鋼。銀亮圓鋼由于經(jīng)過(guò)精細(xì)加工，有很高的尺寸精度和良好的表面質(zhì)量，表面光滑、光亮、潔凈、沒(méi)有軋制缺陷和脫碳層，用戶(hù)稍經(jīng)加工，即可直接使用，對(duì)于節(jié)約鋼材、確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率都有十分重要的意義。銀亮鋼主要用于制造對(duì)表面質(zhì)量有較高要求的各種機(jī)械零件。