高壓開關柜這是配電自動化的需要，也是斷路器本身控制保護的需要。如Alstom公司的DCX型可編程序數字控制裝置，ABB公司的REF542型控制和保護裝置，西門子公司第二代數字保護裝置等。①彈簧機構真空斷路器的內部機構有200余零件構成，傳動環節復雜，其中任何一個零部件出現故障都會導致斷路器無法正常工作，機械傳動可靠性差。所以維修起來也是相當復雜，一般電工還真搞不定，但是這種斷路器一般容易出現故障的也就幾個地方，電路板，線圈，動開關。機構如果出現故障或者電機出現故障都不是很好更換，聯系廠家進行更換，當然如果你技術很牛，你也可以自己更換。真空斷路器開斷小電流和切斷高頻電流時容易發生截流,在電感回路中產生過。
過電壓一般解決方法是加裝過電壓吸收裝置(RC回路、ZnO避雷器),但它作為真空斷路器的附加裝置,不僅使真空斷路器結構復雜化,而且增加成本。開斷小電流時的截流現象,與觸頭材料和電流值有關,通過開發采用低過電壓觸頭材料,可以有效的降低過電壓。日本幾家公司在這方面已獲得成功,如日立公司以銀為主的Co-Ag-Se,富士公司的CuCr+高蒸氣材料,三菱公司開發了CuCrBiα多元觸頭材料,東芝公司開發的AgWC觸頭材料。低過電壓真空斷路器現做到短路開斷能力40kA,過電壓降低到常規值的l/10。該系列真空斷路器規格齊全，已經開始批量生產。其中適用于核電廠的核電1E級ZNZ6-12/T1600-50型戶內高壓交流真空斷。
額定峰值耐受電流150kA，額定短路開斷電流開斷次數50次，已于今年在西高院通過全套型式試驗。發展超高電壓等級的真空斷路器,應首先解決額定電流的提高及滅弧室外殼絕緣的技術難題。真空介質的導熱性能極差,真空滅弧室內只能通過傳導散熱,真空斷路器的溫升成為制約其發展的重要因素。尋找導熱率和導電率較高的導體材料,研究新的散熱方式,可以有效的降低真空斷路器的成本,推進高電壓大電流真空斷路器的發展。另一方面,隨著電壓等級的提高,真空滅弧室的外絕緣處理難度越來越大,現在研制中的超高壓斷路器,真空滅弧室外絕緣一般采用SF6或壓縮空氣絕緣以解決這一技術難題。真空斷路器合閘時，觸頭總有些彈跳，但若過大會使觸頭易燒傷或者。

(3)行程開關損壞，儲能電機不能停止運轉。3.3故障危害在合閘儲能不到位的情況下，若線路發生事故，而斷路器拒分閘，將會導致事故越級，擴大事故范圍；如儲能電機損壞，則真空開關無法實現分合閘。3.4處理方法(1)調整行程開關位置，實現電機準確斷電；(2)如行程開關損壞，應及時更換。3.5措施運行人員在倒閘操作時，應注意觀察合閘儲能指示燈，以判斷合閘儲能情況；檢修人員在檢修工作結束后，應就地進行2次分合閘操作，以確定斷路器處于良好狀態。故障現象此故障為隱性故障，必須通過特性測試儀的測量才能得出有關數據。原因分析(1)斷路器本體機械性能較差，多次操作后，由于機械原因導致不同期、彈跳數值偏大；(2)分體式斷路器由于操作桿距離。
分閘力傳到觸頭時，各相之間存在偏差，導致不同期、彈跳數值偏大。故障危害如果不同期或彈跳大，都會嚴重影響真空斷路器開斷過電流的能力，影響斷路器的壽命，嚴重時能引起斷路器。由于此故障為隱性故障，所以危險程度更大。處理方法(1)在保證行程、超行程的前提下，通過調整三相絕緣拉桿的長度使同期、彈跳測試數據在合格范圍內；(2)如果通過調整無法實現，則必須更換數據不合格相的真空泡，并重新調整到數據合格。4.5措施由于分體式真空斷路器存在諸多故障隱患，在更換斷路器時應使用一體式真空斷路器；定期檢修工作時必須使用特性測試儀進行有關特性測試，及時發現問題解決問題。真空斷路器真空斷路器(5張)保護裝置用到真空斷路器的地方必然會用到機保護。
機保護裝置是用型計算機構成的繼電保護，是電力系統繼電保護的發展方向，它具有高可靠性，高選擇性，高靈敏度，機保護裝置硬件包括處理器（單片機）為核心，配以輸入、輸出通道，人機接口和通訊接口等。該系統廣泛應用于電力、石化、礦山冶煉、鐵路以及民用建筑等。優點1）、機保護裝置集測量、控制、監視、保護、通等多種功能于一體的電力自動化高新技術產品,是構成智能化開關柜的理想電器單元。2）、多種功能的高度集成，靈活的配置，友好的人機界面，使得該通用型機綜合保護裝置可作為35KV及以下電壓等級的不接地系統、小電阻接地系統、消弧線圈接地系統、直接接地系統的各類各類電器設備和線路的保護及測控，也可作為部分66KV、110KV電壓等級中系統的電壓電流的保護及測控3）、采用32位數字號處理器（DSP）具有先進的內核。高壓開關柜