以下是:脫硫脫硝除塵一體化設(shè)備產(chǎn)品型號(hào)參數(shù)的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 材質(zhì) 碳鋼、玻璃鋼 產(chǎn)地 河北衡水 規(guī)格 定做 類型 脫硫脫硝一體化設(shè)備 顏色 定制 品牌 河北湖城 型號(hào) 圓形 可定制 是 脫硫脫硝除塵一體化設(shè)備產(chǎn)品型號(hào)參數(shù),湖城環(huán)保設(shè)備有限公司(西藏分公司)為您提供脫硫脫硝除塵一體化設(shè)備產(chǎn)品型號(hào)參數(shù)的資訊,聯(lián)系人:何亮,電話:0527-88266222、17768165506,QQ:3575749453,發(fā)貨地:玻璃鋼工業(yè)園區(qū)。 西藏自治區(qū) 西藏是中國(guó)領(lǐng)土不可分割的一部分。自元朝始,中央政權(quán)始終對(duì)西藏行使著有效管轄。藏族人民是中華民族大家庭中的重要一員。西藏唐宋時(shí)期稱為“吐蕃”,元明時(shí)期稱為“烏斯藏”,清代稱為“唐古特”“圖伯特”等。清朝康熙年間起稱“西藏”。1951年5月23日,西藏和平解放。1959年西藏叛亂平定后,中央政府開(kāi)始對(duì)西藏進(jìn)行直接管轄。1965年9月9日,西藏自治區(qū)正式宣告成立。
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雙堿法脫硫簡(jiǎn)介
雙堿法是采用鈉基脫硫機(jī)理劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫,由于鈉基脫硫劑堿性強(qiáng),吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大,不會(huì)造成過(guò)飽和結(jié)晶,造成結(jié)垢堵塞問(wèn)題;另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行再生,再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。
雙堿法脫硫工作原理
(1)雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉或碳酸鈉溶液作為啟動(dòng)脫硫劑,配制好的氫氧化鈉或碳酸鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來(lái)達(dá)到煙氣脫硫的目的,然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池再生成亞硫酸鈉或氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。
脫硫工藝主要包括5個(gè)部分:
1)吸收劑制備與補(bǔ)充;
2)吸收劑漿液噴淋;
3)塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合;
4)再生池漿液還原鈉基堿;
5)石膏脫水處理。
(2)雙堿法脫硫的化學(xué)反應(yīng):
①吸收反應(yīng)
SO2+H2O=H2SO3
SO3+H2O=H2SO4
在主塔中以鈉堿溶液吸收煙氣中的SO2:
2NaOH+SO2=Na2SO3+H2O
吸收液中尚有部分的NaOH,因此吸收過(guò)程中還生成亞硫酸鈉:
Na2SO3+SO2+H2O2NaHSO3
在主塔中以碳酸鈉溶液吸收煙氣中的SO2和SO3:
E. Na2CO3+H2SO3=Na2SO3+H2O+CO2
F. Na2CO3+H2SO4=Na2SO4+H2O+CO2
② 再生反應(yīng)
吸收液流到反應(yīng)池中與加入的石灰料漿反應(yīng):
G. 2NaHSO3+Ca(OH)2=Na2SO3+CaSO3·?H2O↓+?H2O
H. Na2SO3+Ca(OH)2+?H2O=2NaOH+CaSO3·?H2O↓
再生后的漿液經(jīng)鈣鹽沉淀后,Na2SO3清液送回吸收塔循環(huán)使用。
③副反應(yīng)
吸收過(guò)程的主要副反應(yīng)為氧化反應(yīng):
I. Na2SO3+?O2Na2SO4
因此在再生過(guò)程中Na2SO4發(fā)生下列反應(yīng):
J. Na2SO4+Ca(OH)2+2H2O→2NaOH+CaSO4·2H2O↓
但實(shí)際上,由于溶液中有相當(dāng)量的SO或OH存在,Ca的濃度相應(yīng)很低,所以要使CaSO4沉淀,再生時(shí)的OH≤0.14M,要有足夠高的SO濃度,例如OH濃度為0.1M,SO濃度為0.5M,才會(huì)產(chǎn)生CaSO4沉淀。
雙堿法脫硫工藝流程圖
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該技術(shù)是國(guó)內(nèi)外運(yùn)用較成熟的技術(shù)。脫硫吸收劑采用NaOH及石灰粉在攪拌池中加水配制成漿液,由泵打入吸收塔與煙氣進(jìn)行充分化合反應(yīng)而脫硫的工藝。 具有以下優(yōu)點(diǎn): (1)用NaOH脫硫,循環(huán)水基本上是NaOH的水溶液,在循環(huán)過(guò)程中對(duì)水泵、管道、設(shè)備均無(wú)腐蝕與堵塞現(xiàn)象,便于設(shè)備運(yùn)行與保養(yǎng) (2)吸收劑的再生和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外,這樣避免了塔內(nèi)堵塞和磨損,提高了運(yùn)行的可靠性,降低了操作費(fèi)用;同時(shí)可以用的板式塔或填料塔代替空塔,使系統(tǒng)更緊湊,且可提高脫硫效率; (3)鈉基吸收液吸收SO2速度快,故可用較小的液氣比,達(dá)到較高的脫硫效率,一般在90%以上; 對(duì)脫硫除塵一體化技術(shù)而言,可提高石灰的利用率。
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產(chǎn)品概述SCR煙氣脫硝技術(shù)將圓盤(pán)回旋混流技術(shù)與AIG氨噴射技術(shù)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合,可保證氨/煙氣混合更加均勻;進(jìn)出口煙道采用緩轉(zhuǎn)彎設(shè)計(jì),可有效降低煙道壓損與防止積灰;氨氣流量調(diào)節(jié)采用氣動(dòng)薄膜單座直通式調(diào)節(jié)閥組來(lái)實(shí)現(xiàn),具有線性調(diào)節(jié)性好、反應(yīng)動(dòng)作快、調(diào)節(jié)穩(wěn)定、密封性能好等優(yōu)點(diǎn),既可保證高脫硝率,又能準(zhǔn)確控制氨流量,保證氨逃逸率。采用該技術(shù),可保證脫硝率達(dá)90%以上,氨逃逸<2.5ppm,SO2/SO3轉(zhuǎn)化率<1%。
突出優(yōu)勢(shì)(1)可適應(yīng)各種的燃燒室;
(2)可獲得穩(wěn)定燃燒參數(shù);
(3)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;
(4)脫除效率高(可達(dá)90%以上);
(5)運(yùn)行可靠,便于維護(hù)。工作原理![]()
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