數控等離子切割機切割速度對切割質量不同 數控切割機和等離子電源結合起來就稱為數控等離子切割機，用等離子切割容易產生破口，產生破口的原因有很多種，通常等離子數控切割機的 切割速度范圍可按照設備說明選定或用試驗來確定，但是由于待切割工件的厚薄度，材質不同，熔點高低，熱導率大小以及熔化后的表面張力等因素，所以等離子數控切割機的切割速度也有相應的變化。其主要表現為以下幾點： 1、等離子數控切割機在切割速度適度地提高能改善切口質量時，即切口略有變窄，切口表面更平整，同時可減小變形。 2、等離子數控切割機在切割速度過快時使得切割的線能量低于所需的量值，切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體立即吹掉而形成較大的后拖量，伴隨著切口掛渣，切口表面質量下降。 3、當等離子數控切割機在切割速度太低時，由于切割處是等離子弧的陽極，為了維持電弧自身的穩定，陽極斑點或陽極區必然要在離電弧近的切縫附近找到傳導電流地方，同時會向射流的徑向傳遞更多的熱量，因此使切口變寬，切口兩側熔融的材料在底緣聚集并凝固，形成不易清理的掛渣，而且切口上緣因加熱熔化過多而形成圓角。 4、當等離子數控切割機在切割速度極低時，由于切口過寬，電弧甚至會熄滅。由此可見，良好的切割質量與切割速度是分不開的。

數控等離子切割機的型號有哪些？如何選擇？數控等離子切割機的型號有哪些？一般而言不同的數控等離子切割機的型號都是廠家決定的，所以你需要根據自己選擇的廠家，來看看到底有什么型號的切割機，當然，像是數控系統這樣的東西一般都是相同的，例如上海交大的數控系統，型號的話，可以在“信爾切割機產品大全”里面查找適合自己的切割機型號。那么，如何選擇合適的數控等離子切割機型號呢？數控等離子切割機的型號有哪些？人們都有一個普遍的概念，利用數控設備可以獲得高精度、效率高。在同類設備中，進口設備和檔次高布置的設備精度更高，生產效率更高。但是，數控火焰和等離子切割機卻完全不這樣做。在數控火焰切割和等離子切割中，斷續寬度受到斷續等諸多因素的影響，所以無論設備本身的精度有多高，被它切割的零件精度，誤差一般在±0.5mm左右，而且誤差比設備本身高出幾個數量級。即便是斥巨資進口的數控等離子切割機，也不過幾百萬元。這是由火焰或等離子切割方式決定的，不可避免地無法達到其他數控設備如數控車床的高加工精度。換句話說，不管是6級還是8級，這個裝備本身的精度都不是那么重要。從生產效率的角度看，切割速度的快慢完全取決于板材厚度、零件數量、氧氣純度和氣體質量等因素，以火焰切割為例，設備的行走速度需要滿足和適應切割技術的要求。換句話說，切割效率與設備本身沒有直接關系。當然，數控等離子切割機表現出了相當高的精度和效率，但這并不是大眾所具有的提高機床加工精度和效率的概念，而是與人工切割相比。從以上分析可以看出，各廠家生產的數控等離子切割機在切割精度和生產效率上沒有明顯差異。即使是小到萬元的小型數控，與進口的昂貴大型數控相比，加工零件的精度、粗糙度和生產效率也沒有明顯的差別。因此，由于機械加工技術的這種局限性，對于原本只能做粗加工的設備和加工中樞等精加工設備，一味追求所謂的檔次高布局，提高加工精度和效率是不科學的。比較貴的裝備不是制造裝備，而是那個裝備是檔次高裝備。衡量一臺設備是否檔次高，評價的依據不是所使用的設備是否昂貴，而是設備的可靠性和使用效果（其加工產品的精度、粗糙度和生產效率）。對于這樣的設備，在滿足各道工序的切割要求后，系統追求的要點是：要有一定的技術含量。數控下料的切割環境較差，粉塵較大，溫度變化較大，設備運行過程中存在振動，因此系統的可靠性非常重要。硬件和軟件的性能可以很好地滿足切割的各種工藝要求。方便的圖形輸入，良好的操作性能，符合中國國情，使現場操作人員的操作和維護更加方便。它具有很好的可操作性。例如，焊槍有各種必要的移動定位和控制關鍵操作。數控等離子切割機本身就是粗加工，客戶在選擇的時候，一定要保證對產品的精度沒有很高的要求。線切割電火花加工的精度比較高，但切割速度比較慢。有些客戶不一定會想到切割機和電源的問題。 切割機保證了切割精度，但電源保證了切割厚度、坡度、毛刺和塞子等問題。因此，在進行選擇的時候，你需要注意的是，準確率是不是夠高？通常情況下，鋼材的比較大切削長度和寬度。這樣你就可以選擇你需要的產品。