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西藏兆輝環保科技有限公司可定制各種型號 鋼襯四氟儲罐大量現貨,當天即可發貨,歡迎咨詢。
高剪切混合乳化機 我公司生產的乳化機可用在:涂料油墨,農藥肥料,精細化工,納米材料,涂料油墨。可乳化物料:樹脂乳化,肉類,膠粘劑,冷瓷涂料,水粉,殺菌劑,中藥,玻璃鋼,肉類,核桃,除草劑,種衣劑,蛋白奶,果茶,花粉,糖漿,水粉,樹脂,殺菌劑,納米涂料,營養液。膠體磨與乳化機都能對物料產生剪切、乳化、分散、混合的設備,所以很多客戶都會拿膠體磨與乳化機作比較,但其實膠體磨與乳化機是兩種從原理,結構、使用效果上都完全不相同的設備。膠體磨是一種研磨設備,結構非常簡單簡單,所以保養維護也很方便,膠體磨適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料。膠體磨的工作原理是由電動機帶動轉子與定子作相對的高速旋轉,被加工物料透過定、轉齒之間的間隙時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。均質機是把油,水,乳化劑等料液通過高壓,高速剪切形成均勻的油水相或水油相小顆粒。一般用于冰淇淋生產,香精生產,化工等料液里有油,水,乳化劑等成分時所必須使用的設備。乳化機的原理是物料在經過攪拌葉片的剪切、壓縮、折疊,使其混合而下流往下方的均質器處,物料在通過高速旋轉的均質器轉子與定子之間所產生強力的剪斷、沖擊、亂流等一系列過程,被迅速破碎成微粒,由于乳化鍋內處于真空狀態,物料在攪拌過程中不會產生氣泡。.均質機主要用在混合兩種液態物質時效果較好,混合固液物質不適合。因為均質機多為柱塞式,固體顆粒會對柱塞產生摩損,并且顆粒會卡在單向閥處,使均質效果下降。固液混合用乳化機比較合適,其內部一般為高強度硬質合金,類似兩個磨盤做剪切運動。比較耐磨損。乳化效果可通過調整間隙達到。但缺點是一般產量較小。高速率機械攪拌,產量較大,混合效果可能會差一些。你好多和機器的廠家聯系,比對每種機器的功能、優缺點。在結合你們的生產要求來選擇。。在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產品的制造工藝中,通常成問題的是分散出來的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中,粒徑過大導致乳狀物不穩定,缺少光澤:制品中混入空氣則會使制品氣泡化、細菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題,群興開發出的 QKR 真空均質乳化機組,由均質攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成,組合成的攪拌方式,以達到完美混合制品。采用抽真空的方式,使所生產的制品在攪拌過程中不再混入氣泡,從面保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的優質產品。結 構:真空系列乳化機組由乳化鍋(可升降鍋蓋、翻轉式鍋體)水鍋、油鍋、真空裝置、加熱及溫度控制系統、冷卻系統、電器控制系統等組成。乳化機工作原理:物料在水鍋、油鍋內通過加熱、攪拌進行混合反應后,由真空泵吸入乳化鍋,通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被括取的物料不斷產生新界面,再經過葉片與回轉葉片的剪斷、壓縮、折疊。使其攪拌、混合而向下流往鍋爐體下方的均質器處,物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力的剪彩斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化鍋內處于真空狀態,物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。乳化機特 點:料鍋蓋為自動升降式,水鍋、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態下直接吸入乳化鍋,出料方式為乳化鍋鍋體翻轉可傾式,通過電熱管對鍋夾層內接入冷卻水即可對物料進行冷嘲熱諷卻,操作簡單、方便,夾層外設有保溫層。均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用,也可同時使用。物料微粒化、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。與物料接觸部位彩優質不銹鋼(醫用彩316L材料制造,內表面鏡面拋光,翰空攪拌裝置衛生清潔,采用符合GMP規范的衛生標準制造。是理想的膏、霜生產設備)。
實驗室高剪切乳化機、實驗室乳化機、均質真空乳化機、高剪切混合乳化機、高速乳化機
乳化機適用行業:涂料油墨、日用化工、道路瀝青、精細化工、納米材料、生物醫藥、食品工業、石油化工、納米材料、日用化工、農藥肥料、工業生產、日用化工、道路瀝青、生物醫藥、農藥肥料
攪拌機形式:捷流式、全自動、攪拌式、間歇式、臥式、手持式、吊掛式、管線式、立式、灌裝、升降式、液壓
在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產品的制造工藝中,通常成問題的是分散出來的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中,粒徑過大導致乳狀物不穩定,缺少光澤:制品中混入空氣則會使制品氣泡化、細菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題,群興開發出的 QKR 真空均質乳化機組,由均質攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成,組合成的攪拌方式,以達到完美混合制品。采用抽真空的方式,使所生產的制品在攪拌過程中不再混入氣泡,從面保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的優質產品。真空系列乳化機組由乳化鍋(可升降鍋蓋、翻轉式鍋體)水鍋、油鍋、真空裝置、加熱及溫度控制系統、冷卻系統、電器控制系統等組成。
在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產品的制造工藝中,通常成問題的是分散出來的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中,粒徑過大導致乳狀物不穩定,缺少光澤:制品中混入空氣則會使制品氣泡化、細菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題,群興開發出的 QKR 真空均質乳化機組,由均質攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成,組合成的攪拌方式,以達到完美混合制品。采用抽真空的方式,使所生產的制品在攪拌過程中不再混入氣泡,從面保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的優質產品。結 構:真空系列乳化機組由乳化鍋(可升降鍋蓋、翻轉式鍋體)水鍋、油鍋、真空裝置、加熱及溫度控制系統、冷卻系統、電器控制系統等組成。乳化機工作原理:物料在水鍋、油鍋內通過加熱、攪拌進行混合反應后,由真空泵吸入乳化鍋,通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被括取的物料不斷產生新界面,再經過葉片與回轉葉片的剪斷、壓縮、折疊。使其攪拌、混合而向下流往鍋爐體下方的均質器處,物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力的剪彩斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化鍋內處于真空狀態,物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。乳化機特 點:料鍋蓋為自動升降式,水鍋、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態下直接吸入乳化鍋,出料方式為乳化鍋鍋體翻轉可傾式,通過電熱管對鍋夾層內接入冷卻水即可對物料進行冷嘲熱諷卻,操作簡單、方便,夾層外設有保溫層。均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用,也可同時使用。物料微粒化、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。與物料接觸部位彩優質不銹鋼(醫用彩316L材料制造,內表面鏡面拋光,翰空攪拌裝置衛生清潔,采用符合GMP規范的衛生標準制造。是理想的膏、霜生產設備)。
高剪切混合乳化機轉子和定子的精密配合,確保了被加工物料每分鐘承受幾十萬次的剪切作用。幾種互換的定子頭覆蓋了一個廣闊的應用領域,包括乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質、粉碎、懸浮和溶解的過程。為了滿足不同的工藝要求,擴大使用范圍,我們專門設計了三種不同類型的可換定子頭,它可拆卸、清洗、材質均為不銹鋼,定子頭的大小,隨電機功率的變化而變化。 管線式乳化機采用特殊設計的高速轉子與定子的組合,在馬達的驅動下,被加工物料吸入轉子承受幾十萬次的剪切作用,從而確保多相液體高度分散和固定顆粒迅速細化之目的,根據不同的工藝要求配置多級轉、定子組合和復合式結構。
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