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法蘭盤簡稱法蘭，只是一個統稱，通常是指在一個類似盤狀的金屬體的周邊開上幾個固定用的孔用于連接其它東西。這東西在機械上應用很廣泛，所以樣子也千奇百怪的，只要像就是叫法蘭盤，其名字是來源于英文flange。 沖壓厚度10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm，24mm25mm,30mm。沖壓直徑：100mm-500mm,材質為:碳鋼，也就是我們所說的Q235材質，Q235的又分為4種，Q235a，Q235b，Q235c,Q235d,這4種，規格又分為國標、非標、美標、德標、日標、大標、二標這幾種。沖壓件的優點作用： 沖壓加工的特點：由于冷沖壓加工具有上述突出的優點，因此在批量生產中得到了廣泛的應用，法蘭盲板(blind flange)，亦稱盲法蘭，實名叫盲板。是法蘭的一種連接形式。其實就是中間沒有孔的法蘭。
法蘭毛坯，法蘭盤毛坯是目前國內較為普遍的一種制作形式，與傳統法蘭制作工藝相比，具有以下明顯優點：
(1)、原材料根據客戶需求全部采用標準材質中板板材，材質穩定可靠;
(2)制造法蘭毛坯采用正規鋼廠的中板板材裁剪、切割，沖壓，因此此類法蘭毛坯的力學性能較好，常用于受力復雜的環境使用。
對焊法蘭就是兩個大口徑管道的連接裝置，通常是兩個法蘭片加若干緊固螺栓，它的塑性好。
公司是一家專業生產國標、非標、美標、德標、日標、大標、二標法蘭盤、法蘭盲板、法蘭毛坯、沖壓件、擠壓件、印刷制版堵頭，制版輥堵頭，凹印制版堵頭，法蘭盤、自行車配件、圓片、盲板的大型企業。產品用于管道、汽車、船舶、自行車配件等相關行業，生產能力位居同行業前列。沖壓厚度10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm，24mm25mm,30mm。沖壓直徑：100mm-500mm,材質為:碳鋼，Q235BMN。生產廠家的優勢讓我們更有競爭力。優質量，打造優產品。誠信打造長期合作伙伴。可以依據各種標準生產各種形式的法蘭盤，并可以根據客戶圖紙要求制作，滿足客戶的個性化需求。我們擁有堅實得技術力量、先進的生產工藝、完備的質量檢驗和可靠地服務及的企業信譽. 公司秉承：“以德經營、艱苦創業、質量為本、誠信是金”的宗旨，服務于廣大新老客戶
沖壓件機器冷沖壓件一般不再經切削加工，或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件法蘭盤毛坯精度和表面狀態低于冷沖壓件，但仍優于鑄件、鍛件，切削加工量少。
沖壓是的生產方法，采用復合模，尤其是多工位級進模，可在一臺壓力機上完成多道沖壓工序，實現由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產。生產效率高，勞動條件好，生產成本低，一般每分鐘可生產數百件。
沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證分離斷面的質量要求。沖壓用板料的表面和內在性能對沖壓成品的質量影響很大，要求沖壓材料厚度、均勻；表面光潔，無斑、無疤、無擦傷、無表面裂紋等；屈服強度均勻，無明顯方向性；均勻延伸率高；屈強比低；加工硬化性低。
沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓異形法蘭毛坯，大口徑法蘭毛坯可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達微米級，且重復精度高、規格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。
沖壓件產生翻料、扭曲的方法
⑴.合理的模具設計。在級進模中，下料順序的安排有可能影響到沖壓件成形的精度。針對沖壓件細小部位的下料，一般先安排較大面積之沖切下料，再安排較小面積的沖切下料，以減輕沖裁力對沖壓件成形的影響。
⑵.壓住材料?？朔鹘y的模具設計結構，在卸料板上開出容料間隙（即模具閉合時，而材料又可被壓緊。關鍵成形部位，卸料板一定做成鑲塊式結構，以方便解決長時間沖壓所導致卸料板壓料部位產生的磨（壓）損，而無法壓緊材料。
⑶.增設強壓功能。即對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸（正常的卸料鑲塊厚H+0.03mm），以增加對凹模側材料的壓力，從而抑制沖切時沖壓件產生翻料、扭曲變形。
⑷.凸模刃口端部修出斜面或弧形。這是減緩沖裁力的有效方法。減緩沖裁力，即可減輕對凹模側材料的拉伸力，從而達到抑制沖壓件產生翻料、扭曲的效果。
⑸.日常模具生產中，應注意維護沖切凸、凹模刃口的鋒利度。當沖切刃口磨損時，材料所受拉應力將增大，從而沖壓件產生翻料、扭曲的趨向加大。
⑹.沖裁間隙不合理或間隙不均也是產生沖壓件翻料、扭曲的原因，需加以克服。
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