帶肋鋼筋的表面形狀及尺寸允許偏差
1.鋼筋按定尺交貨時的長度允許偏差不得大于±25mm；
2.當要求小長度時，其偏差為+50mm；
3.當要求 長度時，其偏差為-50mm。
帶肋鋼筋橫肋設計原則應符合下列規定：
1.橫肋與鋼筋軸線的夾角β不應小于45度，當該夾角不大于70度時，鋼筋相對兩面上橫肋的方向應相反；
2.橫肋公稱間距l不得大于鋼筋公稱直徑的0.7倍；
3.橫肋側面與鋼筋表面的夾角α不得小于45度；
4.鋼筋相鄰兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應大于鋼筋公稱周長的20%；
5.當鋼筋公稱直徑不大于12mm時，相對肋面積不應小于0.055；公稱直徑為14mm和16mm時，相對肋面積不應小于0.060；公稱直徑大于16mm時，相對肋面積不應小于0.065。

高強度熱軋小規格螺紋鋼筋是值得關注的品種。在混凝土結構用鋼筋中，約有1/5~1/4是直徑小于12mm的細直徑鋼筋，主要用作板、墻類構件的受力鋼筋及梁、柱構件中的箍筋，也大量用作架立筋、分布筋、構造筋。通過合金化和控冷技術，可研制抗拉強度級別更高的800~1170MPa級6~12mm熱軋帶肋鋼筋盤條，取代目前800~1170MPa級冷軋帶肋鋼筋盤條使用。優點是塑性好、黏著力好、減少了冷軋工序。但還需做配套的產品和設計標準制定和修改工作。早在20世紀70年代聯邦德國就開發出了850MPa以上級高強度精軋螺紋鋼筋并獲 杈，后被美、日、英等 引進，20世紀80年代大力發展，廣泛用于特大型建筑、框架結構、橋涵等工程。885MPa級高強度精軋螺紋鋼筋具體性能要求是，屈服強度不小于850MPa、抗拉強度不小于1080MHPa、伸長率不小于10%；也有用戶提出按美C國 ASTMA72295DE要求，屈服強度不小于830MPa、抗拉強度不小于1035MPa、伸長率不小于7%，冷彎90°、D=8A合格。生產時需同時采用合金化技術和余熱處理技術。

帶肋鋼筋廣泛用于各種建筑結構、特別是大型、重型、輕型薄璧和高層建筑結構。成分指標：考核螺紋鋼成分含量的指標主要有：C、M、P、S、Si等項，牌號不同，含量各有差別，其大致范圍為：C(0.10~0.40%)、Mn<1.80%、P<0.050%、S<0.050%、Si(0.60~1.00%)；螺紋鋼是由小型軋機生產的，可扎出螺紋鋼線材和螺紋鋼棒材，小型軋機的主要類型分為：連續式、半連續式和橫列式。當今新型的鋼筋軋機有通用的高速軋制的鋼筋軋機和四切分的高產量的鋼筋軋機，但從成本上考慮，目前世界上大多數企業都采用全連續式小型軋機。
螺紋鋼生產主要的工藝流程如下：髙爐鐵水→轉爐(電爐)→爐外精煉→方坯連鑄→定尺切割→入庫→軋鋼加熱爐→棒材軋機→控軋控冷→冷床→定尺剪切→收集打捆→稱重→掛牌入庫。