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※常用材質為：10 20 35 45 20Cr、40Cr、20CrMo、16mn、27Simn、304、201、310S等優質碳素結構鋼。通常口徑在25以下的小精密管是采用無縫管加工而成的，成本較高，而且產量較低，所以小口徑精密管的價格較高，由于45#無縫管的伸長率較小，不宜加工，所以小口徑精密管通常為20#
精密管是一種通過冷拔或冷軋工藝生產的高精密度、高光亮度的無縫鋼管。熱處理后的鋼管無氧化層、內壁清潔度高、鋼管承受高壓、冷彎不變形。擴口壓扁無裂縫。鋼管顏色：白中帶亮、具有較高金屬光澤。汽車、機械配件等對鋼管的精度、光潔度要求比較高的用戶，因光亮管精度高，公差能保證在2-8絲，說以很多機械加工用戶為了節省工、料、時的損耗，將無縫鋼管或者圓管慢慢的轉變為精密光亮管廣泛用于制造精密機械零件和工程結構、煤礦、紡織、電力、鍋爐、等多個領域。
精軋鋼管的特點：1.冷軋精密鋼管公差尺寸精度高，產品精度控制在±0.5mm，內外壁光潔度好，表面無氧化層。2.冷軋精密鋼管的綜合性能優良，能承受高壓，冷彎、擴口、壓扁不開裂，不皺皮，能做各種復雜變形及機械加工處理。3.精密無縫管的推廣應用可以節約鋼材，提高加工功效，減少加工工序和設備投資，可以節約費用和大大節約機械加工工時，提高生產量和材料利用率，同時有利于提高產品質量，降低成本。產品用途編輯精軋鋼管的用途：冷軋精密鋼管廣泛用于汽車、摩托車、電動車、石化、電力、船舶、航天、軸承、氣動元件、中低壓鍋爐等領域。精軋管重量計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量).精軋鋼管產品主要用于：汽車,摩托車,電動車,石化,電力,航天,船舶,軸承,氣動原件,中低壓鍋爐等等。生產管徑范圍：20機組生產范圍：外圓18.8~22.5??壁厚2.5~5.55。30機組生產范圍：外圓28.5~32.5??壁厚2.0~6.85。40機組生產范圍：外圓38.5~45.5??壁厚2.5~10.25，50機組生產范圍：外圓45.5~55.8??壁厚3.0~12.55，60機組生產范圍：外圓55.5~70.5??壁厚3.5~18.25，80機組生產范圍：外圓72.5?~89.5??壁厚3.8~20.25。精軋管在我國經濟迅速發展中起著重要作用，精軋管的作用不同其特點也不同，精軋管的制造有著嚴格的標準。精軋管的焊接過程和優點有很多，下面我帶大家了解一下精軋管的焊接過程和優點。一般來說，精軋管焊接有三個過程：點火、加壓、保溫。一、單純加壓可能不會獲得高密度，應同時進行保溫。二、加壓大小和加壓時間是焊接成敗的關鍵。精軋管合成材料如果不加壓，由于材料本身的孔隙及反應中產生的氣體，將會導致大量的孔隙。不允許將反應物留在焊縫中，因此必須致密化，通常的方法是在反應過程中加壓。?
三、點火的方式很多，如電弧、電火花、火焰、強電流、高溫爐、電子束、激光、高溫輻射和微波、化學爐等。?
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精密光亮管材料處理采用冷拔材料產品的都是對材料的尺寸精度有較要求的應用環境，冷拔加工能通過對材料的尺寸選擇來決定加工后產品尺寸精度和表面光亮度，一般均選擇比需要的產品外徑尺寸大幾毫米的材料來加工。2、拉拔加工原材料經過前期處理后，就可以上冷拔機進行拉拔加工。為了減少拉拔模具的損耗，在這個過程必須對模具進行潤滑。潤滑的方法一般有二種，冷軋精軋無縫管廠家，一種為油潤滑，一種為專用潤滑材料潤滑。山東翔銘冷拔六角鋼加工經拉拔后產品還需要進行調直加工、去除夾頭廢料加工、定尺剪切、防銹處理等環節才算成品。冷拔圓鋼應該范圍很廣泛，普遍應用在五金配件、家電配件、加工原材料，機加工等等各種熱軋扁鋼滿足不了要求的領域。
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