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西藏昌盛源不銹鋼管生產廠家質量控制
公司質量方針：沒有*好，只有更好！
我公司 不銹鋼板產品的質量是以的生產設備、成熟的生產工藝以及的技術人員和的檢測設備作為基本因素。公司對 不銹鋼板產品質量的管理進行嚴格的控制，從而為您提供可靠的 不銹鋼板產品。
服務承諾
我們秉承服務顧客的理念，認真執行每一個工藝細節，為您提供而熱忱的服務。
1、 不銹鋼板產品配發檢驗合格證，檢驗報告隨貨通行。
2、出廠的 不銹鋼板產品均按照相關標準生產和檢驗，不合格的 不銹鋼板產品不出廠
不銹鋼管生產流程
1．原材料向大鋼廠如寶鋼、西南、太鋼、酒鋼、武鋼、鼎信、寶新、張浦采購原料板卷。2．酸洗、鈍化在不銹鋼酸洗鈍化的同時能工件表面的油污、銹斑、焊斑、氧化層、游離鐵等污垢，處理后表面變成均勻銀白色；同時添加了緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現過腐蝕和氫脆現象、抑制酸霧的產生。3．壓延不銹鋼壓延工藝主要是將大板卷壓成相應的厚度和寬度，滿足不同客戶群的需求，使得生產更加靈活，減少廢料的產生。
4．退火將工件加熱到預定溫度，保溫一定的時間后緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在于：①改善或鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應力，防止工件變形、開裂。②軟化工件以便進行切削加工。③細化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能。④為終熱處理和制管作好組織準備5．分條不銹鋼板卷的分條是將不銹鋼板卷，剪裁成相應的寬度，從而進行進一步的深加工和制管，分條的過程需注意分條刀對板卷的刮傷，分條的寬度和誤差，另外分條關系到制管工藝，分條的披風和毛刺對于制管工藝至關重要。
6．成卷將分好的不銹鋼帶卷成卷帶，并用鐵皮封轉好，以便下一步的運輸。7．焊接不銹鋼焊管重要的一道工藝，不銹鋼主要采用弧焊接和等離子焊接，弧焊接保護氣體是純氣，主要焊接3mm以下的不銹鋼管，等離子焊接有著較強的穿透力，主要焊接5-8mm的不銹鋼管。8．焊道拋光不銹鋼管焊接的過程中，需要對外表的焊道就行相應的拋光和水冷卻處理，對于焊道先進行水冷卻后，直接用水磨機打磨焊道至平整，一般視不銹鋼管的厚度添加3-5組水磨機，進行焊道的打磨和修整.
9．整形不銹鋼焊管的工藝叫擠壓式生產，所有的方管和矩形管，初都是由圓管而來，通過生產周長相同的圓管然后再擠壓成相應的方管和矩形管，后用模具整形和調直10．切割不銹鋼管制作切割的工藝相對粗糙，大部分都是用砂輪片切割，切割后會產生披風，需再進一步修整；另外以一種是帶鋸切割，準確度相對較好，也存在披風11．熱處理對于特殊用途的管子，需進行光亮熱處理，使管子的延展性能達到更高的水平.
焊接缺陷如：咬邊、未焊透、密集氣孔和裂紋不只降低接頭的結實性，而且還會成為縫隙腐蝕的腐蝕源。改善這種結果停止清算操作時，它們還會夾帶固體顆粒。這些缺陷可經過重新焊接或修磨后重焊停止修補。
撕掉膠帶和維護紙時，粘合劑總有一局部殘留在不銹鋼外表。假如粘全劑還沒硬，能夠用有機熔劑去除。但是，當曝露在光和/或空氣中時，粘全劑變硬，構成縫隙腐蝕的腐蝕源。然后需求用細磨料停止機械清算。
有機物質如：油，油脂以至指印都會成為部分腐蝕的腐蝕源。由于這些物質能起屏障作用，它們會影響化學和電化學清算效果，因此必需徹底清算掉。ASTM A380有一種簡單的斷水(WATERBREAK)實驗檢測有機污染物。實驗時，從垂直外表的頂部澆下水，在向下流的過程中水會沿著有機物質的四周分開。熔劑和/或酸性化學清洗劑可肅清油跡和油脂。
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