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流體鋼管
,從頭到尾的沒有焊縫的鋼管。鋼管還是各種常規武器不可缺少的材料,槍管、炮筒等都要鋼管來制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下,圓面積大,用圓形管可以輸送更多的流體。此外,圓環截面在承受內部或外部徑向壓力時,受力較均勻,因此,絕大多數鋼管是圓管,(備注:當前的技術不斷提高,流體鋼管不一定就是無縫也有可能是無縫化鋼管,這種工藝已經認可在低中壓鍋爐和輸送流體管道上使用,客戶訂購流體鋼管時務必在工業合同中注明焊管還是無縫,流體鋼管都包括了這兩種工藝的鋼管,只不過交貨的價格高低罷了)
流體鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材,廣泛用于制造結構件和機械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。
用鋼管制造環形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節約材料和加工工時,如滾動軸承套圈、千斤頂套等,當前已廣泛用鋼管來制造。
流體輸送用無縫鋼管(GB/T8163-2008)是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管。流體鋼管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)主要生產鋼管代表牌號10#、20#、Q345
硬度測試
高壓鍋爐用無縫鋼管是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優質碳素鋼,合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。高壓化肥設備用無縫鋼管是適用于工作溫度為-~℃,工作壓力為~Ma的化工設備和管道的優質碳素結構鋼和合金鋼無縫鋼管。
石油裂化用無縫鋼管,主要用于石油冶煉廠的鍋爐,熱交換器及其輸送流體管道。地質鉆探用鋼管YB-是供地質部門進行巖心鉆探使用的鋼管等。無縫鋼管必須盡量減少度/高硬度鋼制T合金鋼管的酸洗合金無縫管生產流程減少T合金鋼管中滲氫的數量,必須盡量減少度/高硬度鋼制T合金鋼管的酸洗,因為酸洗可加劇氫脆。若洛氏硬度等于或大于HRC的T合金鋼管進行酸洗時,必須在制定酸洗工藝時確保T合金鋼管在酸中浸泡的時間長不超過分鐘。并應盡量降低酸液的濃度,并保證零件在酸中浸泡的時間不超過分鐘,在除油時,采用清洗劑或溶劑除油等化學除油方式,滲氫量較少,若采用電化學除油,先陰極后陽極,度T合金鋼管不允許用陰極電解除油,在熱處理時,嚴格控制甲醇和丙烷的滴注量,在電鍍時。盡量采用噴砂拋丸的方法在除銹和氧化皮時堿性鍍液或高電流效率的鍍液滲氫量較少。
美國《普林斯頓報告》和我國石化等各個行業的實踐為我們鋼管業發展方向樹立了一種觀察標桿,啟示我們:中國今后發展無縫鋼管和發展焊管都應當向技術高層次方向發展。無縫化鋼管依據成型方式不同分為無縫鋼管、焊接鋼管和熱擴管等幾類。無縫鋼管執行標準為《低中壓輸送流體用無縫鋼管》(GB/T8163-1999),是指利用柱狀鋼坯加熱,模具穿孔方式生產的熱軋鋼管和利用冷拔機組將原管拉伸方式生產的冷拔鋼管。該類鋼管特點為管徑大、直度好、壁厚大、產量低、耗能大、成本高、長度10米左右且非定尺,另外一個重要特征是所有鋼管均有偏壁現象,即壁厚不均勻,偏差較大。 焊接鋼管目前根據焊縫形式不同分為直縫焊接鋼管、螺旋焊接鋼管兩種,直縫焊接鋼管就焊接工藝不同又分為直縫電阻焊鋼管(ERW)和直縫埋弧焊鋼管(LSAW),執行標準為《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3091-2001),焊接鋼管均是利用軋輥等模具將帶鋼延圓形漸開線逐步卷為圓形,再通過埋弧、電阻等不同焊接方式焊接成型生產的鋼管。該成型方式的特點是產品產量高、成本低、耗能小、長度可以達16米且可以定尺、直徑及壁厚可良好控制,缺點主要是目前國內鋼管生產設備技術落后,導致焊縫部分強度不足,壁厚一般國內無法做厚。
直縫電阻焊鋼管與流體輸送用無縫鋼管相比具有相當的技術優勢,例如焊管壁厚較薄,尺寸精度較高,等等。檢查合格的鋼管大耐力已達到2800psi(13MPa),而管線管水壓試驗小合格壓力為1870psi(19MPa),所試驗鋼管耐壓小合格壓力為930psi(4MPa),這種用普通Q235材質制成的焊管已達到美國石油學會API51關于高材質X52級鋼種的小限壓力規定。關于直縫電阻焊鋼管與流體輸送用無縫鋼管的經濟性對比,由于生產成本低,直縫電阻焊鋼管的銷售價格比流體輸送用無縫鋼管低,實際采購情況表明,直縫電阻焊鋼管比流體輸送無縫鋼管每噸要低于1000元左右,并且隨著口徑的增大,差價可高達2000多元。 這也是目前上大量發展大、中口徑直縫電阻焊管線輸送管、石油套管、油管的重要原因。無縫化鋼管無縫化鋼管結束語在《資本論》的序言中說:“工業較發達的向不發達所顯示的,只是后來者未來的景象”。西方工業發達鋼管生產結構成功轉型及其形成的由無縫管數量逐漸減少、焊管數量逐漸上升的替代路徑,這一景象在中國90年代已經初顯端倪,也開始印證了的預言。因此,我國焊管發展方向應當是:管型上重點發展直縫焊管,這個基本點不能動搖;在技術上強力推行無縫化技術;重點焊管企業向中、高層技術領域發展;螺旋焊管應當著力于進行技術改造,提高產品的檔次和質量,擴大自身的市場份額。
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