帶式壓濾機是根據有機化學斜板沉淀池觸碰過慮和機械設備擠壓成型基本原理而做成的固液分離設備機器設備，因其具備生產流程簡易、自動化技術水平高、運作持續、操縱實際操作簡單和工作中全過程可調整等一系列優勢，而且省去了污泥萃取池、在一定水平上節約了基本建設資產，愈來愈普遍的運用。 經斜板沉淀池的污泥 進到重力脫干區，絕大多數分散水在重力功效下根據濾帶被濾掉；伴隨著濾帶的運作，污泥進到由兩根濾帶構成的契形區，兩根濾帶對污泥執行遲緩充壓，污泥慢慢增稠，流通性減少，銜接到榨取區；在榨取區，污泥遭受增長的擠工作壓力和兩根濾帶左右部位更替轉變所造成的剪切應力的功效，絕大多數殘留于污泥中的分散水和空隙水被濾掉，污泥變成含水量較低的塊狀厭氧顆粒污泥；左右濾帶經倒料輥分離出來，憑著濾帶折射率的轉變并運用刮板將厭氧顆粒污泥刮落，完成原材料的固液分離設備，而上、下濾帶經清洗后再次應用，開展下一周期時間的萃取壓濾機。 帶式壓濾機在具體工程項目運用中所涉及到的關鍵技術性經濟數據有： ①解決能力， ②泥餅含水量， ③有機化學藥物泥量， ④驅動力耗費， ⑤清洗水耗量， ⑥帶支撐力， ⑦合理網絡帶寬， ⑧濾帶運作速率 ⑨氣動閥門工作壓力等關鍵指標值。 在其中解決能力是點評帶式壓濾機綜合型能的主要指標值。危害帶式壓濾機解決能力的要素許多 ，但關鍵反映在重力脫干區、榨取區以及濾帶運作速率、濾帶支撐力、輥徑(尺寸、包邊和正中間間距)、濾帶(透氣性量)挑選、投藥調養實際效果等層面，也是帶式壓濾機總體設計、生產加工等品質的綜合性反映。因此 掌握帶式壓濾機解決能力的計算方式對帶式壓濾機的可靠性設計、運作主要參數的挑選、有效添加藥使用量等挑選具備一定的指導作用。

首先，污泥壓濾機的機電部分

 1.注意泵和泥漿是否清潔，錨固螺釘是否松動。

 2.檢查污泥混合器，藥物混合器和帶式污泥脫水機減速器中是否有機械潤滑油，螺釘是否松動。

 3.空氣壓縮機和傳送帶的傳動部分應定期加油，以保持油面和空氣壓縮機的空氣罐每天一次。

 4.行駛開關和電磁閥在行駛前是否損壞，如有，請及時更換。

 二，污泥壓濾機的氣動部分

 1.注意壓縮空氣管，不要接觸火星并擠壓。

 2.控制箱內的油杯和油位應保持在液位，每三個月更換一次油，以確保油箱正常運行。

三，污泥壓濾機傳動部分

 1.調速電機的傳動鏈每月加一次黃油，以保持正常運行。

 2.脫脂機的所有軸承每月用潤滑脂槍加油一次。

 3.偏轉和張力中心軸的軸承應每三個月潤滑一次。

 4.應確保所有調節和張緊滑塊不會生銹。 每周使用一次油槍，以確保潤滑和靈活性。

 5.污泥處理系統的所有緊固件和軸承殼每月涂一次黃油，以確保零件不會腐蝕污水，污泥和空氣。