304不銹鋼角鋼熱處理的過熱現象
304不銹鋼角鋼熱處理過程中加熱過熱***易導致奧氏體晶粒的粗大，使零件的機械性能下降。
1.一般過熱：加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長，引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導致鋼的強韌性降低，脆性轉變溫度升高，增加淬火時的變形開裂傾向。而導致過熱的原因是爐溫儀表失控或混料（常為不懂工藝發生的）。過熱組織可經退火、正火或多次高溫回火后，在正常情況下重新奧氏化使晶粒細化。
2.粗大組織的遺傳：有粗大馬氏體、貝氏體、魏氏體組織的鋼件重新奧氏化時，以慢速加熱到常規的淬火溫度，甚至再低一些，其奧氏體晶粒仍然是粗大的，這種現象稱為組織遺傳性。要粗大組織的遺傳性，可采用中間退火或多次高溫回火處理。
3.斷口遺傳：有過熱組織的鋼材，重新加熱淬火后，雖能使奧氏體晶粒細化，但有時仍出現粗大顆粒狀斷口。產生斷口遺傳的理論爭議較多，一般認為曾因加熱溫度過高而使MnS之類的雜物溶入奧氏體并富集于晶接口，而冷卻時這些夾雜物又會沿晶接口析出，受沖擊時易沿粗大奧氏體晶界斷裂。

切頭等）以及使用后報廢的設備，構件中的鋼鐵材料，成分為鋼的叫廢鋼，成分為生鐵的叫廢鐵，統稱廢鋼。目前每年產生的廢鋼總量為3～4億噸，約占鋼總產量的45～50％。鋼鐵廠生產過程中不成為產品的鋼鐵廢料（如切邊其中85～90％用作煉鋼原料，10～15％用于鑄造，煉鐵和再生鋼材。 大致需要各種原料（如鐵礦石，煤炭，石灰石，耐火材料等）4～5噸，能源折合標準煤（指發熱值為7000千卡/公斤的煤）0.7～1.0噸。而利用廢鋼作原料直接投入煉鋼爐進行冶煉。利用價值鋼鐵工業主要的鐵源為鐵礦石。每生產1噸鋼每噸廢鋼可再煉成近1噸鋼，可以省去采礦，選礦，煉焦，煉鐵等過程，顯然可以節省大量自然資源和能源。 廢鋼已占總量的35％左右，由鐵礦石煉得的生鐵占總量的65％左右，因此，廢鋼的利用，引起社會的普遍重視，被稱為“第二礦業”。許多缺乏鐵礦或鐵礦品位不斷下降，對廢鋼更為重視。目前在煉鋼金屬料中。

　　（鋼材，）3優質結構鋼這類鋼必須同時保證化學成分和力學性能。其牌 是采用兩位數字表示鋼中平均碳的分數的萬分數(wс100。例如45鋼表示鋼中平均碳的分數為0.45％；08鋼表示鋼中平均碳的分數為0.08％，優質碳素結構鋼主要用于制造機器零件。 　　08F、10F鋼，塑性、韌性高，具有優良的冷成形性能和焊接性能，常冷軋成薄板，用于制作儀表外殼、汽車和拖拉機上的冷沖壓件，如汽車身、拖拉機駕駛室等；25鋼用于制作尺寸較小、負荷較輕、表面要求耐磨、?。 　　4碳素工具鋼碳素工具鋼是基本上不含合金元素的高碳鋼，含碳量在0.65％～1.35％范圍內，其生產成本低，原料來源易取得，切削加工性良好，處理后可以高硬度和高耐磨性，所以是被廣泛采用的鋼種，用來制造各種刃具、模。