| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 450 |
| 發(fā)貨期限 | 議定 |
| 供貨總量 | 10000 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 3天 |
| 產(chǎn)地 | 河南鞏義 |
| 分類 | 普砂、精砂、板材砂 |
| 含量 | 96-99.3% |
| 容重 | 1.6-1.75g/cm3 |
| 莫氏硬度 | 7.5 |
精制石英砂：SiO2含量99—99.5% Fe2O3≤0.02%,精選優(yōu)質(zhì)礦石經(jīng)多道工序加工而成。粒度范圍8-200目，40目—80目, 80目—120目(可按用戶要求調(diào)整)。外觀白色或結(jié)晶狀。主要用途：高級玻璃及玻璃制品、耐火材料、熔煉石英、精密鑄造、砂輪磨料、外墻隔熱保溫等。
鑄造砂：SiO2含量95—99.5% Fe2O3含量0.06—0.02%，粒度30目—50目，50目—70目，70目—100目，70目—120目(可根據(jù)用戶需要調(diào)整)。砂粒光潔，含泥成份低，粒度比值合理，具有良好的復(fù)用性。主要用途：鑄鋼、鑄鐵、有色金屬、樹脂砂、覆膜等。
過濾砂：經(jīng)破碎篩選而成，色純白，無雜質(zhì)，密度2.66。SiO2≥99.3%，硬度7.5度，主要用于無閥濾池，虹吸濾池，中高速過濾器，離子交換器承托層，玻璃制品，翻砂鑄造等。目前部分客戶使用天然河砂，海砂作濾料，雖然造價低廉，但使用周期較短，機(jī)械強(qiáng)度差，易破碎，石英砂比天然河砂使用周期長3—8倍，且濾后水質(zhì)穩(wěn)定，相對而言，石英砂更為低廉耐用。
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石英砂加工技術(shù)主要包括以下幾點(diǎn):
(1)石英的干式和濕式粉碎加工 。
干式加工工藝常見于小型企業(yè)。 居于石英的硬度較大,也有采用先煅燒后粉碎的。直接加工玻璃和玻璃制品原料一般采用破碎機(jī)加多段對輥粉碎和篩分的工藝。
濕式加工工藝常備新型和大型加工企業(yè)所采用。具有產(chǎn)品粒度均勻,過磨和大顆粒較少的優(yōu)點(diǎn)。 典型工藝:原礦----破碎----濕式棒磨----細(xì)篩篩分(去粗粒)----水力分級(去細(xì)粒)-----磁選除鐵----脫水,且其機(jī)械化程度較高。
(2)選礦提純 有害雜質(zhì)為黏土雜質(zhì)(細(xì)泥),各種含鐵鐵礦物以及長石、云母及其他重礦物雜質(zhì)。一般采用洗礦、重選、磁選、浮選和化學(xué)選礦及綜合選礦方法進(jìn)行選別。
洗礦適用于含有黏土雜質(zhì)和砂粒表面有薄膜污染的石英砂礦。重選法克除去顆粒狀的鐵礦物。磁選法可除去機(jī)械夾雜鐵、各種含鐵礦物以及其他磁性礦物顆粒。采用適當(dāng)?shù)母∵x和適宜的浮選條件可以除去含鐵礦物、云母、長石等,比較成熟的工藝有硅砂無氟無酸浮選工藝。化學(xué)提純主要有酸處理、堿處理、氣化氯化氫法和鹽處理法,但成本較高,且易造成腐蝕和污染。
酸處理即是用、硫酸、草酸或?qū)κ⑸斑M(jìn)行處理,溶解鐵質(zhì)物,如果加入綠礬等還原劑,可以提高鐵質(zhì)物的溶解度。
具體步驟如下:
用一定濃度的溶液加熱至一定溫度,處理2-3小時;量為砂重的5%左右。
對石英砂提純及改性工藝進(jìn)行研究時，會采用“水洗—酸浸—焙燒—水碎—二次酸浸”工藝對石英砂中主要雜質(zhì)鐵的分離進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究。此處的“酸浸”指的即是用。實(shí)際中往往會考察酸種類、濃度、酸浸時間、溫度等條件對效果的影響。
