活性氧化鋁球生產方法，涉及化學品氧化鋁生產工藝，該方法以氫氧化鋁為原料經粉碎、快速脫水、制粒、水化、活化焙燒、篩分包裝等工序，主要的技術特點是，在上述快速脫水工序，閃速焙燒爐的入口溫度為850－950℃，其出口溫度控制在430－490℃，在制粒工序所用粘結劑的配方為100份水、8－12份碳酸氫銨、6－10份碳酸鈉、40－60份ρ氧化鋁，在料球的水化工序，料球水化處理后再用蒸氣水化，溫度為90－100℃，時間4－6小時，所述活化焙燒工序，其焙燒溫度為390－430℃，焙燒時間30－40分鐘。采用本發明工藝方法制出的活性氧化鋁球，其比表面達280m＃＋〔2〕／g以上，廣泛應用于石油化學工業，特別在凈化乙烯、丁烯等化工原料時吸附凈化效果很好，同時能有效防止丁烯單體發生異構化反應。

活性氧化鋁球 是具有吸附性能、催化活性的多孔性,高分散度、大比表面積的氧化鋁。它適用于多種氣體和液體的干燥,在石油、化肥、化工等許多反應過程中用作吸附劑、干燥劑、催化劑及其載體。 該產品是用高純度氧化鋁經科學調配、催化精加工而成。抗壓硬度高，使用壽命長，并能通過再生方法反復使用。本品為白色、球狀多孔性物質、無臭、不粉化、不溶于水。它能吸附去除水中對人體有害的氟，可用于飲用水及工業裝置的除氟、脫砷、污水脫色、除臭等。

技術參數
分析項目 測試數據
氧化鋁含量（AL2O3）％ 92
氧化鈉含量（Na2O）％ ≤1.0
靜態吸附容量（RH＝60）％ ≥16.8
吸水率％ ≥50
孔容積g/cm3 ≥0.38
比表面積g/cm3 ≥300
強度 ≥80
容重g/cm3 0.7-0.8
磨損率％ ≤0.6
外觀 白色、、無臭

 

活性氧化鋁主要原料的生產
活性氧化鋁生產原料有兩種，一種是由三水鋁石或拜耳石生產的“快脫粉”，另一種是由鋁酸鹽或鋁鹽或二者同時生產的擬薄水鋁石。
x-ρ 氧化鋁的生產
x-ρ氧化鋁是生產活性氧化鋁球的主要原料，國外簡稱FCA，在國內因其是用快速脫水法生產的氧化鋁粉，所以稱為“快脫粉”。“快脫粉“”是x-氧化鋁和ρ - 氧化鋁的混合物，因生產條件的差別，含量各不相同。
擬薄水鋁石的生產方法
天然或人工生產的一水氧化鋁和三水氧化鋁，因比表面積低、孔容小、活性低，不能用來做干燥劑、吸附劑、催化劑和催化劑載體。必須將一水氧化鋁或三水氧化鋁加工成擬薄水鋁石。擬薄水鋁石具有高比表面積、大孔容、大孔徑、高活性，適合于作干燥劑、吸附劑及石油化工、化肥及尾氣等領域的催化劑和催化劑載體等。