前所生產出來了的油浸式真空斷路器性能還可以，但是還依然存在絕緣油的情況，還是必須要使用絕緣油才可以進行使用，完全達不到國內要求的無油的標準化，而這種ZW32真空斷路器就可以達到無油化以及絕緣的要求，也可以使用在戶外環境當中，這種ZW32真空斷路器的開斷能力不低，從外表上面來看的話ZW32真空斷路器的形狀比較美觀，ZW32真空斷路器的出現完全是已經代替掉了柱上油浸式的真空斷路器。ZW32真空斷路
器一般都是使用金屬殼的箱體以及不銹鋼的箱體，ZW32真空斷路器的里面則是使用的是單相固體的絕緣體，外部絕緣是用來支撐以及承受力度的，ZW32真空斷路器的主要部件就是真空滅弧室，而這種滅弧室通常是使用硅膠套或者是陶瓷材料的，還有的就是ZW32真空斷路器的拉桿，這種拉桿主要就是起到分合閘的作用，絕緣的部分則是使用硅膠的材料，所以在戶外使用出現絕緣的問題以及污穢的問題就不在存在了。       不管
真空斷路器在實際的使用當中對生態環境不會造成任何的污染，這些真空斷路器的優點使得真空斷路器在系統中進行了廣泛的使用，真空斷路是什么產品都是需要技術改進不斷更新才會越來越好，那么ZW32真空斷路器的產品的問題的改進問題有哪些解決的辦法呢?如何去改進ZW32真空斷路器的不足呢？首先必須要去使用比較厚的鋼板為材料進行生產，這樣強度就不是問題了，使用金屬外殼使用時間一長容易出現生銹重新涂刷又比較麻煩，進行維護起來是比較麻煩困難，建議使用不銹鋼為材料形狀美觀無需進行檢查以及維修。真空斷路器的整體體積不大，從真空斷路器的外表上
面來看的話

滅弧不用檢修的優點，在配電網中應用較為普及，發展簡史1893年，美國的里頓豪斯提出了結構簡單的真空滅弧室，并獲得了設計 ，1920年瑞典佛加公司次制成了真空開關，1926年等公布的研究成果也顯示了在真空中分斷電流的可能性。
  但因分斷能力小，又受到真空技術和真空材料發展水平的限制，尚不能投入實際使用，隨著真空技術的發展，50年代美國才制成批適用于切斷電容器組等特殊要求的真空開關,分斷電流尚停在4千安的水平，由于真空材料冶煉技術上的進步和真空開關觸頭結構研究上所取得的突破。
  1961年，開始生產15千伏，分斷電流為12.5千安的真空斷路器，1966年試制成15千伏，26千安和31.5千安的真空斷路器，從而使真空斷路器進入了高電壓，大容量的電力系統，80年代中期，真空斷路器的分斷能力已達100千安。
  從1958年開始研制真空開關，1960年西安交通大學和西安開關整流器廠共同研制成批6.7千伏，分斷能力為600安的真空開關;隨后又制成10千伏，分斷能力為1.5千安的三相真空開關，1969年華光電子管廠和西安高壓電器研究所制成了10千伏。
  2千安單相快速真空開關，70年代以后，已能獨立研制和生產各種規格的真空開關，真空斷路器通常可分多個電壓等級，低壓型一般用于防爆電氣使用，像煤礦等等，2真空斷路器的特點①觸頭開距小，10KV真空斷路器的觸頭開距只有10mm左右。
  操作機構的操作功就小，機械部分行程小，其機械壽命就長，②燃弧時間短，且與開關電流大小無關，一般只有半周波，③熄弧后觸頭間隙介質恢復速度快，對開斷近區故障性能較好，④由于疏通在開斷電流時磨損量較小，所以觸頭的電氣壽命長。
  滿容量開斷達30-50次，額定電流開斷達5000次以上，噪音小適于頻繁操作，⑤體積小，重量輕，⑥適用于開斷容性負荷電流，由于其優點很多，所以廣泛應用于變電站中，目前型號主要有:ZN12-10型，ZN28A-10型。
  ZN65A-12型，ZN12A-12型，VS1型，ZN30型等，具體介紹真空斷路器技術標準真空斷路器在我國近十年來得到了蓬勃的發展，產品從過去的ZN1-ZN5幾個品種發展到數十多個型號，品種，額定電流達到5000A。