不銹鋼可分為四種類型：奧氏體型、馬氏體型、鐵素體型和雙相不銹鋼。 這是根據不銹鋼在室溫時的金相組織劃分的。當低碳鋼被加熱到1550℉時，其組織從室溫時的鐵素體相轉變成奧氏體相。而冷卻時，低碳鋼組織又重新轉變成鐵素體。高溫時存在的奧氏體組織是非磁性的，而且相比室溫鐵素體組織其強度較小，韌性較好。 當鋼中的Cr含量大于16%時，室溫的鐵素體組織得到固定使得鋼材在所有溫度范圍內保持鐵素體態。因此，稱為鐵素體不銹鋼。不銹鋼管當Cr含量大于17%，Ni含量大于7%時，奧氏體相得到固定，使得從低溫到幾乎熔點的范圍內均保持奧氏體態。 奧氏體不銹鋼通常稱為“Cr-Ni”型，馬氏體和鐵素體不銹鋼直接稱為“Cr”型。不銹鋼和填充金屬中的元素可分為奧氏體形成元素和鐵素體形成元素。主要的奧氏體形成元素有Ni、C、Mn和N，鐵素體形成元素有Cr、Si、Mo和Nb。調整元素含量可控制焊縫中的鐵素體含量。 奧氏體型不銹鋼相比含Ni量低于5%的不銹鋼更容易焊接而且焊接質量更好。奧氏體不銹鋼的焊接接頭強韌性很好，一般不需要焊前預熱和焊后熱處理。在不銹鋼焊接領域，奧氏體不銹鋼占全部不銹鋼用量的80%，因此本文的重點就是奧氏體不銹鋼的焊接。 如何選擇正確的不銹鋼焊材？ 如果母材是相同的，首要準則就是“與母材匹配”。例如焊接310或316不銹鋼，就選擇相應的焊材。 焊接異種材料，則遵循選擇與合金元素含量高的母材相匹配的準則。例如焊接304和316不銹鋼，則選擇316型焊材。 但是，也存在很多不遵循“匹配母材”原則的特殊情況，這時就要“查閱焊材選擇表”。例如，304型不銹鋼是常見的母材，但是沒有304型的焊條。

 現在不銹鋼管的應用范圍越來越廣，我們的生活也越來越離不開它，正是隨著社會需求的不斷增加，越來越多的廠家加入了生產的行列，但是樹大有枯枝，有些廠家生產的304系列產品實在是令人難以置信的品質。因此，高品質的304系列產品應該如何生產呢？  一是綠色的鋼鐵制造工藝技術。從不銹鋼316L不銹鋼管結構優化、材料流動、熱能流動、信息流網絡一體化建設、關鍵界面匹配等方面進行了模型優化和關鍵技術研究，包括高爐-轉爐長流程、廢電爐短流程、二次能源轉換、低品位余熱回收利用、低碳綠色制造及鋼鐵生產過程優化等。率的綠色制造鋼鐵和工藝。  基于大數據的鋼制品全加工過程質量控制技術。鋼結構企業過程質量大數據平臺，全過程質量數據集成技術；高速過程質量參數采集與存儲技術；過程綜合監控與預警技術；板坯、鋼卷等質量在線分級技術；跨工藝產品質量交互分析與異常診斷技術；機械性能在線檢測技術；產品粒度在線檢測技術；三維表面質量缺陷檢測技術；滿足客戶個性化需求的大規模定制技術；全過程產品質量綜合評價技術；基于大數據的新產品開發技術。  生產優質特種鋼的關鍵技術問題。特殊強韌機制，高可靠性，長壽命機制，微結構演變規律及準備和使用過程的定量描述，特制軟磁合金性能控制機理的基礎研究。該工藝適用于高溫、應力、腐蝕、高清潔凈度特鋼冶煉、夾雜物控制、均勻化及精細結構控制、精密成形及加工等各種工況。關鍵技術，如成本制造和流線加工技術。 優質海洋工程鋼的開發與應用技術。自升式平臺，690MPa級厚板，大口徑無縫管，460MPa級夾套平臺鋼及配套焊接耗材，厚板及配套焊接耗材，大型線路能量焊平臺，大壁厚海水立管，管道鋼，耐候鋼，用于南島礁基礎設施，耐海水腐蝕鋼筋，海水淡化，化學海洋特種雙相不銹鋼，高鉬超超超奧氏體不銹鋼，深海集輸系統用耐腐蝕合金，耐沉淀硬化不銹鋼，深海鉆井用高氮奧氏體不銹鋼研究、開發、生產和應用技術。  高性能耐腐蝕鋼生產關鍵技術研究。對鋼鐵材料在不同腐蝕環境中的腐蝕機理、使用性能及評價方法進行研究（海洋腐蝕、酸性環境油氣腐蝕、大氣腐蝕、耐磨腐蝕等）；基于產品生命周期概念的材料設計方法研究耐腐蝕鋼合金成分設計、冶煉、連鑄、控軋冷卻、焊、機加工等耐腐蝕鋼材料體系的中國自主知識產權。