不銹鋼的表面附著含有酸、堿、鹽等物質（如堿水、石灰水等飛濺物來裝飾墻面），造成局部腐蝕。 在被污染的空氣中（如空氣中含有大量的硫化物、碳氧化物、氮氧化物），遇有冷凝水，形成硫酸、硝酸、乙酸液點，引起化學腐蝕。 以上情況都會導致不銹鋼表面保護膜的破壞，導致腐蝕。因此，為了確保金屬表面 明亮且不受腐蝕，我們建議： 經常對裝飾不銹鋼表面進行清洗、擦洗，去除附著物，導致裝飾的外部因素。 海濱地區應使用316材質的不銹鋼，以防海水腐蝕。 市場上部分不銹鋼管的化學成分不能滿足相應的 標準和304材質要求。因此，它會引起生銹，這就要求用戶仔細選擇信譽良好的制造商的產品。

不銹鋼焊接要點及注意事項 首先，采用外特性垂直的電源，直流采用正極性（焊絲對負極） 一般適用于6毫米以下薄板的焊接，具有焊縫成形美觀，焊接變形小的特點。（感謝觀看自動焊接。） 保護氣體為氬，純度99.99%。當焊接電流為50~150A時，氬流量為8~10L/min；當焊接電流為150~250A時，氬流量為12~15L/min。 從噴嘴伸出的鎢極長度為4~5mm，較好，角焊等屏蔽不良區域為2~3mm，深槽處為5~6mm。從噴嘴到工程的距離一般不超過15毫米。為了防止焊接孔的出現，必須焊接部位的銹跡和油污。焊接弧長，焊接普通鋼，2~4mm為佳，焊接不銹鋼，1~3mm為佳，過長保護效果不好。底部焊道的背面應進行氣體保護，以防對接時底部焊道的背面氧化。為了用氬氣保護熔池，便于焊接操作，鎢極中心線與焊接處工件的夾角應保持在80～85°，填充絲與工件表面的夾角應為盡可能小，通常約10度。