1、鉻Cr
鉻是不銹鋼的基本成分，增加鉻含量，對提高不銹鋼對氧化性酸的耐腐蝕性極為有效，同時也使耐點腐蝕性提高。是主要鐵素體形成元素，鉻與氧結合能生成耐腐蝕的Cr2O3鈍化膜，是不銹鋼保持耐蝕性的基本元素之一，鉻含量增加可提高鋼的鈍化膜修復能力，一般不銹鋼中的鉻含量必須在12%以上。
2、鎳Ni
鎳是奧氏體不銹鋼的基本元素之一，鎳在不銹鋼中的主要作用在于它改變了鋼的晶體結構。在不銹鋼中增加鎳的一個主要原因就是形成奧氏體晶體結構，從而改善諸如可塑性、可焊接性和韌性等不銹鋼的屬性，所以鎳被稱為奧氏體形成元素。
隨著含鎳量的提高，奧氏體鋼的硬度，抗拉強度下降，韌性提高，耐應力腐蝕性能提高。含鎳量低的奧氏體不銹鋼是不穩定的，進行冷加工后，奧氏體顯著硬化，韌性下降。鎳對非氧化性酸及中性氯化物溶液有顯著的耐腐蝕性，但對高溫含硫氣體是不耐腐蝕的。
3、碳C
碳含量增加可提高強度。碳可以與不銹鋼中的其它元素形成化合物Cr23C6、NbC、TiC、TaC等碳化物。對耐腐蝕性而言，當固溶奧氏體中的碳與鉻形成Cr23C6析出時，使鋼對晶間腐蝕、點腐蝕的敏感性急劇上升，因此對耐腐蝕要求高的設備，要采用含碳量低的（在0.03%以下）的不銹鋼。碳是強烈的奧氏體形成元素，可顯著提高鋼的強度，另外碳對耐腐蝕性也有不利的影響。

 

不銹鋼知識，點蝕是在不銹鋼表面上局部形成一定深度的小孔或銹斑的一種腐蝕，在其余的大面積區域材料完好，而點蝕處可能形成穿孔，這種腐蝕的危害十分嚴重，不銹鋼點蝕易在含化學元素離子的介質中產生，常見介質為大氣，水，水蒸氣，海水，漂白液，各種有機和無鹵化物等，在這些介質中可在溫室下出現，并隨溫度上高而加速，點蝕的嚴重性與介質溫度，和化學元素等離子的含量酸堿度及相關對流速度相關，同時受不銹鋼表面非金屬類雜物，析出相，位錯露頭等因素影響，在特定介質條件，不銹鋼的點蝕由生核和擴展兩個階段組成，在易產生點蝕的環境中，在不銹鋼表面存在缺陷的部位，由于難于鈍化或鈍化膜遭到破壞，而后在敦化，有收到組織，由于產生優先溶解形成小腐蝕這種小腐蝕即為孔腐蝕。