以下是:西藏?zé)o縫管廠家直銷-價(jià)格實(shí)惠的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 范圍 無縫管直銷-供應(yīng)范圍覆蓋西藏 拉薩市、昌都市、阿里市、林芝市、那曲市、日喀則市、山南市等區(qū)域。 【華聶】為客戶提供多樣化產(chǎn)品,包括昌都圓鋼品質(zhì)好才是硬道理、阿里圓鋼滿足多種行業(yè)需求、山南圓鋼源頭廠家供應(yīng)、日喀則圓鋼嚴(yán)選好貨、林芝圓鋼好貨采購、拉薩圓鋼質(zhì)量層層把關(guān)等,適配多元場景需求。無縫管廠家直銷-價(jià)格實(shí)惠,華聶金屬材料(西藏分公司)專業(yè)從事無縫管廠家直銷-價(jià)格實(shí)惠,聯(lián)系人:李寧,電話:【0635--8887875】、【15006385855】,以下是無縫管廠家直銷-價(jià)格實(shí)惠的詳細(xì)頁面。 西藏自治區(qū) 西藏是中國領(lǐng)土不可分割的一部分。自元朝始,中央政權(quán)始終對(duì)西藏行使著有效管轄。藏族人民是中華民族大家庭中的重要一員。西藏唐宋時(shí)期稱為“吐蕃”,元明時(shí)期稱為“烏斯藏”,清代稱為“唐古特”“圖伯特”等。清朝康熙年間起稱“西藏”。1951年5月23日,西藏和平解放。1959年西藏叛亂平定后,中央政府開始對(duì)西藏進(jìn)行直接管轄。1965年9月9日,西藏自治區(qū)正式宣告成立。
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按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋無縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn),在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚,經(jīng)定徑機(jī)定徑,達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進(jìn)的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi),穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng),使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。
用途編輯
2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制,產(chǎn)量多,主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。
2.2、根據(jù)用途不同分三類供給:a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供給;b、按機(jī)械性能供給;c、按水壓試驗(yàn)供給。按a、b類供給的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
2.3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質(zhì)用無縫管及石油用無縫管等多種。
種類編輯
3.1、無縫鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外,還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。
3.3、按材質(zhì)的不同,分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等。
3.4、按專門用途分,有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。
規(guī)格編輯
無縫管按GB/T8162-87規(guī)定
4.1、規(guī)格:熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷軋(冷拔)管外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm。
4.2、外觀質(zhì)量:鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應(yīng)完全掉,后不得使壁厚和外徑超過負(fù)偏差。
4.3、鋼管的兩端應(yīng)切成直角,并毛刺。壁厚大于20mm的鋼管答應(yīng)氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。
4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表面質(zhì)量》參照GB3639-83。
化學(xué)成分檢驗(yàn)編輯
5.1、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供給的國產(chǎn)無縫管,如10、15、20、25、30、35、40、45和50號(hào)鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T699-88的規(guī)定。進(jìn)口無縫管按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。09MnV、16Mn、15mnv鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合GB1591-79的規(guī)定。
5.2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》的有關(guān)部分。
5.3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學(xué)分析用試樣及成品化學(xué)成分答應(yīng)偏差》。
物理性能檢驗(yàn)編輯
6.1、按機(jī)構(gòu)性能供給的國產(chǎn)無縫管,普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼制造(但必須保證含硫量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%),其機(jī)械性能應(yīng)符合GB8162-87表內(nèi)所規(guī)定的數(shù)值。
6.2、按水壓試驗(yàn)供給的國產(chǎn)無縫管必須保證標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的水壓試驗(yàn)。
6.3、進(jìn)口無縫管的物理性能檢驗(yàn)按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
進(jìn)出口情況編輯
7.1、一般無縫管進(jìn)口量很大。主要進(jìn)口是德國和日本。歐洲如羅馬尼亞、俄羅斯、瑞士、法國、西班牙、捷克、南斯拉夫、匈牙利等國都有進(jìn)口。還有少量從南美的阿根廷、墨西哥等國進(jìn)口。
7.2、根據(jù)我國用貨單位的不同要求,進(jìn)口無縫管規(guī)格多達(dá)100多種,常見的規(guī)格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般為5~8m或4~7m不等。主要是熱軋?zhí)冀Y(jié)構(gòu),鋼號(hào)為ST35.ST45及ST65。進(jìn)口規(guī)格直徑小的為305mm,的47813mm。
7.3、從法國和西班牙曾進(jìn)口少量直徑較小而壁薄的無縫管,如183mm,223mm、26.93mm等。執(zhí)行德國曼內(nèi)斯曼鋼管廠的一般規(guī)則。
7.4、從匈牙利和日本進(jìn)口的無縫管,常參照DIN2448、DIN1629。
7.5、在進(jìn)口索賠案例中,進(jìn)口無縫管存在的質(zhì)量題目主要有:化學(xué)成分分歧格、壓扁試驗(yàn)發(fā)生劈裂、抗拉強(qiáng)度低、出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕及凹坑等。
包裝編輯
按GB2102-88規(guī)定。鋼管包裝分三種:捆扎、裝箱、涂油捆扎或涂油裝箱。
27simn無縫管和普通鋼管的應(yīng)用
1、流體用無縫鋼管:GB8163-2008
27simn無縫鋼管
27simn無縫鋼管
2、鍋爐用無縫鋼管:GB3087-2008
3、鍋爐用高壓無縫管:GB5310-2008(ST45.8-Ⅲ型)
4、化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管:GB6479-2008
5、地質(zhì)鉆探用無縫鋼管:YB235-70
6、石油鉆探用無縫鋼管:YB528-65
7、石油裂化用無縫鋼管:GB9948-2008
8、石油鉆鋌專用無縫管:YB691-70
9、汽車半軸用無縫鋼管:GB3088-1999
10、船舶用無縫鋼管:GB5312-1999
11、冷拔冷軋精密無縫鋼管:GB3639-1999
12、液壓支柱用無縫鋼管:GB/T17396-1998
27simn的規(guī)格尺寸
27simn無縫鋼管尺寸及允許偏差
名稱
規(guī)格
數(shù)量
名稱
規(guī)格
數(shù)量
名稱
規(guī)格
數(shù)量
27SiMn
63*10
11.748
27SiMn
127*14
9.937
27SiMn
194*32
11.220
27SiMn
83*11
13.626
27SiMn
127*17
23.942
27SiMn
194*35
9.640
27SiMn
83*13
11.771
27SiMn
127*18
11.452
27SiMn
194*37
12.934
27SiMn
83*14
11.766
27SiMn
127*22
30.400
27SiMn
203*14
8.258
27SiMn
83*16
24.142
27SiMn
127*25
21.221
27SiMn
203*16
14.225
27SiMn
89*9
10.725
27SiMn
127*30
8.915
27SiMn
203*18
21.114
27SiMn
89*10
14.785
27SiMn
130*20
2.545
27SiMn
203*21
11.180
27SiMn
89*11
19.138
27SiMn
133*12
11.047
27SiMn
203*26
9.886
27SiMn
89*14
9.558
27SiMn
133*13
18.025
27SiMn
203*28
9.935
27SiMn
89*16
6.575
27SiMn
133*15
14.670
27SiMn
203*40
10.683
27SiMn
89*20
7.336
27SiMn
133*18
23.809
27SiMn
219*14
14.228
27SiMn
95*10
10.466
27SiMn
133*20
14.783
27SiMn
219*16
3.772
27SiMn
95*10
13.301
27SiMn
133*22
7.607
27SiMn
219*18
24.335
27SiMn
95*13
20.375
27SiMn
133*25
8.165
27SiMn
219*20.5
46.697
27SiMn
95*14
10.258
27SiMn
140*15
20.432
27SiMn
219*22
18.588
27SiMn
95*16
15.665
27SiMn
140*18
5.813
27SiMn
219*32
2.054
27SiMn
95*18
10.228
27SiMn
140*20
12.530
27SiMn
219*32
6.126
27SiMn
95*20
9.558
27SiMn
140*25
8.552
27SiMn
219*35
4.882
27SiMn
102*10
13.655
27SiMn
146*10
5.591
27SiMn
219*38
10.820
27SiMn
102*10
9.686
27SiMn
146*14
8.558
27SiMn
232*30
7.267
27SiMn
102*11
14.004
27SiMn
146*16
8.380
27SiMn
232*40
9.756
27SiMn
102*12
9.665
27SiMn
146*18
5.183
27SiMn
232*45
9.758
27SiMn
102*14
30.347
27SiMn
146*20
5.036
27SiMn
245*16
32.850
27SiMn
102*16
17.111
27SiMn
146*22
6.253
27SiMn
245*20
6.938
27SiMn
102*18
7.968
27SiMn
146*25
5.460
27SiMn
245*22
5.762
27SiMn
102*20
8.388
27SiMn
152*14
17.665
27SiMn
245*26
20.376
27SiMn
102*22
7.226
27SiMn
152*16
8.706
27SiMn
245*27
5.250
27SiMn
108*11
13.310
27SiMn
152*17
7.895
27SiMn
245*30
1.152
27SiMn
108*11
25.365
27SiMn
152*18
13.921
27SiMn
245*36
7.790
27SiMn
108*12
20.220
27SiMn
152*25
8.819
27SiMn
245*38
11.704
27SiMn
108*14
11.302
27SiMn
159*12
15.860
27SiMn
267*39
7.898
27SiMn
108*14
9.978
27SiMn
159*16
13.098
27SiMn
273*20
8.554
27SiMn
108*16
15.525
27SiMn
159*18
6.223
27SiMn
273*22
37.180
27SiMn
108*18
13.226
27SiMn
159*21
7.560
27SiMn
273*25
12.322
27SiMn
108*20
15.554
27SiMn
159*25
8.883
27SiMn
273*27
9.689
27SiMn
108*22
9.962
27SiMn
159*30
9.904
27SiMn
273*30
21.718
27SiMn
108*25
10.207
27SiMn
159*35
11.933
27SiMn
273*42
9.336
27SiMn
108*28
13.965
27SiMn
168*16
13.440
27SiMn
299*20
10.096
27SiMn
114*9
22.880
27SiMn
168*18
22.551
27SiMn
299*25
7.987
27SiMn
114*10
6.402
27SiMn
168*20
9.248
27SiMn
299*28
14.160
27SiMn
114*12
29.302
27SiMn
168*25
4.258
27SiMn
299*30
11.503
27SiMn
114*14
12.224
27SiMn
168*28
2.812
27SiMn
299*36
12.689
27SiMn
114*16
14.336
27SiMn
168*30
21.220
27SiMn
299*40
6.233
27SiMn
114*20
15.224
27SiMn
168*36
11.761
27SiMn
325*25
5.668
27SiMn
114*25
10.060
27SiMn
180*13
3.752
27SiMn
325*28
25.558
27SiMn
118*16
5.755
27SiMn
180*17
7.901
27SiMn
325*30
5.734
27SiMn
121*10
13.055
27SiMn
180*18
12.040
27SiMn
351*18
2.589
27SiMn
121*12
10.535
27SiMn
180*20
3.248
27SiMn
351*25
12.554
27SiMn
121*14
12.073
27SiMn
180*25
14.254
27SiMn
351*30
18.820
27SiMn
121*16
14.554
27SiMn
180*32
10.017
27SiMn
351*35
33.250
27SiMn
121*18
6.703
27SiMn
180*41
21.973
27SiMn
351*40
14.456
27SiMn
121*22
10.221
27SiMn
188*20
28.610
27SiMn
351*40
28.879
27SiMn
127*9
8.725
27SiMn
194*20
4.234
27SiMn
351*47
25.349
27SiMn
127*10
10.755
27SiMn
194*25
7.212
27SiMn
351*47
7.426
27SiMn
127*12
11.205
27SiMn
194*30
7.342
27SiMn
377*60
17.890
偏差等級(jí)
標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差
D1
±1.5%,小±0.75 mm
D2
±1.0%。小±0.50 mm
D3
±0.75%.小±0.30 mm
D4
±0.50%。小±0.10 mm
計(jì)算公式編輯
無縫鋼管每米重量W=0.02466*S(D-S)
符號(hào)意義 :D=外徑 S=壁厚
計(jì)算舉例 :外徑為60mm壁厚4mm的無縫鋼管,求每m重量。
每m重量=0.02466*4*(60-4)=5.52Kg
力學(xué)性能編輯
27siMn無縫鋼管力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥980
屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥835
伸長率 δ5/(%):≥12
斷面收縮率 ψ/(%):≥40
沖擊吸收功 (沖擊值)(Aku2/J):≥39
力學(xué)性能試驗(yàn)方法
所有的無縫鋼管要進(jìn)行力學(xué)性能測試。力學(xué)性能測試方法主要分兩類,一類是拉伸試驗(yàn),一類是硬度試驗(yàn)。
拉伸試驗(yàn)是將無縫鋼管制成試樣,在拉伸試驗(yàn)機(jī)上將試樣拉至斷裂,然后測定一項(xiàng)或幾項(xiàng)力學(xué)性能,通常僅測定抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后伸長率和斷面收縮率。
硬度試驗(yàn)是將一個(gè)硬質(zhì)壓頭按規(guī)定條件緩慢壓入試樣表面、然后測試壓痕深度或尺寸,以此確定材料硬度的大小。
化學(xué)成分編輯
【化學(xué)成分】(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)
C:0.24~0.32
Si:1.10~1.40
Mn:1.10~1.40
特性編輯
可切削 性良好,冷變形塑性及焊接性中等;另外鋼在熱處理時(shí)韌性減低不多,但卻有相當(dāng)高的強(qiáng)度和耐磨性,特別 是水淬時(shí)仍有較高的韌性;但是此鋼對(duì)白點(diǎn)敏感性大,熱處理時(shí)有回火脆性傾向及過熱敏感性。
無縫鋼管高倍檢驗(yàn)注意事項(xiàng)
無縫鋼管高倍檢驗(yàn)注意事項(xiàng)主要有以下幾點(diǎn):1、表面脫碳的深度和程度。2、表面軋制缺陷的長度和深度、縮孔、碳及硫的中心偏析。3、無縫鋼管鐵索體分布狀態(tài)、珠光體分布狀態(tài)。4、其他顯微組織缺陷等,以及晶粒度、無縫管表面粗糙程度和夾雜物含量等。
高壓合金管經(jīng)熱處理后常見的質(zhì)量缺陷有:淬火顯微組織過熱、欠熱、淬火裂紋、硬度不夠、熱處理變形、表面脫碳、軟點(diǎn)等,’它們對(duì)高壓合金管的使用壽命和精度具有重要的影響,分析芄產(chǎn)生的原因,對(duì)于指導(dǎo)熱處理過程和有重要的作用。
【1】過熱
從高壓合金管粗糙口上可觀察到淬火后的顯微組織過熱情況。但i 要確切判斷其過熱的程度,必須觀察顯微組織。如果GCrl5鋼的淬火組織中出現(xiàn)粗針狀馬氏體,則為淬火過熱組織。形成原因可是淬火加熱溫度過高或加熱保溫時(shí)間太長造成的過熱;也可肖巨是因原始組織帶狀碳化物嚴(yán)重,在兩帶之間的低碳區(qū)形成局部馬氏體針狀粗大,造成的局部過熱。過熱組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,鋼的晶體粗大·會(huì)導(dǎo)致高壓合金管的核J 性下降·抗沖擊性能降低,高壓合金管的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
【2】欠熱
淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使零件的硬度下降,耐磨性急劇降低,直接影響到高壓合金管的使用壽命。
【3】淬火裂紋
高壓合金管在淬火冷卻過程中因內(nèi)應(yīng)力(熱應(yīng)力和組織應(yīng)力的復(fù)合作用力),瞬間超過了該位置材料的抗拉強(qiáng)度所形成的裂紋稱淬火裂紋。造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強(qiáng)度;工作表面的原有缺陷(如表面微細(xì)裂紋或劃痕)或是鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等)在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中;嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火;前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折醬、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋深而細(xì)長,斷口平直,破斷面無氧化色。它在軸承套圈上往往是縱向的平直裂紋或環(huán)形開裂;在軸承鋼球上的形狀有S 形、丁形或環(huán)形。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別于鍛造裂紋和材料裂紋。
【4】熱處理變形
高壓合金管在熱處理時(shí),存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,是復(fù)雜多變的,因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小、裝爐的方式的變化而變化,故其熱處理變形是難免的。認(rèn)識(shí)和掌握它的變化規(guī)律可以使軸承零件的變形(如合金管的橢圓、尺寸脹大等)置于可控的范圍,有利于生產(chǎn)的正常進(jìn)行。當(dāng)然在熱處理過程中的機(jī)械碰撞也會(huì)使零件產(chǎn)生變形,但這種變形是可以通過改進(jìn)操作等來加以減少和避免的。
【5】表面脫碳
高壓合金管在熱處理過程中,如果是在氧化性介質(zhì)中完成加熱,則表面會(huì)發(fā)生氧化作用使高壓合金管表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少,造成表面脫
碳。表面脫碳層的深度超過后加工的留量就會(huì)使高壓合金管報(bào)廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準(zhǔn),可作仲裁判據(jù)。
【6】軟點(diǎn)
多半是由于加熱不足、冷卻不良或淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻母邏汉辖鸸鼙砻婢植坑捕炔粔虻默F(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它像表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降,使用過程中將造成局部劇烈磨損或失效。
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