鋸末顆粒機木屑顆粒機有效解決了對生物粗纖維難治理、效果差的缺點，西藏燃燒顆粒機主機傳動采用齒輪傳動，環(huán)模采用快卸式抱箍型，喂料采用變頻調速喂料，確保喂料的均勻，門蓋配強制喂料器，采用制造工藝可為您的各種顆粒機量身定制各種原料用的優(yōu)質模具，使您的設備壽命延長，產(chǎn)品質量提高，噸消耗費用下降鋸末顆粒，主體為純木質原料，不含任何粘合劑及添加劑，只將木屑經(jīng)專業(yè)機械處理、壓縮成型改變其密度、強度、燃燒性能，使其成型燃料密度大，松散物料“致密無間”，從而限制了揮發(fā)物的溢出速度，延長揮發(fā)物的燃燒時間，使燃燒反應大部分只在成型燃料的表面進行。在爐灶供給的空氣充足夠用時，未燃燒揮發(fā)分子的損失很少，從而減少了黑煙的產(chǎn)生。因成型燃料質地密實，揮發(fā)物溢出后剩下的炭結構也相對緊密，運動氣流不能將其解體，炭的燃燒可充分利用。

木屑顆粒機，燃燒顆粒機，平模顆粒機，秸稈壓塊顆粒機主要性能與同類產(chǎn)品的區(qū)別A、六大特點：1、垂直進料，直接到位。2、模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布四周。3、模具二層，上下兩用，降本增效；亦可雙用，高產(chǎn)節(jié)能。4、環(huán)形模具，立向結構，利于制粒室散熱降溫。5、獨立的出料裝置，保證顆粒的成型率。6、獨立的潤滑系統(tǒng)，可實現(xiàn)不停機自動潤滑。B、三大區(qū)別：1、模具向上，垂直進料，直接到位，利于散熱：一般環(huán)模制粒機的進料口側裝，比重輕的物料很難進入制粒室，需要特別裝置強迫推進，但還是會導致進料的不均勻；主要的是采用這樣的進料設計，不利于制粒室的散熱降溫，進而制約了傳動系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。

生物質顆粒作為一種新型的顆粒燃料以其特有的優(yōu)勢贏得了廣泛的認可。與傳統(tǒng)的燃料相比，不僅具有經(jīng)濟優(yōu)勢也具有環(huán)包效益，符合了可持續(xù)發(fā)展的要求。先，由于形狀為顆粒，壓縮了體積，節(jié)省了儲存空間，也便于運輸，減少了運輸成本。其次，燃燒效益高，易于燃盡，殘留的碳量少。與煤相比，揮發(fā)份含量高燃點低，易點燃；密度提高，能量密度大，燃燒持續(xù)時間大幅增加，可以直接在燃煤鍋爐上應用。除此之外，生物質顆粒燃燒時有害氣體成分含量極低，排放的有害氣體少，具有環(huán)保效益。而且燃燒后的灰還可以作為鉀肥直接使用，節(jié)省了開支。木屑顆粒機，燃燒顆粒機，秸稈顆粒機

環(huán)模系列造粒機一般分為國內兩臺壓輥或多臺平行壓輥式造粒機，主要適用于電廠、鍋爐廠、居民樓取暖等。由于它是由燃料木屑、秸稈、鋸末等物料壓縮制成，機器上的磨損非常大，因此成本增加。針對這一問題，在借鑒國外先進技術的基礎上，中國開發(fā)了錐形輥式造粒機，兩個系列壓輥之間存在以下差異。而且，兩端之間的線速度與模板的內外圈之間沒有出現(xiàn)車輪與模具之間的不對中摩擦，從而降低了阻力，減少了動能損失，延長了使用壽命。模具，這是與類似壓縮模塑設備的主要區(qū)別。木屑顆粒機，燃燒顆粒機，飼料顆粒機這項技術是當今非常實用的顆粒生產(chǎn)技術。

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