水上挖掘機底盤部分主要分為：支重輪、托鏈輪、引導輪、驅動輪和履帶，俗稱四輪一帶。1、支重輪。位于挖掘機X架和履帶之間，由輪體、支重輪軸、軸套、密封圈、端蓋等相關部件構成，主要作用是支撐著挖掘機與推土機的重量，讓履帶沿著輪子前進。可分為單邊支重輪和雙邊支重輪。根據挖掘機的噸位大小不同，支重輪通常有5—10個不等。20噸級的挖掘機一般單側配置7個支重輪，其中2個會有履帶鏈軌護板。因為支重輪之間有浮動密封，在冬季，支重輪如果浸了水，晚上容易結成冰，白天挖掘機作業時，密封易被冰劃破導致支重輪漏油，從而引起挖掘機故障。在日常工作中應盡量避免支重輪長時間浸泡在泥水、冰雪中，每天工作完成后應將單側履帶撐起，清理掉履帶上的泥等雜物，一定要保持支重輪干燥。2、托鏈輪。位于X架上方平臺位置，根據挖掘機噸位大小不同，通常單邊會有1-2個。其作用是保持鏈軌的直線運動，若是托鏈輪損壞會導致履帶鏈軌不能保持直線，就是我們常說的掉鏈子了。托鏈輪的潤滑油是一次性注入，如果發生漏油情況就只能更換新的托鏈輪，所以平時要保持X架斜面平臺的干凈，不要讓泥土堆積的太多導致托鏈輪轉動困難，冬季跟支重輪一樣，避免涉水。水上挖掘機出租，3、引導輪。位于X架的前方，它由引導輪和裝在X架內部的漲緊彈簧組成，通常每臺挖掘機有2個。起引導履帶的作用。在作業和行走過程中要保持引導輪在前方，這樣能夠避免鏈軌的異常磨損，漲緊彈簧也可以吸收來自前方坑洼路面的沖擊減少磨損。漲緊彈簧總成由彈簧和漲緊油缸組成，漲緊油缸通過注入潤滑脂（黃油）可實現調節履帶漲緊度的作用，很多人都不在意這個細節，可一旦它出現問題后果將是很嚴重的，因為它的位置相對較低且處于相對靜止狀態，長時間的不運動再加上空氣中的水蒸氣作用活塞桿很容易銹死在缸筒里，調節作用失效。漲緊油缸需要定期的放油和注油，放油時將漲緊油缸黃油嘴多松開一圈，黃油就會從放油口被擠出（因其內部壓力特別大，操作者必須站在側邊防止黃油嘴被彈出造成人員傷亡），注油時將黃油嘴擰緊用黃油槍進行注油，直至履帶漲緊到合適位置。4、驅動輪。位于X架的后方，由行走馬達、行走減速機構、行走齒圈組成。固定在行走馬達上，通過傳遞行走馬達的動力來驅動履帶。通常每個行走馬達上有1個驅動輪。驅動輪一側必須始終處于后方，因為它是直接固定安裝在X架上，沒有吸震功能，如果驅動輪在前行走不僅對驅動齒圈和鏈軌有異常磨損，還會對X架產生不良影響，X架可能出現早期開裂等問題。行走馬達護板可以對馬達起到保護作用，同時其內部空間也會儲存一些泥土和碎石，這就會對行走馬達的油管產生不利影響，泥土中的水份會腐蝕油管的接頭處，碎石會與油管發生干涉造成有關磨損漏油，所以要定期打開護板清理里面的污物。5、履帶。主要由履帶板和鏈軌節組成，履帶板分為加強板、標準板和加長板。加強板主要應用于礦山工況，標準板用于土方工況，加長板用于濕地工況。礦山上對履帶板的磨損嚴重，行走時碎石有時會卡在兩塊板之間的縫隙中，當轉至與地面接觸時就會對兩塊板產生擠壓，履帶板就容易發生彎曲變形，長時間行走也會使履帶板螺栓固定處出現開裂問題。鏈軌節是與驅動齒圈接觸有齒圈帶動進行旋轉。履帶漲緊度過緊會造成鏈軌節、齒圈和引導輪早期磨損。

挖掘機在工作中能夠左右轉動，離不開回轉裝置，回轉支承就回轉機構的重要一部分。水陸兩用挖掘機小編介紹說，挖掘機回轉支承主要用于支承上車體質量和承受工作載荷，該部件也是挖掘機容易出現故障的地方。由于挖掘機的回轉支承一般都在大載荷工況工作，再加上挖掘機工作環境都比較惡劣，回轉支承很容易出現故障，常見就是出現各種異響噪音。那在出現異響的時候，會是什么原因造成的呢？又該做什么排除故障呢？首先需要明確一點，在剛剛出廠不久回轉支承空轉時，會發出鋼球滾動的均勻響聲，這屬于正常的響聲；如果剛安裝不久，出現微小的異響不要緊，在轉動磨合一段時間后一般會消失。我們今天所說的是聲音比較大以及比較特別的響聲，在聽到特別的噪音就需要注意了。：安裝面不平、安裝螺栓松動水陸兩用挖掘機小編指出，在出現異響的時候，需要是不是因為安裝操作的問題，當安裝面的不平度達不到要求時，會造成滾道形成負間隙，從而產生異響；另外當小齒輪嚙合不良的時候，也有可能產生異響，還會因此造成斷齒的故障；此外，當安裝螺栓松動，導致回轉支承彈性變形，變形位置產生負間隙，要立即進行檢查按要求緊固螺栓。第二：回轉支承有異物當回轉支承的內部有砂粒、鐵屑等異物的時候，會發生非周期性的振動，同時還會帶有轉動不靈活的故障。當遇到這種情況時，需要在安裝前將軸承、軸、座孔及相配零件全部嚴格清洗干凈，水上挖掘機出租，及時潤滑劑內的異物；切記避免使用材料不純或嵌有異物的塑料保持架，這樣做才能去除相應的異響。第三：潤滑脂問題造成的異響挖掘機回轉支承采用潤滑脂潤滑，異響很有可能是因為潤滑問題造成的。水陸兩用挖掘機小編指出，常見的原因有滾道內缺少潤滑脂、潤滑脂加注不均勻、潤滑脂質量差老化、潤滑劑選用錯誤等。要想解決這個問題，只需使用合適的潤滑劑、及時加注、及時更換就能夠解決。第四：密封條破損造成的異響檢查密封條是否磨損，因為回轉支承密封條的結構對密封性起著關鍵性作用，當密封條與回轉支承不能完全貼合，易造成潤滑脂泄漏。此外密封條材質的耐老化和耐黃油性，也是需要考慮的問題。第五：裂紋、壓痕或銹蝕造成的異響當回轉支承的滾動表面如有裂紋、壓痕或銹蝕時，還聽到像鉚接鉚釘一樣周期性的振動，傷痕在溝道上會連續發生，傷痕在鋼球上就時隱時現，而且這種噪聲隨安裝和潤滑條件而有一定的變化。解放辦法是安裝時不可敲擊軸承或者使用粘度高的潤滑脂。