網架球形鋼支座的安裝計劃：銜接方式應與結構規劃人員詳細商定，以確保上、下部結構與支座的牢靠銜接和功用發揮網架球形支座下部鋼筋砼柱的標號不得低于C40級。 網架球形鋼支座柱內配筋應參閱本支座規劃時的研討剖析成果，即在自柱頂沿柱軸線方向柱腳方向的0.25b至0.6b的高度范圍內（b為柱截面寬度），增大水平箍筋截面的裝備，其增 加量依承載力剖析成果確認。網架球形支座活動支座依據規劃需求在上支座板與滑板之間設置偏值。 網架球形鋼支座支座和預埋鋼板的銜接若選用焊接時，要采納降溫辦法，或對邊斷續焊的辦法，避免支座鋼件過熱而損壞聚四板，橡膠密封圈和5201硅脂。網架球形支座裝置前應使下部結構的標高和水平度滿足設計要求。支座四角高差不大于1㎜。網架球形支座支座中心線應與主梁中心線及下部結構裝置線重合。

鐵路橋梁球形支座，雙曲面球型減隔震支座是一種新型橋梁鋼支座,是為適應新的《鐵路工程抗震設計規范》要求而設計的鐵路橋梁支座。支座試件為兩個雙球面減隔震支座,一個滑動支座,一個固定支座。支座的設計豎向承載力為8000 kN,支座高度為300mm。要求支座的摩擦系數≤0.03,設計屈后剪切剛度為2000 kN/m。 為了保證簡支箱梁支座受力均勻,支座安裝應遵循下列安裝工藝細則。 1.支座在工廠組裝時,應仔細調平對中上、下支座板,支座安裝前,并預調好支座設計偏移量,在工地應檢查支座連接狀況是否正常,但不得任意松動上下支座連接螺栓。 2.梁體吊裝前，先將球形支座安裝在預制箱梁的底部。 3.鑿毛支座就位部位的支承墊石表面,預留錨栓孔中的雜物,安裝灌漿用模板,并用水將支承墊石表面浸濕,灌漿模板用預制鋼模,底面設一層4 mm厚橡膠防漏條,通過膨脹螺栓固定在支承墊石頂面。 4.吊裝預制箱梁(帶支座)。吊裝前加固吊裝球形支座,避免支座在吊裝過程中上下部錯位,將箱梁落在臨時支撐千斤頂上,通過千斤頂調整梁體位置及標高。 5.球形支座就位后,在支座板與橋墩或橋臺支承墊石頂面之間應留有20mm~30mm的空隙，以便灌注無收縮高強度灌注材料。 6.采用重力灌注漿方式,灌注支座下部及錨栓空隙,灌漿過程應從支座中心向四周灌漿,直至從鋼模板與支座底板周邊間隙觀察到灌漿材料全部灌滿為止。 7.灌漿前應初步計算所需的漿體體積,灌注實用體積數量不應與計算值產生過大誤差,應防止中間缺漿。 8.強度達到20 Mpa后,拆除鋼模板,檢查是否有漏漿處,必要時對漏漿進行補漿,擰緊下支座板錨栓，并拆除各支座上、下連接鋼板及螺栓,拆除臨時千斤頂,安裝支座圍板。

球形支座安裝要求 1) 按設計要求和訂貨合同規定標準對球形支座進行檢查，合格后安裝。 2) 安裝時保證墩臺和梁體混凝土強度不低于30MPa，對墩、臺軸線、高程等進行檢查，合格后進行下步施工。 3) 安裝就位前不得松動支座鎖定裝置。 4) 采用焊接連接時，應不使支座鋼體過熱，保持硅脂和四氟板完好。 5) 球形支座安裝就位后，主梁施工應做好防止水泥漿滲入支座的保護措施。 6) 預應力張拉前應撤除支座鎖定裝置，解除支座約束。 我公司生產的球形支座主要用于各類橋梁和大跨空間結構，實現比較理想的固定鉸和滑動鉸支座的功能，能承受較大的豎向力和水平力，并能實現自由滑動和一定程度的轉動，可以有效釋放結構產生的溫度應力，滿足在地震中結構可能產生的較大變形，結構緊湊，安裝方便，與上部支承結構能很好地共同工作，已應用于國內外多項重大工程。