西藏　待酸洗鈍化無縫鋼管樁施工結束后，人力往樁內灌沙至樁頂，并在鋼板樁上方加焊樁蓋，與此同時在外面壁加焊8~12根20mm的鋼筋錨固建筑鋼筋。酸洗鈍化無縫鋼管施工技術酸洗鈍化無縫鋼管生產工藝流程：(1)原料即熱軋帶鋼卷，焊條，助焊劑。在資金投入前必須通過嚴謹的理化檢測。(2)熱軋帶鋼首尾連接，選用拉絲或雙絲電弧焊接，在疊成無縫鋼管后使用自動電弧焊焊補。(3)成形前，熱軋帶鋼通過矯平、剪邊、刨邊，表層運輸和予彎邊解決。(4)選用電接點壓力表操縱皮帶輸送機兩側壓下液壓缸的工作壓力，保證了熱軋帶鋼的穩定運輸。(5)選用外控或內部控制輥式成形。(6)選用焊接空隙操縱設備來確保焊接空隙能夠滿足電焊焊接規定，管經，錯邊量和焊接空隙都獲得嚴謹的操縱。(7)內焊和外焊均選用美國林肯直流焊機開展拉絲或雙絲電弧焊接，進而得到平穩的激光焊接品質。(8)焊好的焊接均通過線上持續超音波全自動傷儀查驗，確保了100％的螺旋式焊接的無損檢測技術普及率。若有缺點，全自動警報并噴漆標識，生產制造職工以此隨時隨地調節加工工藝主要參數，立即缺點。(9)選用氣體等離子切割機將無縫鋼管切割成單條。(10)切割成單條無縫鋼管后，每次無縫鋼管都需要開展嚴苛的全檢規章制度，查驗焊西藏　接的物理性能，有機化學成分，融合情況，無縫鋼管表層質量及其通過無損探傷檢測，保證制管加工工藝達標后，才可以宣布資金投入生產制造。(11)焊接上面有持續聲波頻率探傷檢測標識的位置，通過手動式超聲和X射線復診，如確實有缺點，通過修復后，再度通過高質量檢測，直到確定問題早已。(12)熱軋帶鋼對接焊焊接及與螺旋式焊接交點的丁型連接頭的所屬管，所有通過X射線電視機或拍片子查驗。(13)每根無縫鋼管通過靜水壓力實驗，工作壓力選用切向密封性。實驗工作壓力和時間都由無縫鋼管壓力微型機檢驗設備嚴控。實驗主要參數全自動打印記錄。(14)液壓鋼管機械加工制造，使內孔垂直角度，坡嘴角和鈍邊獲得操縱。

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