這種變形如生產(chǎn)在承插口部位，可使其公差尺寸或橢圓度超標(biāo)，使球墨鑄鐵管件報(bào)廢。這種缺陷一度是造成廢品的主要原因。后來用鋁制或聚氯乙烯定型環(huán)的方法得到了解決，即在涂料前將定型環(huán)放入承插口內(nèi)徑，在 次涂料烘干后，消失模的剛度明顯增加再涂第二次涂料，即可變形。 球墨鑄鐵管件與砂型相比外觀質(zhì)量有明顯的提高，但也出現(xiàn)了一些意想不到的缺陷，現(xiàn)將這些缺陷形成的原因及克服的方法介紹如下：承插口橢圓度超標(biāo)消失模所用的涂料是水基涂料，浸涂時(shí)使泡沫塑料模樣變濕，降低了剛度，烘干后產(chǎn)生變形，造成了球墨鑄鐵管件變形。 在自來水管道工程上沿用數(shù)十年的灰鑄鐵剛性接口管，由于其強(qiáng)度低、重量大、施工費(fèi)力及使用壽命短等缺點(diǎn)，已經(jīng)基本上被柔性接口球墨鑄鐵管取代。

在對(duì)手柄施加壓力時(shí)，不可一次用力過猛，否則會(huì)造成砂輪破裂。在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，操作人員切不可站在有砂輪的一側(cè)，以免出現(xiàn)意外事故。當(dāng)砂輪在切割時(shí)，出現(xiàn)震動(dòng)、搖晃、不平穩(wěn)的現(xiàn)象，就要立刻停止操作，檢查砂輪是否出現(xiàn)缺口、破損，球墨鑄鐵管廠家如果有必須及時(shí)更換，保證、正常的使用。切割好的球墨鑄鐵管的切面，如果有妨礙使用的毛刺，可以用砂輪或者銼刀進(jìn)行加工磨平。
球墨鑄鐵管不但在國外普遍采用，而且在國內(nèi)也得到了很好的推廣使用，在我國很多地區(qū)，球墨鑄鐵管在中、小口徑的給水管中已普遍采用。有這些所有的優(yōu)勢(shì)可以看出球墨鑄鐵管的特性和普遍鑄鐵管的特性有很大的優(yōu)勢(shì)。從而可以看出球墨鑄鐵管行業(yè)是有這方面的優(yōu)勢(shì)的。

 合理控制澆注溫度和冷卻水進(jìn)出溫度，縮短兩次澆注之間的間隔。冷卻水進(jìn)口溫度控制在28-36℃，出口溫度控制在50-57℃。

在水冷金屬型離心鑄造過程中有必要防止過度的施法速度調(diào)整合適的周轉(zhuǎn)速度和運(yùn)行速度的主要機(jī)器并確保拳的深度是0.25 - -0.3毫米直徑是4-5mm點(diǎn)和邊緣之間的距離是0.5 - -0.7毫米。

球墨鑄鐵管件具有承受供水壓力高能抵抗外部荷載和適應(yīng)地質(zhì)條件的變化管材具有強(qiáng)度高、韌性好、耐腐蝕、柔性接口安裝方便、抗震性強(qiáng)、勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)可適用于地質(zhì)差的地段和橫穿公路不需另外加工鋼管 再加上耐腐蝕性強(qiáng)能適用于沿海和鹽堿地帶。在地下管線工程中廣泛應(yīng)用。大型管道安裝工程更能體現(xiàn)其安裝便捷勞動(dòng)強(qiáng)度低的優(yōu)勢(shì)。

另一方面繼續(xù)推廣度螺栓的連接方式，這種連接能夠在板與板之間產(chǎn)生很大的摩擦阻力，并且具有較好的塑性和韌性，也避免了中產(chǎn)生的應(yīng)力和變形的缺點(diǎn)，同時(shí)具有組裝速度快、承受動(dòng)荷載性能好的優(yōu)點(diǎn)。探索新的設(shè)計(jì)理論，球墨鑄鐵管廠家充分發(fā)揮材料的性能鋼結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)計(jì)算上一直采用容許應(yīng)力法，此種方法計(jì)算簡便，易掌握，球墨鑄鐵管廠家受到強(qiáng)烈的冷卻。在所有這些工作條件下，在擠壓筒的材料中引起熱應(yīng)力。這種情況在擠壓筒前端三分之一的內(nèi)襯長度上顯得尤其嚴(yán)重。推廣科學(xué)的連接方式，提高結(jié)點(diǎn)強(qiáng)度，也是鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展中一項(xiàng)很重要的工作，一方面要繼續(xù)研究改進(jìn)工藝，提高質(zhì)量，采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、電渣焊，研究與度結(jié)構(gòu)相匹配的高質(zhì)量材料等；計(jì)算結(jié)果也能夠滿足正常的使用要求。

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