精密鋼管的焊接工藝。

工藝：精密鋼管中的Cr、Mo、V等強烈的碳化物形成元素有使接頭過熱區產生再熱裂紋的傾向。坡口機加工后(焊接前)MT檢查，無裂紋、無缺陷，焊前坡口及周圍表面清理(油污、除銹等)至見金屬光澤;坡口裝配避免強制組對。

焊接前整體或局部預熱，焊縫兩邊各150mm范圍內保證預熱溫度250～300度;層間溫度應在預熱溫度控制范圍內。

GTAW(純Ar氣體保護)：建議采用TIG-R31(含V)焊絲，直徑2.5mm，電流100～140A。如果有一定壁厚，管徑不是很小的話，建議采取GTAW+SMAW。SMAW：焊條采用R337，規格可以按實際情況來定。焊接完成后清理飛濺，加熱至350～450℃，保溫并緩冷的后熱措施。12Cr1MoV 采用相應成分的耐熱鋼焊條，如R310、R312、R317、R316Fe，焊前預熱250～350℃，焊后回火處理710～750℃。焊補缺陷或焊后不能進行熱處理時，也可采用奧氏體鋼焊條，如A302、A307。這時，由于焊縫與母材膨脹系數不同，同時在長期高溫工作時還可發生碳的擴散遷移現象，而易于導致在融合區發生破壞。

　　據相關人士介紹，精密鋼管、動力煤掉期業務與同類商品之間存在一些明顯區別，比如說掉期有月度、季度和年度協議，覆蓋期限超過2年半，而商品一般覆蓋12個月度合約;掉期由場外經紀人通過電子、等詢價方式達成交易，而商品為場內集中競價方式達成交易;掉期為現金交割，而商品為實物交割等。 　　數據顯示，2014年6月份，粗鋼日均產量達到230.98萬噸，相當于年產43億噸水平，遠高于5億噸國內粗鋼導向性消費量;即便在這種情況下，于人員安置、資通等不得已“苦衷”，許多企業還是硬著頭皮再不斷吹大產能泡沫。 　　8月21日，中國報從2014中國煤焦鋼產業大會獲悉，在“組合拳”積極引領下，直面結構調整陣痛，限制產量、淘汰過剩產能成為全行業共識，在長期以來難以控制產能擴張沖動終于得到，煤焦鋼行業加速迎來變局。 　　與此同時，不斷攀高率也在考驗著企業資金鏈。價格下跌背后，是煤礦關停、鋼貿商倒閉、焦化廠燜爐等現象堆積困局，是多年來產能非理性擴張惡果。面對大面積虧損，煤焦鋼行業終于“清醒”過來。為從源頭上縮減粗鋼產量，緩解產能過剩壓力，此前公布了2014年44家煉鐵和30家煉鋼企業淘汰落后和過剩產能企業名單，精密鋼管業共淘汰落后和過剩產能達4800.4萬噸。

熱軋 圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 精密鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。精密鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。精密鋼管分熱軋和冷軋(撥)精密鋼管兩類。
  熱軋精密鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。冷軋(撥)精密鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚 2.5-200mm，冷軋精密鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
 精密鋼管比較常見的化學成分是基本穩定的，有著很多的優點和穩定性等各個方面的特點，擁有著不生銹和抗耐磨等各種的優點。無論是物理和化學都是發揮著比較重要的作用的，成為了精密鋼管使用優點比較重要的特征之一。對于精密鋼管方面要重點關注的是它的各個方面的化學性能，這樣的話我們就能夠更好地去了解他的作用和各種的優勢了。我們生產的主要的材質有20號 45號 q345b 40cr 20cr等等 10號 35號等等特殊材質的可以定做的，還可以定做一系列的精密鋼管，鍍鋅鋼管，矩形鋼管，異形鋼管，高壓無縫鋼管，低壓無縫鋼管，合金無縫鋼管，不銹鋼無縫鋼管。

精密鋼管是一種比較重要的鋼管類型，在很多的情況下都是能夠用到的，一般而言，精密鋼管在建筑工程中要注意各種的施工，也要注意材料的選擇，一般都是要用到，特別是在鐵路建設，橋梁施工以及廠房和廠子建設中都是能夠用到的。精密鋼管依靠是傳統工藝，依據的是耐力和壓力，還有強大的抗腐蝕和抗酸堿的能力，這樣的話精密鋼管在各種的環境條件下都是可以使用的。

精密鋼管是一種通過冷拔或冷軋工藝生產的高精密度、高光亮度的無縫鋼管。其內外徑尺寸可至0.2mm以內，在搞彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以廣泛用于制造機械結構、液壓設備、汽車零件， 鋼筋套筒。
 精密鋼管去產能的方式和方法是多樣性的，對于精密鋼管而言要不斷地進行改善廠家的經營理念和各種的市場行情，還要不斷地進行治理產能過剩，這樣的話精密鋼管行業才能夠獲得更好地發展，不然的話精密鋼管行業是不能更好地進行發展的。

---