以下是:南寧市西鄉(xiāng)塘區(qū)質(zhì)量靠譜的電解拋光加工廠家的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質(zhì) 不銹鋼、不銹鐵 生產(chǎn)場地 深圳市寶安區(qū) 規(guī)格 奧氏體。馬氏體 類型 來料加工 顏色 鏡面 品牌 燈鼎 型號 DD-606 可定制 是 生產(chǎn)日期 2019-2022 價格 0.01元 生產(chǎn)時長 3小時 是否生產(chǎn)型 是 范圍 質(zhì)量靠譜的電解拋光加工供應范圍覆蓋廣西省、南寧市、西鄉(xiāng)塘區(qū)、青秀區(qū)、江南區(qū)、良慶區(qū)、邕寧區(qū)、武鳴區(qū)、隆安縣、馬山縣、上林縣、賓陽縣、橫縣等區(qū)域。 【】業(yè)務覆蓋多元場景，提供以下產(chǎn)品和服務：上林不銹鋼電解拋光匠心工藝、馬山不銹鋼電解拋光實體廠家大量現(xiàn)貨、邕寧不銹鋼電解拋光講信譽保質(zhì)量、良慶不銹鋼電解拋光貨源充足、隆安不銹鋼電解拋光產(chǎn)地工廠等。質(zhì)量靠譜的電解拋光加工廠家,不銹鋼電解拋光廠(南寧市西鄉(xiāng)塘區(qū)分公司)為您提供質(zhì)量靠譜的電解拋光加工廠家,聯(lián)系人:姚先生,電話:【0527-88266222】、【17768165506】。 廣西壯族自治區(qū),南寧市,西鄉(xiāng)塘區(qū) 西鄉(xiāng)塘區(qū)，隸屬廣西壯族自治區(qū)南寧市。是南寧市主城區(qū)之一，地處南寧市西北部 ，東連興寧區(qū)，西北接隆安縣，南靠江南區(qū)，東北與武鳴區(qū)接壤，西南接扶綏縣，總面積1298平方千米。截至2022年10月，西鄉(xiāng)塘區(qū)下轄10個街道、3個鎮(zhèn)。2021年，西鄉(xiāng)塘區(qū)戶籍人口85.64萬人，常住人口165.86萬人。
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以下是:南寧西鄉(xiāng)塘質(zhì)量靠譜的電解拋光加工廠家的圖文介紹
電化學拋光也稱電解拋光。電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，從而使工件表面光亮度增大，達到鏡面效果。
原理
電解拋光原理薄，凹處較厚，因凸起處電流密度高而溶解快，全球各界人士爭論很多，被大家公認的主要有黏膜理論。該理論主要為：工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面，這種黏膜在凸起處較隨黏膜流動，凹凸不斷變化，以使工件粗糙表面逐漸被整平的過程設備
（1）電源：電源可選用雙相220V，三相380V。
（2）整流器電解拋光對電源波形要求不是太嚴格，可選用可控硅整流器好高頻整流器。
①整流器空載電壓：0—20v②負載電壓（工作電壓）：8—10v注：工作電壓低于6v，拋光速度慢，光亮度不足。整流器電流：根據(jù)客戶工件大小而定。
（3）電解槽及配套設施（陽極棒）
在槽上裝三根電極棒，中間為可移動的陽極棒，接電源陽極（或正極），兩側(cè)為陰極棒，連接電源陰極（負極）。
（4）加熱設施及冷卻設備
①加熱可選用石英加熱管，鈦加熱管。②冷卻可選用盤管，盤管可加熱可冷卻。
（5）夾具
好選用鈦做掛具，因為鈦較耐腐蝕，壽命長，鈦離子對槽液無影響。好不要用銅掛具，因為銅離子進入會在不銹鋼表面沉積一層結(jié)合力不好的銅層，影響拋光質(zhì)量。銅裸露部位可用聚氯乙烯膠烘烤成膜，在接觸點刮去絕緣膜。
（6）陰陽極材料
陰陽極棒應用銅棒或銅管，銅管比電解槽長20厘米，陰極板應用合金鉛板，合金鉛板固定在陰極棒上，合金鉛板長為槽高加10厘米，鉛板寬根據(jù)槽長而定，一般為10厘米，20厘米。
陰極面積/陽極面積 1.5：1 影響氧化膜質(zhì)量的因素主要有：
①硫酸濃度：通常采用15%～20%。濃度升高，膜的溶解速度加大，膜的生長速度降低，膜的孔隙率高，吸附力強，富有彈性，染色性好（易于染深色），但硬度，耐磨性略差；而降低硫酸濃度，則氧化膜生長速度加快，膜的孔隙少，硬度高，耐磨性好。
所以，用于防護，裝飾及純裝飾加工時，多使用允許濃度的上限，即20%濃度的硫酸做電解液。
②電解液溫度：電解液溫度對氧化膜質(zhì)量影響很大。溫度升高，膜的溶解速度加大，膜厚降低。當溫度為22～30℃時，所得到的膜是柔軟的，吸附能力好，但耐磨性相當差；當溫度大于30℃時，膜就變得疏松且不均勻，有時甚至不連續(xù)，且硬度低，因而失去使用價值；當溫度在10～20℃之間時，所生成的氧化膜多孔，吸附能力強，并富有彈性，適宜染色，但膜的硬度低，耐磨性差；當溫度低于10℃，氧化膜的厚度增大，硬度高，耐磨性好，但孔隙率較低。因此，生產(chǎn)時必須嚴格控制電解液的溫度。要制取厚而硬的氧化膜時，必須降低操作溫度，在氧化過程中采用壓縮空氣攪拌和比較低的溫度，通常在零度左右進行硬質(zhì)氧化。
③電流密度：在一定限度內(nèi)，電流密度升高，膜生長速度升高，氧化時間縮短，生成膜的孔隙多，易于著色，且硬度和耐磨性升高；電流密度過高，則會因焦耳熱的影響，使零件表面過熱和局部溶液溫度升高，膜的溶解速度升高，且有燒毀零件的可能；電流密度過低，則膜生長速度緩慢，但生成的膜較致密，硬度和耐磨性降低。
④氧化時間：氧化時間的選擇，取決于電解液濃度，溫度，陽極電流密度和所需要的膜厚。相同條件下,當電流密度恒定時,膜的生長速度與氧化時間成正比；但當膜生長到一定厚度時,由于膜電阻升高,影響導電能力,而且由于溫升,膜的溶解速度增大，所以膜的生長速度會逐漸降低，到后不再增加。
⑤攪拌和移動：可促使電解液對流,強化冷卻效果，保證溶液溫度的均勻性，不會造成因金屬局部升溫而導致氧化膜的質(zhì)量下降。
⑥電解液中的雜質(zhì)：在鋁陽極氧化所用電解液中可能存在的雜質(zhì)有Clˉ,Fˉ,NO3ˉ,Cu2+,Al3+,Fe2+等。其中 Clˉ,Fˉ,NO3ˉ使膜的孔隙率增加,表面粗糙和疏松。若其含量超過極限值,甚至會使制件發(fā)生腐蝕穿孔（Clˉ應小于0.05g/L,Fˉ應小于0.01g/L）；當電解液中Al3+含量超過一定值時，往往使工件表面出現(xiàn)白點或斑狀白塊,并使膜的吸附性能下降,染色困難（Al3+應小于20g/L）；當Cu2+含量達0.02g/L時，氧化膜上會出現(xiàn)暗色條紋或黑色斑點；Si2+ 常以懸浮狀態(tài)存在于電解液中,使電解液微量混濁,以褐色粉狀物吸附于膜上。
⑦鋁合金成分：一般來說,鋁金屬中的其它元素使膜的質(zhì)量下降，且得到的氧化膜沒有純鋁上得到的厚,硬度也低，不同成分的鋁合金,在進行陽極氧化處理時要注意不能同槽進行。
隨著鋁制品加工的發(fā)展，鋁制品表面處理的代表-陽極氧化越來越受到行業(yè)的關(guān)注。如蘋果推出的Iphone 6S：通過表面陽極氧化處理，既能得到很高的硬度，又能得到天空灰、玫瑰金等效果。
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電拋光的持續(xù)時間對拋光質(zhì)量影響很大。開始的一段時間內(nèi)，整平速度較大,隨后則逐漸減緩,甚至會損害表面已出現(xiàn)的光潔度。隨著電流密度與溫度的提高，電拋光的時間應當縮短。為了獲得光潔度較高的表面，常可采用反復幾次拋光的辦法，而每次拋光的時間則不要太長。
鋁及其合金的電拋光,早先多是采用磷酸-硫酸溶液，純度高，拋光的效果也就越好。作為鋼的電拋光的電解液雖有很多種，但真正用于生產(chǎn)的并不多。為了延長電解液的使用期限和節(jié)約磷酸，在電拋光碳鋼時，可以先在磷酸-硫酸-鉻酸酐溶液中進行初拋,然后再用磷酸-鉻酸酐電解液精拋。如果使用大電流間斷地沖擊，后可使表面光潔度達到。鎳、銅等的電拋光也可在類似的溶液中進行。
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