1、焦作修武同城工件表面粗糙度 影響表面粗植度的因素有零件材料的強度和硬度、焦作修武同城噴砂直徑、焦作修武同城噴砂的角度和速度、焦作修武同城零件的原始表面粗糙度. 在其他條件相同的情況下,零件材料的強度和表面硬度值越高,塑性變形越困難,彈坑越淺,表面粗糙度值越小;噴砂的直徑越小,速度越慢,彈坑就越淺,表面粗糙度值就變小;噴射的角度大,噴砂速度的法向分量越小,沖擊力越小,彈坑越淺,噴砂的切向速度越大,噴砂對表面的研磨作用就越大,表面粗植度值就越小.零件的原始表面粗糙度也是影響因素之一,原始表面越粗植,噴砂后表面粗植度值降低越小;相反,表面越光滑,噴砂后表面變得越粗糙.當(dāng)對零件進行髙強度的噴砂后,深的彈坑不但加大表面粗糙度值,還會形成較大的應(yīng)力集中,嚴(yán)重削弱噴砂強化的效果. 哪些因素會影響噴砂機噴砂效果 2、焦作修武同城噴砂機的噴砂的強度 影響噴砂強度的工藝參數(shù)主要有:噴砂直徑、焦作修武同城噴砂流速度、焦作修武同城噴砂流量、焦作修武同城噴砂時間等.噴砂直徑越大,速度越快,噴砂與工件碰撞的動量越大,噴砂的強度就越大.噴砂形成的殘余壓應(yīng)力可以達(dá)到零件材料抗拉強度的60%,殘余K應(yīng)力層的深度通常町達(dá)0.25mm, 極限值為Imm.噴砂強度需要一定的噴砂時間來保證,經(jīng)過一定時間,噴砂強度達(dá)到飽和后,再延長噴砂時間,強度不再明顯增加.在噴砂強度的阿爾門（Almen試驗中,噴砂強度的表征為試片變形的提高. 在阿爾門試驗中,噴砂強度常用的試片（用于有色金屬試驗）、焦作修武同城A試片（常用）、焦作修武同城C試片（更高強度）來進行測量,A試片和C試片之間關(guān)系為近似三倍的關(guān)系.用C試片測得強度為0.15~0.20tmn,就相當(dāng)于A試片的0.45~0.60mm.試驗過程中,先測量試片原有變形,然后將卡好該試片的工裝置于噴砂箱內(nèi),采用與工件相同的工藝進行噴射.噴砂結(jié)束,取下試片,測景變形拱高. 3、焦作修武同城噴砂覆蓋率 覆蓋率的測量:在工件表面涂上一層彩釉或螢光釉,然后按工藝參數(shù)對工件進行噴砂,工件表面噴砂一遍后將工件取出,在顯微鏡（放大鏡）下觀察殘留涂層在表面所占的比例,殘留20%,則噴砂覆蓋率為80%.殘留只有2%,即覆蓋率為98%時,可視為全部淸除,即覆蓋率為,此時就有一個所需的時間.若達(dá)到400%的覆蓋率,就需要所需時間的四倍. 影響覆蓋率的因素有零件材料硬度、焦作修武同城噴砂直徑、焦作修武同城噴射角度和距離、焦作修武同城噴砂時間等.在規(guī)定的噴砂強度條件下,零件的硬度低于或等于標(biāo)準(zhǔn)試片硬度時,覆蓋率能達(dá)到;反之,搜蓋率會下降.在相同的噴砂流量下,噴嘴與工件的距離越長、焦作修武同城噴射的角度越小、焦作修武同城噴砂直徑越小,達(dá)到覆蓋率要求的時間就越短.噴砂強化時,應(yīng)選擇大小合適的噴砂、焦作修武同城噴射角度及距離,使噴砂強度和覆蓋率同時達(dá)到要求值.

噴砂的主要應(yīng)用范圍 （一）工件涂鍍、焦作修武同城工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物,并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式（即通常所謂的毛面）,而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料,達(dá)到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、焦作修武同城鍍料的結(jié)合力.或使粘接件粘接更牢固,質(zhì)量更好. （二）鑄鍛件毛面、焦作修武同城熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、焦作修武同城熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、焦作修武同城油污等殘留物）,并將工件表面拋光提高工件的光潔度,能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達(dá)到美化裝飾的作用. （三）機加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,了毛刺的危害,提高了工件的檔次.并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、焦作修武同城更加精密. （四）改善零件的機械性能機械零件經(jīng)噴砂后,能在零件表面產(chǎn)生均勻細(xì)微的凹凸面（基礎(chǔ)圖式）,使?jié)櫥偷玫酱鎯?從而使?jié)櫥瑮l件改善,并減少噪聲提高機械使用壽命. （五）光飾作用對于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實現(xiàn)不同的反光或亞光.如不銹鋼工件、焦作修武同城木制家具表面亞光化,磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等.