#球墨鑄鐵管#國標K9球墨鑄鐵管球墨鑄鐵管分為三個等級，有K7、K8和K9，而這三個等級的球墨鑄鐵管它的厚度和重量都不一樣，但都是嚴格按照的執行標準GB/T13295-2013生產的，其中K9就是國標級別的。國標K9球墨鑄鐵管球墨鑄鐵管廠家生產的供水球墨鑄鐵管一根長度，國標球墨管一支6米長，球墨鑄鐵管是國內供水，排水管中使用較多的一種管材，供水球墨鑄鐵管標準一般采用球墨鑄鐵管k9級GB/T13295-2008標準，生產的球墨鑄鐵管采用水冷金屬型離心澆注工藝，按照ISO2531標準生產的K9級、T型承插式接口管道。#球墨管廠家#消防球墨鑄鐵管dn300的試驗壓力要達到多少這個還是根據規范要求的 12.4.2 壓力管道水壓強度試驗的試驗壓力應符合表 12.4.2 的規定。表 12.4.2 壓力管道水壓強度試驗的試驗壓力管材類型 系統工作壓力 P（MPa） 試驗壓力（MPa）≤1.0 的1.5倍工作壓力，且不應小于 1.4mpa鋼管>1.0 P+0.4≤0.5 2P球墨鑄鐵管>0.5 P+0.5鋼絲網骨架塑料管 P 1.5P 且不應小于 0.812.4.3 水壓強度試驗的測試點應設在系統管網的點。對管網注水時，應將管網內的空氣排凈，并應緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩壓30min后，管網應無泄漏、無變形，且壓力降不應大于0.05MPa。12.4.4 水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網沖洗合格后進行。試驗壓力應為系統工作壓力，穩壓24h，應無泄漏。

球墨鑄鐵管氣密性監測是球墨鑄鐵管生產和使用過程中必不可少的工序，是保證產品質量，生產的重要工序氣體泄漏的檢測包括有毒氣體的泄漏檢測、可燃氣體的泄漏檢測以及氣密性檢測。前兩者多半可以通過化學傳感器的方法來進行檢測 通常是在元件或系統使用過程中進行檢測。如果有合適的傳感器 其方法相對簡單。本文中介紹的氣密性檢測 一般是在元件或系統制造過程中進行檢測，通常需要定量檢測 而且要求快速、大量地在生產現場進行。一、球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護。氣密性檢測需要在鑄鐵管上覆土，如果出現滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進度，在常見的項目實施方法中，我們一般采取以下方式進行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。二、球墨鑄鐵管傳統的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時間內收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產生氣泡的液體，觀察產生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測量的準確性；三、對于球墨鑄鐵管中體積大、笨重、外表面復雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察；測試完后需要對工件進行清掃干燥處理，無法實現自動、定量測漏。因此這兩種方法在滿足高精度、率的生產需求方面顯得力不從心。隨著計算機、電子、傳感技術的飛速發展，球墨鑄鐵管泄漏檢測技術的發展將迎來新的發展契機。未來的氣密性檢測技術將向高精度、率、智能化的方向進一步發展。

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