以下是:鄭州市新鄭市球墨鑄鐵井蓋廠家送貨及時(shí)的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 范圍 球墨鑄鐵井蓋送貨及時(shí)供應(yīng)范圍覆蓋河南省、鄭州市、新鄭市、中原區(qū)、二七區(qū)、金水區(qū)、上街區(qū)、惠濟(jì)區(qū)、中牟縣、鞏義市、滎陽(yáng)市、新密市、登封市等區(qū)域。 【健暉】業(yè)務(wù)覆蓋多領(lǐng)域場(chǎng)景,主營(yíng)上街球墨鑄鐵篦子多種規(guī)格可選、中原球墨鑄鐵篦子種類(lèi)多質(zhì)量好、中牟球墨鑄鐵篦子拒絕中間商、二七球墨鑄鐵篦子實(shí)體廠家支持定制、新密球墨鑄鐵篦子全新升級(jí)品質(zhì)保障、惠濟(jì)球墨鑄鐵篦子品質(zhì)信得過(guò)等產(chǎn)品服務(wù)。球墨鑄鐵井蓋廠家送貨及時(shí),健暉鑄造(鄭州市新鄭市分公司)專業(yè)從事球墨鑄鐵井蓋廠家送貨及時(shí),聯(lián)系人:李利,電話:【15063566685】、【15063566685】,以下是球墨鑄鐵井蓋廠家送貨及時(shí)的詳細(xì)頁(yè)面。 河南省,鄭州市,新鄭市 新鄭市歷史悠久,有“黃帝故里”之稱;仰韶文化中晚期,新鄭為有熊?chē)?guó);龍山文化中期,新鄭為祝融氏之國(guó);夏商時(shí)期,新鄭為夏都、商都京畿;西周,新鄭為鄶國(guó);春秋為鄭國(guó),戰(zhàn)國(guó)時(shí)期韓國(guó)遷都新鄭,將鄭縣改為新鄭縣,此后建制多用新鄭一名;1994年5月,經(jīng)國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)撤銷(xiāo)新鄭縣,設(shè)立縣級(jí)新鄭市。京廣鐵路、京廣高鐵、京港澳高速公路、107國(guó)道等交通干線貫穿全境,南水北調(diào)、西氣東輸?shù)戎攸c(diǎn)工程穿境而過(guò),區(qū)域航空樞紐鄭州新鄭國(guó)際機(jī)場(chǎng)位于新鄭東北。新鄭有黃帝故里景區(qū)、裴李崗遺址、鄭王陵博物館、新鄭博物館、鄭韓故城等歷史文化景點(diǎn),也有始祖山景區(qū)、黃帝古棗園、雙鶴湖中央公園等自然旅游景區(qū)。
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給水球墨鑄鐵管與排水球墨鑄鐵管是球墨鑄鐵管的不同的用途,既有不同的所用之處,所以會(huì)有一定的區(qū)別。它們的材質(zhì)都為灰鑄鐵,只是在分布時(shí)會(huì)有一定的區(qū)別,接下來(lái)為大家具體介紹一下。還有很多人可能對(duì)鑄鐵還不太了解,所以還會(huì)分享關(guān)于鑄鐵的種類(lèi)。希望會(huì)幫助到感興趣的人。
球墨鑄鐵是灰鑄鐵在熔化澆鑄前的鐵液中加入球化劑和孕育劑,使其呈球狀石墨存在,斷口呈灰白色,代號(hào)QT,球鑄鐵經(jīng)過(guò)熱處理后可以得的較好的力學(xué)性能,強(qiáng)度高有勒性,耐磨,又有良好的鑄造性能,價(jià)格較低,在很多地方可代替鋼件,一些重要的管道閥門(mén)殼體也采用球墨鑄鐵取代鑄鋼件。
給水球墨鑄鐵管和排水球墨鑄鐵管的材質(zhì)為灰鑄鐵,由于給水球墨鑄鐵管需要承受壓力,常用HPT200,HT250灰鑄鐵,排水球墨鑄鐵管常用HT150以下的灰球墨鑄鐵管,給水球墨鑄鐵管都采用離心澆筑,鐵管外表光滑,如是承插式球墨鑄鐵管,則承口交深,管壁也較厚,單根管長(zhǎng)度為6米。
排水球墨鑄鐵管有些采用立模澆注,或小型離心澆注機(jī)鑄造,鐵管外表較粗糙,單根管長(zhǎng)度為3米,承口較淺,管壁較薄,給水球墨鑄鐵管分為工作壓力0.45MPA的低壓管,0.75MPA的中壓管,1.0MPA的高壓管,出廠前都必須按規(guī)范進(jìn)行水壓試驗(yàn),合格后方可出廠,排水球墨鑄鐵管只作外觀檢查和敲一敲聽(tīng)音檢查,無(wú)氣孔,裂縫和破損音響為合格。
鑄鐵分幾類(lèi),生鐵是含碳量在1.7%以上的鐵碳合金,其中還含有少量的硅,錳,硫,磷等元素,硅,硫, 錳,磷元素含量的多少,對(duì)生鐵質(zhì)量的影響很大,生鐵中碳存在的形式不同,可分為白口鐵,灰鑄鐵,可鍛鑄鐵和環(huán)墨鑄鐵四大類(lèi)。
白口鐵中有些碳和鐵以FEAC形式存在,斷口呈銀白色,硬度高,且很脆,不能進(jìn)行切削加工,直接在工業(yè)上使用的不多,常用于煉制可鍛鑄鐵的原料。
灰鑄鐵中鐵和碳有部分以鐵素體和石墨開(kāi)式存在,斷口呈灰色,代號(hào)為HT,灰鑄鐵強(qiáng)度和塑性較低,但鑄造性好減磨,切削加工性好,具有減振和低的缺口敏感性,灰鑄鐵中因有石墨存在,所以潤(rùn)滑性,熔點(diǎn)較低,結(jié)晶范圍小,因此灰鑄鐵鑄造性能好,石墨在鐵中形成空穴,因而有減振減摩的性能。
可鍛鑄鐵是將白口鑄鐵通過(guò)熱處理而使鐵中石墨呈現(xiàn)團(tuán)絮狀,代號(hào)為KT,谷稱瑪鋼,斷口呈灰黑色,質(zhì)地較軟,有一定勒性,強(qiáng)度又較灰鑄鐵高,常用作鑄造形狀復(fù)雜,壁厚又薄的管子附件和機(jī)械零件。
公司以雄厚的技術(shù)力量和的加工檢測(cè)設(shè)備,按照GB/T2772-2008標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)的離心鑄鐵管及管件,組織致密,抗壓強(qiáng)度高,壁厚均勻,做工精細(xì),內(nèi)外表面光滑,品種齊全,可廣泛用于化工樓層、室內(nèi)外、建筑給排水工程。給水球墨鑄鐵管與排水球墨鑄鐵管有何區(qū)別
隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,復(fù)合井蓋作為市政和建筑的常用材料得到了快速的發(fā)展,全新復(fù)合材料生產(chǎn)的樹(shù)脂復(fù)合井蓋成為井蓋新秀。下面給大家講一下復(fù)合井蓋的安裝注意事項(xiàng):
一、在安裝之前,井蓋地基要整齊堅(jiān)固,要按井蓋的尺寸確定內(nèi)徑以及長(zhǎng)和寬。
二、在水泥路面安裝復(fù)合井蓋的時(shí)候,要注意井口的砌體上要使用混凝土澆注好,還要在外圍建立混凝土保護(hù)圈,進(jìn)行保養(yǎng)10天左右。
三、在瀝青路面安裝復(fù)合井蓋要注意避免施工的機(jī)械直接的碾壓井蓋和井座、以免發(fā)生損壞。
四、為了保持井蓋的美觀以及字跡、花紋的清晰,在路面澆注瀝青和水泥要注意不要弄臟井蓋。
為了確保復(fù)合井蓋的正常使用,要注意井蓋的安裝質(zhì)量,不僅要做到尺寸的準(zhǔn)確,還要兼顧井蓋的開(kāi)啟是否方便和清潔美觀等。
產(chǎn)品案例
公司實(shí)力
一.管材及管件的選用管材為球墨鑄鐵管,設(shè)計(jì)工作壓力為1.0MPa,單根管子的長(zhǎng)度為6米;管件為球墨鑄鐵管件;管道接口采用T型橡膠圈承接口;支管設(shè)計(jì)坡度為0.003,流向主干管.
二.球墨鑄鐵管安裝程序施工準(zhǔn)備→開(kāi)挖管溝→管溝檢查→放管→管材質(zhì)量檢查→管口除銹→清理管腔→挖工作坑→排管→檢查密封橡膠圈→安裝管道→檢查安裝質(zhì)量→回填管身胸腔土至管頂500mm→直線段嚴(yán)密性試驗(yàn)→回填土
三.開(kāi)挖管溝中水管道施工應(yīng)在道路土基施工結(jié)束后進(jìn)行管道溝槽開(kāi)挖,開(kāi)挖根據(jù)土質(zhì)進(jìn)行放坡,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收》(GB50268-97).
1.先核對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn),沿線每隔100m左右設(shè)置一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),水準(zhǔn)測(cè)量的,式中K為測(cè)段往返的單程距離,以km計(jì).閉塞差不得大于10K(mm)2.根據(jù)挖槽深度及土質(zhì)和設(shè)計(jì)圖紙確定挖槽斷面,予留足夠的工作面,在現(xiàn)場(chǎng)施放挖槽邊線,堆土堆料界及臨時(shí)用地范圍.
3.開(kāi)挖后發(fā)現(xiàn)槽底土質(zhì)異常處,不能滿足施工要求,須及時(shí)與相關(guān)部門(mén)聯(lián)系,研究處理措施.4.挖槽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)槽底寬度和標(biāo)高允許偏差±20mm.5.管道接口處須加挖工作坑,工作坑尺寸:寬度:管徑+1.2m長(zhǎng)度:管口兩端各0.5m深度:鑄鐵管接口處0.3m6.溝槽開(kāi)挖采用1.0m3挖掘機(jī)配合人工開(kāi)挖,開(kāi)挖土方臨時(shí)堆在溝槽一側(cè),另一側(cè)作為放置管道及安裝的工作面.開(kāi)挖土方一部分作為回填使用,另一部分由1.0m3挖掘機(jī)或3m3裝載機(jī)裝車(chē),棄在監(jiān)理指定的地方,并加以整理,以?せ肪?開(kāi)挖距溝底20cm時(shí),由人工進(jìn)行清理,以保證溝底原狀土不受擾動(dòng).
四.管道基礎(chǔ)管道埋深范圍內(nèi)無(wú)地下水時(shí),管道基礎(chǔ)原土夯實(shí)后做200mm厚細(xì)砂墊層.有地下水時(shí),做250mm厚細(xì)砂墊層.
五.各類(lèi)井施工時(shí),應(yīng)先砌筑井筒至設(shè)計(jì)地面下200mm-300mm處,然后在施工道路面層時(shí),按路面找平安裝蓋座及井蓋,以井蓋與實(shí)際路面平為準(zhǔn),綠化帶范圍內(nèi)的檢查井井蓋商出綠化帶設(shè)計(jì)地面100mm,道路紅線以外的閥門(mén)井井口高出現(xiàn)狀地面200mm,所有檢查井均需要做防滲處理.給水管泄水濕井應(yīng)設(shè)在管道附近無(wú)其它管道的位置;泄水濕法井排水管道采用混凝土管.井蓋:井蓋在機(jī)動(dòng)車(chē)道上采用重型鋼筋混凝土井蓋,在非機(jī)動(dòng)車(chē)道上采用輕型鋼筋混凝土井蓋,閥門(mén)井.排氣井.泄水井的井蓋上應(yīng)注明“中水”字樣或標(biāo)記.
六.管道防腐球墨鑄鐵管及管件的內(nèi)壁均采用水泥砂漿內(nèi)襯防腐,外壁均采用環(huán)氧煤瀝青防腐,球墨鑄鐵管的內(nèi).外防腐均應(yīng)在管道出廠前完成.鋼管及鋼管件在制造廠加工完畢后,應(yīng)在廠內(nèi)進(jìn)行噴砂除銹,除銹達(dá)到Sa2.5級(jí),除銹完畢后鋼管及鋼管件應(yīng)立即在廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)先防腐處理,內(nèi)壁均采用水泥砂漿內(nèi)襯防腐,外壁均采用四二布環(huán)氧煤瀝肝防腐.
七.管道鋪設(shè)1.清理管端銹蝕,管膛雜物,壓膠圈處應(yīng)毛刺,除銹,擦抹干凈.
2.按照來(lái)水方向和斜坡方向確定承插口方向,按承口方向擺放鑄鐵管.
八.管道組裝管道借轉(zhuǎn):當(dāng)?shù)缆凡徽换蛘吖艿擂D(zhuǎn)彎不到位時(shí),用管道接口偏轉(zhuǎn)變調(diào)管道位置,每個(gè)接口大允許借轉(zhuǎn)角度不應(yīng)大于3度.主干管≥DN400在下列部位:水平及豎向應(yīng)設(shè)管道支墩;三通.彎頭(≥5?)及管堵,做法見(jiàn)S3(下)-CS345(三).
以經(jīng)緯儀控制管側(cè)邊確定管軸線,水準(zhǔn)儀按照管長(zhǎng)設(shè)計(jì)坡降控制管的兩側(cè)端口頂高程來(lái)確定管中心標(biāo)高.檢查承口和插口密封面后,在插口上套好密封圈,用拉鏈等機(jī)械將插口拉入承口內(nèi),再檢查其軸線及高程,依次逐節(jié)安裝.管道鋪設(shè)中斷或下班前將管口堵好,以防異物進(jìn)入,下次施工前對(duì)管口進(jìn)行檢查.管道安裝完,在試壓前為防止管身受外力移動(dòng),在管身胸腔回填土(留出管口位置).
管道在轉(zhuǎn)彎處,改變彎徑處,三通.閥門(mén)等處均應(yīng)設(shè)置止堆礅.
九.球墨鑄鐵管安裝
1.球墨鑄鐵管及管件的外觀質(zhì)量符合規(guī)定:管及管件表面不得有裂紋,管及管件不得有防礙使用的凹凸不平缺陷;承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑.輪廓清晰,不得有影響接口密封性的缺陷;球墨鑄鐵管的尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.
2.管及管件下溝前,應(yīng)承口內(nèi)部的油污.飛刺.鑄砂及凹凸不平的鑄瘤;有裂紋的管及管件不得使用.沿直線安裝管道時(shí),宜選用管徑公差組合小的管節(jié)組對(duì)連接,接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻,承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm;管道沿曲線安裝時(shí),接口的允許轉(zhuǎn)角不得大于1°.
3.圓形橡膠圈應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)(自)應(yīng)力.自應(yīng)力鋼筋砼管用橡膠密封圈》的規(guī)定.
4.球墨鑄鐵管安裝偏差符合下列規(guī)定:軸線位置偏差30mm,高程偏差±20mm.
十.管道試壓管道安裝完畢,且未全部回填土前應(yīng)進(jìn)行管道水壓試驗(yàn),管道試驗(yàn)壓力為1.5MPa,管道水壓試驗(yàn)應(yīng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-97).
十一.管道的沖洗消毒管道竣工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗和消毒,沖洗消毒前,施工單位應(yīng)準(zhǔn)備好消毒劑.臨時(shí)排水口和排水點(diǎn).
十二.溝槽回填水壓試驗(yàn)前,接口前后0.2m范圍內(nèi)不得回填,以便試壓觀察.管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不小于0.5m,水壓試驗(yàn)后,應(yīng)及時(shí)回填其余部分,回填土?xí)r槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi),不得有有機(jī)物以及大于50mm的磚石等硬塊.且應(yīng)逐層回填,每層回填厚度為15-20cm,并分層夯實(shí)至少兩遍以上.十三.管道施工及驗(yàn)收管道施工及驗(yàn)收除應(yīng)遵守施工圖說(shuō)明外,還應(yīng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
一.管材及管件的選用管材為球墨鑄鐵管,設(shè)計(jì)工作壓力為1.0MPa,單根管子的長(zhǎng)度為6米;管件為球墨鑄鐵管件;管道接口采用T型橡膠圈承接口;支管設(shè)計(jì)坡度為0.003,流向主干管.
二.球墨鑄鐵管安裝程序施工準(zhǔn)備→開(kāi)挖管溝→管溝檢查→放管→管材質(zhì)量檢查→管口除銹→清理管腔→挖工作坑→排管→檢查密封橡膠圈→安裝管道→檢查安裝質(zhì)量→回填管身胸腔土至管頂500mm→直線段嚴(yán)密性試驗(yàn)→回填土
三.開(kāi)挖管溝中水管道施工應(yīng)在道路土基施工結(jié)束后進(jìn)行管道溝槽開(kāi)挖,開(kāi)挖根據(jù)土質(zhì)進(jìn)行放坡,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收》(GB50268-97).
1.先核對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn),沿線每隔100m左右設(shè)置一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),水準(zhǔn)測(cè)量的,式中K為測(cè)段往返的單程距離,以km計(jì).閉塞差不得大于10K(mm)2.根據(jù)挖槽深度及土質(zhì)和設(shè)計(jì)圖紙確定挖槽斷面,予留足夠的工作面,在現(xiàn)場(chǎng)施放挖槽邊線,堆土堆料界及臨時(shí)用地范圍.
3.開(kāi)挖后發(fā)現(xiàn)槽底土質(zhì)異常處,不能滿足施工要求,須及時(shí)與相關(guān)部門(mén)聯(lián)系,研究處理措施.4.挖槽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)槽底寬度和標(biāo)高允許偏差±20mm.5.管道接口處須加挖工作坑,工作坑尺寸:寬度:管徑+1.2m長(zhǎng)度:管口兩端各0.5m深度:鑄鐵管接口處0.3m6.溝槽開(kāi)挖采用1.0m3挖掘機(jī)配合人工開(kāi)挖,開(kāi)挖土方臨時(shí)堆在溝槽一側(cè),另一側(cè)作為放置管道及安裝的工作面.開(kāi)挖土方一部分作為回填使用,另一部分由1.0m3挖掘機(jī)或3m3裝載機(jī)裝車(chē),棄在監(jiān)理指定的地方,并加以整理,以?せ肪?開(kāi)挖距溝底20cm時(shí),由人工進(jìn)行清理,以保證溝底原狀土不受擾動(dòng).
四.管道基礎(chǔ)管道埋深范圍內(nèi)無(wú)地下水時(shí),管道基礎(chǔ)原土夯實(shí)后做200mm厚細(xì)砂墊層.有地下水時(shí),做250mm厚細(xì)砂墊層.
五.各類(lèi)井施工時(shí),應(yīng)先砌筑井筒至設(shè)計(jì)地面下200mm-300mm處,然后在施工道路面層時(shí),按路面找平安裝蓋座及井蓋,以井蓋與實(shí)際路面平為準(zhǔn),綠化帶范圍內(nèi)的檢查井井蓋商出綠化帶設(shè)計(jì)地面100mm,道路紅線以外的閥門(mén)井井口高出現(xiàn)狀地面200mm,所有檢查井均需要做防滲處理.給水管泄水濕井應(yīng)設(shè)在管道附近無(wú)其它管道的位置;泄水濕法井排水管道采用混凝土管.井蓋:井蓋在機(jī)動(dòng)車(chē)道上采用重型鋼筋混凝土井蓋,在非機(jī)動(dòng)車(chē)道上采用輕型鋼筋混凝土井蓋,閥門(mén)井.排氣井.泄水井的井蓋上應(yīng)注明“中水”字樣或標(biāo)記.
六.管道防腐球墨鑄鐵管及管件的內(nèi)壁均采用水泥砂漿內(nèi)襯防腐,外壁均采用環(huán)氧煤瀝青防腐,球墨鑄鐵管的內(nèi).外防腐均應(yīng)在管道出廠前完成.鋼管及鋼管件在制造廠加工完畢后,應(yīng)在廠內(nèi)進(jìn)行噴砂除銹,除銹達(dá)到Sa2.5級(jí),除銹完畢后鋼管及鋼管件應(yīng)立即在廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)先防腐處理,內(nèi)壁均采用水泥砂漿內(nèi)襯防腐,外壁均采用四二布環(huán)氧煤瀝肝防腐.
七.管道鋪設(shè)1.清理管端銹蝕,管膛雜物,壓膠圈處應(yīng)毛刺,除銹,擦抹干凈.
2.按照來(lái)水方向和斜坡方向確定承插口方向,按承口方向擺放鑄鐵管.
八.管道組裝管道借轉(zhuǎn):當(dāng)?shù)缆凡徽换蛘吖艿擂D(zhuǎn)彎不到位時(shí),用管道接口偏轉(zhuǎn)變調(diào)管道位置,每個(gè)接口大允許借轉(zhuǎn)角度不應(yīng)大于3度.主干管≥DN400在下列部位:水平及豎向應(yīng)設(shè)管道支墩;三通.彎頭(≥5?)及管堵,做法見(jiàn)S3(下)-CS345(三).
以經(jīng)緯儀控制管側(cè)邊確定管軸線,水準(zhǔn)儀按照管長(zhǎng)設(shè)計(jì)坡降控制管的兩側(cè)端口頂高程來(lái)確定管中心標(biāo)高.檢查承口和插口密封面后,在插口上套好密封圈,用拉鏈等機(jī)械將插口拉入承口內(nèi),再檢查其軸線及高程,依次逐節(jié)安裝.管道鋪設(shè)中斷或下班前將管口堵好,以防異物進(jìn)入,下次施工前對(duì)管口進(jìn)行檢查.管道安裝完,在試壓前為防止管身受外力移動(dòng),在管身胸腔回填土(留出管口位置).
管道在轉(zhuǎn)彎處,改變彎徑處,三通.閥門(mén)等處均應(yīng)設(shè)置止堆礅.
九.球墨鑄鐵管安裝
1.球墨鑄鐵管及管件的外觀質(zhì)量符合規(guī)定:管及管件表面不得有裂紋,管及管件不得有防礙使用的凹凸不平缺陷;承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑.輪廓清晰,不得有影響接口密封性的缺陷;球墨鑄鐵管的尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.
2.管及管件下溝前,應(yīng)承口內(nèi)部的油污.飛刺.鑄砂及凹凸不平的鑄瘤;有裂紋的管及管件不得使用.沿直線安裝管道時(shí),宜選用管徑公差組合小的管節(jié)組對(duì)連接,接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻,承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm;管道沿曲線安裝時(shí),接口的允許轉(zhuǎn)角不得大于1°.
3.圓形橡膠圈應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)(自)應(yīng)力.自應(yīng)力鋼筋砼管用橡膠密封圈》的規(guī)定.
4.球墨鑄鐵管安裝偏差符合下列規(guī)定:軸線位置偏差30mm,高程偏差±20mm.
十.管道試壓管道安裝完畢,且未全部回填土前應(yīng)進(jìn)行管道水壓試驗(yàn),管道試驗(yàn)壓力為1.5MPa,管道水壓試驗(yàn)應(yīng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-97).
十一.管道的沖洗消毒管道竣工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗和消毒,沖洗消毒前,施工單位應(yīng)準(zhǔn)備好消毒劑.臨時(shí)排水口和排水點(diǎn).
十二.溝槽回填水壓試驗(yàn)前,接口前后0.2m范圍內(nèi)不得回填,以便試壓觀察.管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不小于0.5m,水壓試驗(yàn)后,應(yīng)及時(shí)回填其余部分,回填土?xí)r槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi),不得有有機(jī)物以及大于50mm的磚石等硬塊.且應(yīng)逐層回填,每層回填厚度為15-20cm,并分層夯實(shí)至少兩遍以上.十三.管道施工及驗(yàn)收管道施工及驗(yàn)收除應(yīng)遵守施工圖說(shuō)明外,還應(yīng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
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