管件規格型號不同、壁厚不同，澆注溫度也不同。由于大口徑球墨鑄鐵管件輪廓尺寸較大，屬于薄壁類鑄件，要求澆注溫度要高，但是在負壓作用下高溫鐵水易滲入型砂中造成鑄件表面粘砂形成粘砂缺陷。澆注時繼續抽負壓，澆注過程中模樣氣化，氣化由負壓管道排出，鐵液凝固后形成鑄件。由于模樣一次性使用，起初多用于單件生產。球墨鑄鐵管件材質一般選擇QT450-10，鐵水熔煉和爐前孕育處理工藝完全按QT450-10材質控制。考慮到消失模鑄造工藝鑄件在干砂中冷卻較慢，我們隊鐵水做了適當的合金化。對消失模鑄造來說，由于泡沫模樣的存在，澆注過程中會消耗一定的熱量，因此消失模鑄造的澆注溫度一般比普通砂型鑄造要高。隨著該工藝的不斷發展和完善，已廣泛用于成批生產。

球墨鑄鐵管在進行球化處理時，氮氣的控制一定要確保在百分之99.9以上。切割前將管材放置在三根足夠長的墊木上，用筆在管子的切口處作好標記，采用切割機切割管材，并用專用夾具（該夾具為兩個半圓型卡子，采用螺栓連接將管材夾住）沿標記夾住管材，切割機沿夾具的邊緣切割。切割后的管子如果失圓，采用千斤頂將管子調圓。球墨鑄鐵管的生產時，要對稀土的用量進行嚴格的控制，這樣可以對稀土中的夾渣物質進行有效地控制。同時還要注意管模粉用量的正確添加，在這里提醒大家，為了對氮氣純凈度的控制，切割管口后要保證其平整度，切割后把管子磨光，同時在邊口處磨成倒角。球墨鑄鐵管的管件進行澆筑后，有存在渣塊的情況，一方面要加快涂覆工作，同時也要注意涂覆盡量均勻。

《鋼鐵工業大氣污染物超低排放標準》是對我省《鋼鐵工業大氣污染物排放標準》(DB13/2169-2015)的修訂，依據技術進步，結合我省鋼鐵等行業去產能、實施超低排放改造的要求，制定了更加嚴格的超低排放限值。對現有和新建企業分類指導，提出了不同的執行時間要求。規定了現有企業和新建企業執行時間現有企業自2020年10月1日起執行;新建企業自本標準實施之日起執行。排放限值的設定達到了國內外現行標準的嚴水平球墨鑄鐵管是指使用18號以上的鑄造鐵水經添加球化劑后，經過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管材，簡稱為球管，球鐵管和球墨鑄管等。主要用于自來水的輸送，是自來水管道的選擇用料。鑄鐵鋼管其實質就是球墨鑄鐵管，因球墨鑄鐵管有鐵的本質，鋼的性能，所以有此叫法。上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級，球化率≥80%。4因而材料本身的機械性能了，具有鐵的本質，鋼的性能。退火以后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能良好，所以又叫鑄鐵鋼管。兩項地方標準的主要內容《鋼鐵工業大氣污染物超低排放標準》的主要內容。

 我國的球墨鑄鐵管行業起步于20世紀90年代初，在中國城鎮供水協的大力支持下發展迅猛，經過近20年的實踐使用，其性、實用性已被供水行業普遍認可，2008年國內年產量已達到220萬噸，是1990年的11倍。由于我國是一個水資源缺乏的 ，缺水城市為600多個，嚴重缺水城市為200多個，供水節水事業方興未艾， 關于據考證，當時制作的產品除農具、手工工具和兵器外，還有鐵釘、鐵剪、頂針等生活用具，具有外觀精致、經久耐用等特點，成為人們備受歡迎的熱門商品。從此以后，球墨鑄鐵管有著廣闊的發展前景。球墨鑄鐵開始了大規模工業生產。有關球墨鑄鐵管的使用歷史可以追溯到1668年巴黎郊區從塞納河至凡爾賽全場約21.14Km的輸水管線，300年的時光流逝，除部分管道和接頭維修更換外，主體至今仍在使用。我國球墨鑄鐵管的現狀及前景。