表面質量等級對清理效率的影響 表面質量等級分為鋼材表面原始銹蝕程度和噴砂清理質量等級兩種。鋼材原始銹蝕程度分為A、江蘇附近B、江蘇附近C、江蘇附近D四級，其等級定義在GB8923-88中要有明確定義，B、江蘇附近C兩極較易清理，A、江蘇附近D兩極清理效率相對要低一些。噴砂清理質量等級分為Sa1、江蘇附近Sa2 、江蘇附近Sa2.5、江蘇附近Sa3四級，其等級定義在GB8923-88中亦有明確定義，該標準等同于國際標準ISO8501—1：1998的響應部分。清理質量登記越高，則清理效率越低，它們的相對效率見表1-2。 表1-2 清理質量等級的相對效率 清理質量登記 相對效率/% 清理質量等級 相對效率/% Sa3 100 Sa2 250 Sa2.5 150 Sa1 5

噴砂機的工作原理 噴砂機的工作原理是利用壓縮空氣帶動磨料（或彈丸）噴射到工件表面，對工件表面進行微觀切削或沖擊，以實現對工件的除銹、江蘇附近除漆、江蘇附近除表面雜質，表面強化及各種裝飾性處理。廣泛應用于船舶、江蘇附近飛機、江蘇當地冶金、江蘇當地礦山、江蘇當地鐵路、江蘇當地橋梁、江蘇當地化工、江蘇當地車輛及重型機械工業制造中各種金屬構件及焊接表面。同時又是對非金屬（玻璃、江蘇當地塑料等）表面，裝飾、江蘇當地雕刻的理想設備 噴砂機系列產品，對鋼材表面除銹等級高達Sa3（涂裝前鋼材表面銹蝕等級及除銹等級標準GB8923-88中 等級）。此時，鋼材表面無可見的油脂、江蘇當地污垢、江蘇當地氧化皮、江蘇當地鐵銹和油漆涂層等附著物，顯示均勻的金屬色澤。鋼材表面基體粗糙度可達Ra40um以上，與環氧富鋅漆的結合強度可大于12MPa ，大大提高了鋼材表面與油漆等防腐涂料的結合力，防腐年限可長達20年以上。 而用于噴丸處理，大量彈丸噴射到零件表面，猛烈的沖擊使金屬零件表面產生極為強烈的塑性變形，使零件表面產生一定厚度的冷作硬化層，稱為表面強化層，此強化層會顯著地提高零件在高溫和高濕工作下的疲勞強度。此外，噴丸還能促使鋼材表層的組織發生轉變，即殘余奧氏體誘發轉變為馬氏體，并且能夠細化馬氏體的亞結構，進一步提高了工件表面硬度和耐磨性，從而延長其使用壽命。經實際測試，噴丸10秒，弧高試片變形即可達0.6mm，履蓋率。 針對噴砂過程中產生的大量粉塵，回收循環噴砂機和噴砂房。解決了環境污染問題，作業現場可達到“GB103328-10333-89車間空氣中粉塵衛生標準”要求，是國內更新換代的環保型設備。