柴油發電機組的三大系統 （1）潤滑系統 柴油機的潤滑系統由油底殼、機油泵、機油弗列加濾清器、機油冷卻器、活塞冷卻噴嘴、主油道調壓閥及管路組成。柴油機的潤滑采用壓力潤滑與飛濺滑潤相結合的復合潤滑方式。凸輪軸上的凸輪靠油浴潤滑，齒輪嚙合面是飛濺潤滑，惰輪齒輪軸是壓力潤滑。 柴油機的潤滑系統具有如下特點。 ①機油泵由凸輪軸上的齒輪傳動，機油泵上設有限壓閥。當機油泵出口壓力超過784kPa時，該閥開啟。 ②由于增壓及增壓中冷機型機械負荷大且設有活塞冷卻噴嘴，故三種機型機油泵流量不同（主要是機油泵齒輪厚度不同），自然吸氣機油泵流量小，而增壓中冷機型 。 ③增壓和增壓中冷機型機油冷卻器散熱面積較自然吸氣機型大（冷卻器總成冷卻芯片為3片，而自然吸氣機型為2片）。 ④凸輪軸無油道。 ⑤活塞冷卻噴嘴用以冷卻活塞和活塞環。 （2）冷卻系統 柴油機的冷卻系統由水泵、機油冷卻器、節溫器、風扇、放水開關和汽車上的散熱水箱等組成。離心式水泵將散熱器水箱內的冷卻水泵入缸體左側進水孔，流經機油冷卻器后分別進入各機體水腔再流入汽缸蓋， 流入汽缸蓋前端的節溫器室。節溫器室內裝有節溫器，節溫器為蠟式，當節溫器全開時，其開啟升程不小于8mm。當節溫器失靈打不開時，柴油機出水溫度將急劇升高造成故障，所以節溫器應及時更換。 可將節溫器放入水中逐步加熱來檢查節溫器工作正常與否。節溫器座上裝有水溫感應塞，與駕駛室上的水溫表連接，以顯示柴油機出水溫度。水泵為離心式葉片泵，水泵轉速為2000r/min時，流量為140L/min，揚程不小于2.3m。 冷卻風扇的直徑和風葉數根據各機型功率大小及配套車型的設計要求選用，冷卻風扇均為吸風式，安裝時不能裝反。節溫器則根據不同的使用條件選用不同開啟溫度的類型。 （3）燃油供給系統 燃油供給系統由柴油弗列加濾清器、噴油泵、高壓油管、噴油器、回油管和汽車上的油箱及柴油粗濾器等組成。從油箱到輸油泵的進油口為負壓管路，從輸油泵的出油口到高壓油泵入口為低壓管路，而從柱塞泵油開始到噴油器則為高壓管路。 排除燃油供給系統中的空氣時，先將手油泵上下往復抽動，并旋松柴油弗列加濾清器上的放氣螺塞，直至放氣螺塞處出來的柴油內無氣泡時為止，再旋緊放氣螺塞。接著將手油泵上下往復抽動，并旋松噴油泵油腔上的放氣螺塞，直至出來的柴油中無泡沫為止再旋緊。 旋松高壓油管接頭，將供油齒條推在 供油位置，利用啟動機轉動發動機曲軸，至高壓油管接頭出來的柴油無泡沫為止，再擰緊油管接頭。

發電機選用原則 1、選擇發電機時，要嚴格執行 有關環境保護的各項規定，確保各項排放指標達到 及地區有關污染物排放標準。 2、采用先進、合理、成熟、可靠的處理工藝，使建成的廢氣處理措施具有顯著的環境效益、經濟效益和社會效益。 3、工藝設計與設備選型能夠在運行過程中具有較大的調節余地。 4、操作管理方便，節省動力消耗和運行費用。 5、為了提高廢氣處理的管理水平，實現科學現代化管理，方案設計中要充分考慮我國的國情，采用先進、可靠的自動化控制技術及儀表監測系統。 6、利用現有地形，使廢氣處理站總平面布局合理，減少占地面積。 工藝流程煙氣的處理工藝流程說明 發電機排出的煙氣經煙管（或煙道）進入濕式旋流板脫硫除塵器，在濕式旋流板脫硫除塵器中，煙氣首先在預處理室與霧化的吸收液在紊流狀態下進行良好的接觸，使吸收液吸收大量的煙塵、二氧化硫、氮氧化物等污染物。然后煙氣在分配給各處理強化通道的過程中，使細微塵粒得到進一步的濕潤，也使煙氣中的二氧化硫、氮氧化物等污染物得到較好的吸收。同時在各通道氣流的強大作用下，把積累在塔內的吸收液激起霧化，形成具有捕集與吸收的泡沫液霧層，使氣、液、固三相的傳質得到了優化。凈化后的煙氣再經氣水分離器氣液分離后由煙管接至煙囪排入大氣。而吸收液流入錐形灰斗，經水封和排水溝沖至沉灰池，經重新處理后回用。

柴油發電機組行業回顧 從1998年起，中國的柴油發電機組開始了大躍進，新機--特別是康明斯在中國得到了前所未有的發展。這是因為中國的經濟改革開放所帶來的國外資本流入，新廠房劇增、電力系統發展速度過慢，使得發電機組從備用電源幾乎成了主力電源，正是這樣，造就了一批康明斯和威爾遜的代理商大亨。 從2002年開始， 電力系統逐步完善，加上新廠投資有序發展，發電機代理公司越來越多，新機的銷量明顯下降；這是由于前幾年累計下來的發電機組開始需要保養和維修，于是以維修、耗材為主的發電機公司開始大量涌現，并創造了又一次的經濟騰飛。 2003年開始，美國、俄羅斯、加拿大相繼大停電，造成了世界性的電力危機，當時的中國沒有多少人注意到這是什么信號。 2004年，中國進入了有史以來“熱”的夏天，不僅珠三角拼命的限電拉閘，短短的兩個月，限電文件就下達到全國每一個工業城市。這時恰恰有很多企業的發電機組轉為備用，出現了一部分閑置的機組，一部分企業開始嘗試租憑發電機組，于是二手發電機組慢慢火起來。2004到2006，浙江政府對自備發電機組的企業進行補助的文件一下達，二手發電機組的生意紅了半邊天，瘋狂的時候二手的價錢比新機還貴，為什么？因為新機早就賣完了，要新機，訂貨期近1年！也是在這時，因為二貨源畢竟有限，供求關系達到空前逆反，如何解決這個問題？有部分發電機公司想到了組裝二手發電機組，用丟棄的船機、工程機械、汽車的動力買配件進行維修、組裝，價格也出奇的高。 瘋狂畢竟是需要調整的，接下來的2007年平淡了很多，雖然生意還是繼續，但已經回到了2003年的水平，這時候很多公司，特別是有一定規模的發電機公司開始尋求出路，一部分開始進行發動機制造，一部分開始自行生產發電機（電球），很多公司就開始了發動機+發電機=發電機組的組裝之路，這時候，國內的平淡讓部分發電機公司開始尋求國外市場，小汽油機、小柴油機再來中、大型柴油發電機組，從東南亞到非洲，國際貿易開始走高。 2008年，我想再過幾十年我們也不會忘記這個年份，不僅是因為奧運會、雪災、地震，更因為2008年真正讓整個發電機組行業來了個冰火兩重天，剛剛進入2008年，一場雪災讓國人落淚無數，各發電機公司捐款捐物，同時也帶來了不小的機組訂單。512地震讓整個中華兒女失聲痛哭，救援的發電機組訂單也紛至沓來，部分公司因此也獲利頗多，50～200KW的發電機組再次脫銷。 下半年，美國的救市計劃讓國人感受到全球性的經濟危機真正降臨，這兩年的物價，加上國人不太愿意面對的經濟危機的波及，讓中國的經濟走入一個迷霧的沼澤， 開始對依賴出口的發展模式開始調整，為今后的“擴大內需”做好和良性循環的準備；回到發電機組行業，受全球性經濟危機的影響，大部分依賴出口的企業開始蕭條，導致依賴維修和售賣發電機組的發電機公司跟著蕭條，國際貿易也沒有大的起色，行業一時跌入冰點。 但奇怪的事情還是在上演，有很多人會問：為什么這么多發動機的生產廠商還是有做不完的單呢？還有部分發電機（電球）生產商也是一樣，還是天天加班？據分析了，主要是因為2007年和2008年上半年的全球性采購量增長的原因，一部分由于一些 的開發建設所需，一部分是由于國際支援訂單，還有一部分來自于戰爭等因素，當然不管是什么因素，現在看到的事情其實是07年和08年初的“訂單”，并不能表示現在的真正情況。 當然除了全球性經濟因素，還有一個重要的因素也是導致發電機組行業蕭條的關鍵，那就是油價，這幾年年年攀升的油價讓本來“劃算的”的發電機組成了“不到非常必要的時候 放著”的擺設，恐怕很多行業人士又要開始懷戀原來“承包發電”的時代了