以下是:江門市新會區(qū)#鍍鋅方矩管#-廠家直銷的產(chǎn)品參數(shù)
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有機(jī)方矩管糊制的要求是什么？
1）待膠衣初凝，手感軟而不粘時，立即鋪層糊制。方矩管鋪層要按層次安排進(jìn)行，膠衣后面的一層要仔細(xì)成型，完成后可停一段時間，等不粘手再鋪第二層。成型時反復(fù)刮擠，樹脂含量越小越不易變形，樹脂凝膠時間調(diào)整為1h左右為好，以便減少成型后變形。
2）由于樹脂固化收縮，易使布紋凸起，造成表觀不平滑。為此，表層除用膠衣外，還可用0.06~0.1mm厚的薄布、表面氈，甚至用紙或有機(jī)纖維布做表面。還可用普通樹脂加入粉未填料來代替膠衣樹脂。但是，樹脂都要飽和。
3）緊貼膠衣的增強(qiáng)材料，好用1~2層短切纖維氈，方矩管要注意排除氣泡。樹脂也要飽和，這樣有利于浸透和排除氣泡。
4）風(fēng)管厚度如超過7mm，可分兩次成型，等放熱緩慢時再繼續(xù)。
5）在糊制時，為防止固化時發(fā)熱量過大，如需中途停下實行多次成型時，只有將前一次已固化的含蠟表面磨去才能繼續(xù)。中途如果停頓，應(yīng)盡量在固化之前就繼續(xù)糊制。
6）玻璃布之間的接縫應(yīng)互相錯開，方矩管一般搭縫寬度不小于50mm。
7）轉(zhuǎn)角、法蘭、人孔等受力處，可增加布層，但布的尺寸要由小到大。凡是棱角處要盡量不在此處搭接，這些都要在成型前就考慮周到。每次鋪層，不得同時鋪兩層以上的布。
閥門應(yīng)在試壓合格后，拆成零件鐵銹等雜物，浸入脫脂劑內(nèi)浸泡，浸泡時間為1~1.5h。不便浸泡的公稱直徑較大的閥門，可采用擦拭法脫脂。工作介質(zhì)為濃硝酸的方矩管組成件，可用98%的濃硝酸洗滌或浸泡，隨
脫脂后的方矩管殘液如何排放？
閥門應(yīng)在試壓合格后，拆成零件鐵銹等雜物，浸入脫脂劑內(nèi)浸泡，浸泡時間為1~1.5h。不便浸泡的公稱直徑較大的閥門，可采用擦拭法脫脂。工作介質(zhì)為濃硝酸的方矩管組成件，可用98%的濃硝酸洗滌或浸泡，隨即用水沖洗，再以蒸汽吹干。螺栓、墊片及填料等應(yīng)按下列方法進(jìn)行脫脂：（1）螺栓及金屬墊片可放入溶劑內(nèi)浸泡1~1.5h；（2）非金屬墊片可浸入四氯化碳溶劑內(nèi)1.5~2h后，取出懸掛在通風(fēng)處吹干，直至無氣味為止；（3）接觸氧、濃硝酸等強(qiáng)氧化性介質(zhì)的石棉填料，可在300℃左右的電爐內(nèi)燒2~3min，然后浸入規(guī)定的涂料。
經(jīng)脫脂的方矩管系統(tǒng)，應(yīng)按設(shè)計要求的檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。當(dāng)設(shè)計未規(guī)定時，經(jīng)脫脂的方矩管可用下列任一種方法進(jìn)行檢查：（1）用清潔干燥的白過濾紙擦拭管道及其附件內(nèi)壁，紙上應(yīng)無油脂痕跡為合格；（2）用波長320~380nm的紫外光檢查，脫脂表面無紫藍(lán)色熒光為合格；（3）用無油蒸汽脫脂時，取其少量冷凝液于容器中，放入粒度小于1mm的純樟腦，以樟腦粒不停旋轉(zhuǎn)為合格；（4）用有機(jī)溶劑作精脫脂時，取脫脂后的溶液分析，其含油量應(yīng)不大于350mg/L；（5）用濃硝酸脫脂時，脫脂后酸液中的有機(jī)物含量應(yīng)不大于0.03%。
方矩管的隔熱施工采用的典型隔熱結(jié)構(gòu)為：（1）保溫結(jié)構(gòu)，可由隔熱層和保護(hù)層構(gòu)成，也可由隔熱層、防潮層和保護(hù)層構(gòu)成。（2）保冷結(jié)構(gòu)，可由隔熱層、防潮層和保護(hù)層構(gòu)成。 設(shè)備和方矩管的隔熱結(jié)構(gòu)形式，應(yīng)符合
有關(guān)方矩管隔熱一、隔熱層的結(jié)構(gòu)是什么？
方矩管的隔熱施工采用的典型隔熱結(jié)構(gòu)為：（1）保溫結(jié)構(gòu)，可由隔熱層和保護(hù)層構(gòu)成，也可由隔熱層、防潮層和保護(hù)層構(gòu)成。（2）保冷結(jié)構(gòu)，可由隔熱層、防潮層和保護(hù)層構(gòu)成。
設(shè)備和方矩管的隔熱結(jié)構(gòu)形式，應(yīng)符合下列要求：（1）設(shè)備筒體、方矩管直段等應(yīng)采用固定結(jié)構(gòu)。（2）當(dāng)經(jīng)常拆卸部位的法蘭、閥門及人孔等隔熱施工時，宜做成可拆卸式金屬隔熱盒結(jié)構(gòu)。（3）硬質(zhì)材料的隔熱層應(yīng)預(yù)留伸縮縫；材料或制品的供貨商，應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品使用說明書等文件資料。
焊工焊接的對接焊焊接接頭射線檢測百分率應(yīng)符合規(guī)定，并在被檢測的焊接接頭中，固定焊的焊接接頭不得少于檢測數(shù)量的40%，且不少于1個焊接接頭。射線檢測百分率原則如下： （1）按設(shè)計文件給出的同方矩管級
利用射線檢驗方矩管百分率原則是什么？
焊工焊接的對接焊焊接接頭射線檢測百分率應(yīng)符合規(guī)定，并在被檢測的焊接接頭中，固定焊的焊接接頭不得少于檢測數(shù)量的40%，且不少于1個焊接接頭。射線檢測百分率原則如下：
（1）按設(shè)計文件給出的同方矩管級別、同檢測比例、同材料類別的方矩管管線編號計算；
（2）當(dāng)管道公稱直徑小于500mm時，按焊接接頭數(shù)量計算；
（3）當(dāng)管道公稱直徑等于或大于500mm，按每個焊接接頭的焊縫長度計算。
焊工焊接的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值b≥540MPa的鋼材、設(shè)計溫度低于-29C的非奧氏體不銹鋼、Cr-M。方矩管，其承插和焊接支管的焊接接頭及其他角焊縫，應(yīng)采用磁粉檢測或滲透檢測方法檢查焊縫的表面質(zhì)量，檢測百分率按規(guī)定執(zhí)行。抽樣檢測的焊接接頭宜覆蓋涉及的不同管徑，檢測位置應(yīng)由質(zhì)量檢查員根據(jù)焊工和現(xiàn)場的情況隨機(jī)確定。
嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材對銘含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）大于或等于3%或合金元素總含量大于5%的焊件氬弧焊打底焊接時，焊縫內(nèi)側(cè)應(yīng)充氬氣或其他保護(hù)氣體，或采取其他防止內(nèi)側(cè)焊縫金
方矩管焊接的一般要求是什么？
嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材對銘含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）大于或等于3%或合金元素總含量大于5%的焊件氬弧焊打底焊接時，焊縫內(nèi)側(cè)應(yīng)充氬氣或其他保護(hù)氣體，或采取其他防止內(nèi)側(cè)焊縫金屬被氧化的措施，并在焊接時應(yīng)采取合理的施焊方法和施焊順序。在施焊過程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯開。在方矩管焊接時，方矩管內(nèi)應(yīng)防止穿堂風(fēng)。除工藝或檢驗要求需分次焊接外，每條焊縫宜一次連續(xù)焊完。當(dāng)因故中斷焊接時，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等措施防止產(chǎn)生裂紋。再次焊接前應(yīng)檢查焊層表面，確認(rèn)無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。需預(yù)拉伸或預(yù)壓縮的方矩管焊縫，組對時所使用的工卡具應(yīng)在整個焊縫焊接及熱處理完畢并經(jīng)檢驗合格后方可拆除。
低溫鋼、奧氏體不銹鋼、耐熱耐蝕高合金鋼以及奧氏體與非奧氏體異種鋼接頭焊接時應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)在焊接作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的范圍內(nèi)，并在保證焊透和熔合良好的條件下，采用小電流、短電弧、快焊速和多層多道焊工藝，并應(yīng)控制層間溫度；（2）對抗腐蝕性能要求高的雙面焊焊縫，與腐蝕介質(zhì)接觸的焊層應(yīng)后施焊；（3）低溫鋼焊接完畢，宜對焊縫進(jìn)行表面焊道退火處理；（4）在奧氏體不銹鋼焊接完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定對焊縫及其附近表面進(jìn)行酸洗、鈍化處理。
經(jīng)蒸汽吹掃的方矩管應(yīng)用下列方法進(jìn)行檢查： （1）蒸汽壓力較低的管道，宜用木質(zhì)靶板；蒸汽壓力較高、通往氣輪機(jī)或設(shè)計有要求的蒸汽方矩管，宜用鋁質(zhì)靶板。 （2）靶板表面應(yīng)光滑，無劃痕。鋁質(zhì)靶板厚度不得
采用絲扣連接的方矩管，吊裝后隨即連接；采用焊接時，管道全部吊裝完畢后再焊接。焊縫不許設(shè)在托架和支座上，管道間的連接焊縫與支架間的距離應(yīng)大于150~200mm。 按設(shè)計和施工各規(guī)定位置，分別安裝閥門
采用絲扣連接的方矩管，吊裝后隨即連接；采用焊接時，管道全部吊裝完畢后再焊接。焊縫不許設(shè)在托架和支座上，管道間的連接焊縫與支架間的距離應(yīng)大于150~200mm。
按設(shè)計和施工各規(guī)定位置，分別安裝閥門、集氣罐、補(bǔ)償器等附屬設(shè)備并與管道連接好。
管道安裝完畢，要用水平尺在每段管上進(jìn)行一次復(fù)核，找正調(diào)直，使管道在一條直線上。
擺正或安裝好方矩管穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時管堵。
按設(shè)計或規(guī)定的要求壓力進(jìn)行沖水試壓，合格后驗收手續(xù)，把水泄凈。
方矩管防腐保溫，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，注意做好保溫層外的防雨，防潮等保護(hù)措施。
（1）方矩管裝砂石填料應(yīng)預(yù)先加熱干燥，在粗砂及豆石中應(yīng)摻入30%的細(xì)砂，使其組配均勻適度，以加強(qiáng)其密實度：灌砂石應(yīng)邊灌邊敲擊。為了保證管道煨彎部位的橢圓度要求，一定要振實。在彎管量多和條件允許的情況
（1）方矩管裝砂石填料應(yīng)預(yù)先加熱干燥，在粗砂及豆石中應(yīng)摻入30%的細(xì)砂，使其組配均勻適度，以加強(qiáng)其密實度：灌砂石應(yīng)邊灌邊敲擊。為了保證管道煨彎部位的橢圓度要求，一定要振實。在彎管量多和條件允許的情況下，可組裝一常用的打砂臺。
（2）方矩管加熱應(yīng)均勻，避免加熱不勻而產(chǎn)生表面不平現(xiàn)象，一般溫度保持在800~900℃左右，不宜超過1000℃。
（3）煨彎時，管子應(yīng)放平，拉管時拉力應(yīng)均勻平直，不宜向上使力。
（4）為了控制管子彎曲程度和彎曲范圍，可采用澆灑冷水的方法，哪個部位彎曲度已夠，可用冷水澆灑使其定位。
（5）方矩管時隨時用樣板檢查，一般考慮根彎后管身還會回彈一些，可比煨制的要求角度大3°~5°。
（6）冷卻后側(cè)砂應(yīng)干凈，防止砂子粘貼于管壁上。
通風(fēng)、空調(diào)工程的風(fēng)管制作采用的板材有時供應(yīng)卷材，方矩管常采用鋼板矯平機(jī)，用多輥反復(fù)彎曲來矯正鋼板。一般平板的彎曲變形則用錘擊的手工矯正法進(jìn)行矯正。板材的變形有凸起、邊緣呈波浪形、彎曲等現(xiàn)象。方矩管矯
通風(fēng)、空調(diào)工程的風(fēng)管制作采用的板材有時供應(yīng)卷材，方矩管常采用鋼板矯平機(jī)，用多輥反復(fù)彎曲來矯正鋼板。一般平板的彎曲變形則用錘擊的手工矯正法進(jìn)行矯正。板材的變形有凸起、邊緣呈波浪形、彎曲等現(xiàn)象。方矩管矯正前應(yīng)分析產(chǎn)生變形的原因，再確定手工矯正的方法。
板料厚度<0.8mm時，須采用面積大、性質(zhì)軟、平整快、效率高的平頭木錘進(jìn)行錘擊平整；若厚度>0.8mm時，方矩管要采用鋼平頭錘平整。根據(jù)板料的不平原因，找出變形特征、翹曲或凸凹不平部分，然后放置鐵平臺進(jìn)行平整。
1）給水口（進(jìn)水口）的位置宜設(shè)在泳道浮標(biāo)線的端頭，為避免與泳道端頭的電動計時計分的觸板發(fā)生矛盾，給水口的間距一般不超過6m。給水口淹沒在水中的深度為0.3~0.5m。給水口的流速，一般宜取1.0~2
1）給水口（進(jìn)水口）的位置宜設(shè)在泳道浮標(biāo)線的端頭，為避免與泳道端頭的電動計時計分的觸板發(fā)生矛盾，給水口的間距一般不超過6m。給水口淹沒在水中的深度為0.3~0.5m。給水口的流速，一般宜取1.0~2.0m/s。給水口的截面積應(yīng)不小于方矩管截面積的兩倍。由于建筑裝飾的要求，給水口都做成有孔管蓋板，形狀為矩形或圓形。材料一般采用大理石，也有用銅板制的。
2）便于游泳池的排污，吸水口一般作成長條形的鑄鐵格柵或鑄銅格柵，其格柵的空洞不大于20mm。格柵有效面積的流速應(yīng)不大于0.5m/s。
3）溢水口一般設(shè)在游泳池溢水槽內(nèi)，每隔3m設(shè)一個，用50mm的排水地漏代替，也有采用鑄銅制作的。但連接溢水口的溢水管不應(yīng)設(shè)存水彎，以免堵塞管道。關(guān)于溢水的處理有兩種方式，一種是將溢水接入室外雨水管道內(nèi)予以排放，另一種是將方矩管與循環(huán)回水管相接，使其溢水經(jīng)過過濾、消毒后再重新使用，以節(jié)省補(bǔ)充水及熱量。
4）捕發(fā)器（用臥式直通除污器代替）安裝在循環(huán)水泵的吸水管上，并聯(lián)安裝兩個，一用一備交替使用。
5）方矩管補(bǔ)給水池（均衡池）的設(shè)置是為了保證各游泳池的水位一致，不斷向池內(nèi)補(bǔ)充新鮮水，并防止游泳池水倒灌到城市自來水管網(wǎng)或室外管網(wǎng)，使補(bǔ)充水量能自行調(diào)節(jié)。
方矩管保溫采用硬質(zhì)保溫瓦時，在直線管段上，每隔5~7m應(yīng)留一條膨脹縫，膨脹縫的間隙為5mm。在彎管處也應(yīng)留出膨脹縫，管徑≤300mm應(yīng)留一條，膨脹縫的間隙為20~30mm。膨脹縫須用柔性保溫材料（石
方矩管保溫采用硬質(zhì)保溫瓦時，在直線管段上，每隔5~7m應(yīng)留一條膨脹縫，膨脹縫的間隙為5mm。在彎管處也應(yīng)留出膨脹縫，管徑≤300mm應(yīng)留一條，膨脹縫的間隙為20~30mm。膨脹縫須用柔性保溫材料（石棉繩或玻璃棉）填充。保溫瓦的接縫應(yīng)該錯開。多層保溫瓦應(yīng)蓋縫綁扎，并用石棉水泥勾縫。綁扎保溫瓦時，必須用鍍鋅鐵絲，在每節(jié)保溫瓦上應(yīng)綁扎兩道。當(dāng)管徑為25~100mm時，用18#鐵絲；管徑為125~200mm時，用16號鐵絲。
用方矩管管殼制品做保溫層，其操作方法一般由兩人配合，一人將管殼縫剖開對包在管上，兩手用力擠住，另外一人纏裹保護(hù)殼，纏裹時用力要均勻，壓茬要平整，粗細(xì)要一致。若采用不封邊的玻璃絲布做保護(hù)殼時，要將毛邊招疊，不得外露。塊狀保溫材料采用纏裹式保溫（如聚乙烯泡沫塑料），按照管徑留出搭茬余量，將料裁好，為確保其平整美觀，一般應(yīng)將搭茬留在管子內(nèi)側(cè)。
方矩管用礦渣棉保溫時，厚度須均勻平整，接頭要搭嚴(yán)，綁扎要牢固。用玻璃絲布纏繞時，搭接寬度為4~5mm。用草繩石棉灰保溫時，應(yīng)先在管壁上涂抹石棉灰后纏草繩，不準(zhǔn)草繩接觸管壁。保溫管道的支架處應(yīng)留伸縮縫，并用石棉繩或玻璃棉填塞。管道保溫用鐵皮做保護(hù)層，其縱縫搭口應(yīng)朝下，鐵皮的搭接長度，環(huán)形為30mm。
中水原水方矩管系統(tǒng)安裝應(yīng)符合下列要求： ①中水原水方矩管系統(tǒng)宜采用分流集水系統(tǒng)，以便于選擇污染較輕的原水，簡化處理流程和設(shè)備，降低處理經(jīng)費。 ②便器與洗浴設(shè)備應(yīng)分設(shè)或分側(cè)布置，以便于單獨設(shè)置支管
關(guān)于使用蒸汽吹掃方矩管如何檢查？
經(jīng)蒸汽吹掃的方矩管應(yīng)用下列方法進(jìn)行檢查：
（1）蒸汽壓力較低的管道，宜用木質(zhì)靶板；蒸汽壓力較高、通往氣輪機(jī)或設(shè)計有要求的蒸汽方矩管，宜用鋁質(zhì)靶板。
（2）靶板表面應(yīng)光滑，無劃痕。鋁質(zhì)靶板厚度不得小于5mm，寬度不小于排氣管內(nèi)徑的8%，且不小于25mm；長度應(yīng)略大于管子外徑。木質(zhì)靶板厚度不得小于10mm，寬度宜為排氣管內(nèi)徑的10%~15%，長度應(yīng)大于排氣管的外徑。
（3）靶板放置后，應(yīng)連續(xù)吹掃15min。抽出靶板檢查，鋁質(zhì)靶板表面的痕跡符合規(guī)定為合格。木質(zhì)靶板表面上無鐵繡、污物為合格。
（4）方矩管合格次數(shù)：連續(xù)不得少于2次。
方矩管系統(tǒng)用氣體壓力強(qiáng)度試驗代替液體壓力試驗，應(yīng)符合下列條件： （1）公稱直徑小于或等于300mm、試驗壓力小于或等于1.6MPa的管道系統(tǒng)； （2）公稱直徑大于300mm，試驗壓力等于或小于0
方矩管氣體壓力試驗條件是什么？
方矩管系統(tǒng)用氣體壓力強(qiáng)度試驗代替液體壓力試驗，應(yīng)符合下列條件：
（1）公稱直徑小于或等于300mm、試驗壓力小于或等于1.6MPa的管道系統(tǒng)；
（2）公稱直徑大于300mm，試驗壓力等于或小于0.6MPa的管道系統(tǒng)；
（3）方矩管系統(tǒng)內(nèi)的焊接接頭的射線檢測已按規(guī)定檢測合格；
（4）設(shè)備應(yīng)全部隔離；
（5）脆性材料管道組成件未經(jīng)液壓試驗合格嚴(yán)禁參加管道系統(tǒng)氣體壓力試驗；
（6）管道系統(tǒng)氣體壓力試驗方案及措施必須經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；
（7）方矩管試壓時，施工單位安檢部門必須派專人在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督。
管道系統(tǒng)氣體壓力強(qiáng)度試驗的壓力應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，氣壓強(qiáng)度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.15倍，真空管道系統(tǒng)氣壓強(qiáng)度試驗壓力為0.2MPa。氣體壓力試驗時的應(yīng)力值，不得超過試驗溫度下材料屈服點的80%。氣壓試驗的系統(tǒng)不應(yīng)過大，系統(tǒng)體積與試驗壓力的乘積不應(yīng)超過50（m3·MPa）。未經(jīng)設(shè)計同意，系統(tǒng)內(nèi)的所有設(shè)備均不應(yīng)參與試驗。氣壓試驗過程中，嚴(yán)禁以任何方式敲打管道組成件。
1.原因分析：（1）螺紋連接口、螺紋未擰緊，連接不牢固。（2）螺紋連接處填料未填好、脫落、老化或填料選用不合適。（3）方矩管管口有裂紋或管件有砂眼。（4）方矩管支架間距過大或受外力作用，使螺紋接頭處
有關(guān)方矩管螺紋接口出現(xiàn)滲漏怎么辦？
1.原因分析：（1）螺紋連接口、螺紋未擰緊，連接不牢固。（2）螺紋連接處填料未填好、脫落、老化或填料選用不合適。（3）方矩管管口有裂紋或管件有砂眼。（4）方矩管支架間距過大或受外力作用，使螺紋接頭處受力過大，造成螺紋頭斷裂。（5）螺紋損壞。
2.防治措施：（1）適當(dāng)加大螺紋的擰緊力度。（2）更換螺紋連接處的填料。（3）更換有缺陷的管子、管件，也可以進(jìn)行修補(bǔ)。（4）增加方矩管管支架，減少螺紋接頭的受力。（5）更換螺紋已損壞的管件
方矩管作業(yè)和維護(hù)人員通常在指定區(qū)域內(nèi)（比如壓縮機(jī)室內(nèi)）穿著防火服、防火鞋襪并佩戴勞保眼鏡。特殊的高危作業(yè)，如方矩管或高壓設(shè)備作業(yè)，需要額外的防護(hù)設(shè)備（防護(hù)面罩和特制手套）。
在進(jìn)入狹窄空間和帶有污染物的區(qū)域時，員工可能需要穿戴呼吸設(shè)備或至少配備這種設(shè)備以備不時之需。如果進(jìn)行高空作業(yè)，還需要佩戴帶和其他防護(hù)設(shè)備。對于控制室的作業(yè)人員、辦公室人員和來訪者常常需要設(shè)立禁區(qū)。員工必須熟練使用各種相關(guān)的設(shè)備，比如氣體探測器、硫化氫探測器和急救設(shè)備。
管理規(guī)定和工作慣例附錄A中列出了典型的管理規(guī)定，供參考。這些管理規(guī)定包括各種需要嚴(yán)格遵循的規(guī)定。除了方矩管總體管理規(guī)定（比如穿戴個人防護(hù)設(shè)備）外，還有幾項管理規(guī)定是確保人身的關(guān)鍵，這些規(guī)定包括：（1）工作分析，即一種風(fēng)險分析方法。該方法能識別和控制高危作業(yè)中的不屬于職前工作并且不在工作規(guī)程范圍內(nèi)的特殊作業(yè)。（2）作業(yè)前的準(zhǔn)備，包括制訂工作計劃、開會審批工作計劃、討論工作方案，并作會議記錄。（3）填寫工作許可證，即對允許進(jìn)行的工作予以限定和批準(zhǔn)。（4）為建立的工作環(huán)境實施鎖定和解鎖程序以防裝置被啟動，以避免因啟動裝置造成人身傷害或財產(chǎn)損失。
方矩管非開挖技術(shù)，即非開挖地下管線施工技術(shù)，國外稱TT（Trenchless Technology）或“No-dig”。它是指在不開挖地表的情況下，利用地質(zhì)工程的技術(shù)手段，鋪設(shè)、修復(fù)或更換各種地下管
方矩管非開挖技術(shù)，即非開挖地下管線施工技術(shù)，國外稱TT（Trenchless Technology）或“No-dig”。它是指在不開挖地表的情況下，利用地質(zhì)工程的技術(shù)手段，鋪設(shè)、修復(fù)或更換各種地下管道和電纜的一種高科技實用新技術(shù)。
水平定向鉆技術(shù)早出現(xiàn)在20世紀(jì)70年代，是傳統(tǒng)的公路頂管穿越的方法和油田定向鉆井技術(shù)的結(jié)合，這已成為目前廣受歡迎的施工方法，方矩管可用于輸送石油、天然氣、石化產(chǎn)品、水、污水等流體和電力、光纜各類管道的施工。方矩管不僅應(yīng)用于河流和水道的穿越，同時還廣泛應(yīng)用于高速公路、鐵路、機(jī)場、海岸、島嶼、山體、熱帶雨林以及密布建筑物、文物保護(hù)區(qū)、管道密集區(qū)等的穿越。
目前，此項技術(shù)還被應(yīng)用于煤田的煤層氣開采，取得了良好效果。與其他穿越方式如頂管、盾構(gòu)隧道施工方法相比，具有穿越速度快，節(jié)約施工成本，成孔直徑與穿越管道直徑比值小等優(yōu)點，但也存在有受地質(zhì)條件限制較大，如卵石層、流沙層等地層難以成孔，不適宜用定向鉆的方法穿越，穿越時需要泥漿量較大，控制不好時可能造成地面冒漿和穿越管段的損壞，以及地面隆起或塌陷等弊端。
規(guī)劃者努力通過的方式利用資源（尤其是維護(hù)人員），但是同時還要通過安排同一設(shè)備或系統(tǒng)的任務(wù)實施時間來縮短停機(jī)時間。如果維護(hù)工作涉及大量相關(guān)任務(wù)，應(yīng)利用更廣泛的計劃編制方法。 大多數(shù)常規(guī)方矩管維護(hù)
規(guī)劃者努力通過的方式利用資源（尤其是維護(hù)人員），但是同時還要通過安排同一設(shè)備或系統(tǒng)的任務(wù)實施時間來縮短停機(jī)時間。如果維護(hù)工作涉及大量相關(guān)任務(wù)，應(yīng)利用更廣泛的計劃編制方法。
大多數(shù)常規(guī)方矩管維護(hù)任務(wù)都是相互依賴的，而且規(guī)劃者通常每天（有時是每周）將一定數(shù)量的任務(wù)分配給各種維護(hù)人員和小組。修正性維護(hù)任務(wù)的處理對于日程安排過程來說是一項考驗，因為修正性方矩管維護(hù)任務(wù)常常中斷并且導(dǎo)致性維護(hù)和其他計劃內(nèi)任務(wù)的延期。
重要的是確定修正性維護(hù)是否緊急，進(jìn)而是否需要立即處理，或者是否可以延期到一個更加適當(dāng)?shù)臅r間再實施。從規(guī)劃方案和日程安排的角度來說，方矩管維護(hù)作業(yè)可以分為兩個主要類別———類需要設(shè)備停運(yùn)或停機(jī)，這會影響到油品流程，另外一類則不需要。
臺風(fēng)臺風(fēng)又稱熱帶氣旋，是發(fā)生在熱帶或副熱帶海洋上的大氣漩渦。臺風(fēng)的破壞力強(qiáng)，而臺風(fēng)對方矩管管道造成的危害有：破壞供電、通信系統(tǒng)，引起電力、通信中斷，以至于引發(fā)故障；損壞港口輸送（接收）站、陸地方矩
臺風(fēng)臺風(fēng)又稱熱帶氣旋，是發(fā)生在熱帶或副熱帶海洋上的大氣漩渦。臺風(fēng)的破壞力強(qiáng)，而臺風(fēng)對方矩管管道造成的危害有：破壞供電、通信系統(tǒng)，引起電力、通信中斷，以至于引發(fā)故障；損壞港口輸送（接收）站、陸地方矩管管道及儲存庫內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施，使方矩管系統(tǒng)無法正常；造成站、庫內(nèi)建（構(gòu)）筑物倒塌，或管道附近高層建（構(gòu)）筑物倒塌，從而損壞管道。
雷電雷電是一種大氣中放電現(xiàn)象，產(chǎn)生于積雨云中。積雨云在形成過程中，某些云團(tuán)帶正電荷，某些云團(tuán)帶負(fù)電荷。
當(dāng)電荷積聚到一定程度時，不同電荷云團(tuán)之間，或云團(tuán)與大地之間的電場可以擊穿空氣開始放電，并隨之發(fā)生強(qiáng)烈的閃電和巨響，這就形成雷電。
損壞電力、通信系統(tǒng)，引起電力、通信中斷，以至于方矩管管道系統(tǒng)無法正常工作；形成的巖石或泥石流擠壓管道，造成管道出現(xiàn)拉伸、彎曲、扭曲等變形甚至斷裂；引發(fā)的洪水沖刷方矩管管道會導(dǎo)致管道懸空，使管道在熱應(yīng)
損壞電力、通信系統(tǒng)，引起電力、通信中斷，以至于方矩管管道系統(tǒng)無法正常工作；形成的巖石或泥石流擠壓管道，造成管道出現(xiàn)拉伸、彎曲、扭曲等變形甚至斷裂；引發(fā)的洪水沖刷方矩管管道會導(dǎo)致管道懸空，使管道在熱應(yīng)力和重力的作用下產(chǎn)生拱起或等變形；造成管道地基沉降，進(jìn)而引起管道變形或斷裂；毀壞輸送站、儲存庫內(nèi)的儲罐、計量設(shè)備、泵或壓縮機(jī)組、閥門及方矩管管道等設(shè)備和構(gòu)筑物。
地面沉降危害地面沉降是指在一定的地表面積內(nèi)所發(fā)生的地面水平面降低的現(xiàn)象。地面沉降對油氣管道造成的危害有：導(dǎo)致管道下部懸空或產(chǎn)生相應(yīng)變形，嚴(yán)重時發(fā)生斷裂；地面輸送站（場）、儲存庫設(shè)備、管道及構(gòu)筑物損壞，設(shè)備與管道連接處變形或斷裂。
另外一個方矩管影響因素就是客戶、發(fā)貨人、社會和監(jiān)管部門對管道系統(tǒng)提出的要求。首先，管道輸送公司必須與各種各樣的客戶打交道，包括油品輸送過程中涉及的各種當(dāng)事人，比如油氣生產(chǎn)商、購買和銷售聯(lián)運(yùn)管道的中間
另外一個方矩管影響因素就是客戶、發(fā)貨人、社會和監(jiān)管部門對管道系統(tǒng)提出的要求。首先，管道輸送公司必須與各種各樣的客戶打交道，包括油品輸送過程中涉及的各種當(dāng)事人，比如油氣生產(chǎn)商、購買和銷售聯(lián)運(yùn)管道的中間團(tuán)體以及終端用戶。
根據(jù)發(fā)貨人的數(shù)量、合同類型和收貨點及交貨點的數(shù)量不同，管道組織還面臨其他許多復(fù)雜事物。這將影響方矩管計量或液體順序輸送所需的計量裝置的性質(zhì)以及隨后的報告和貨品計價工作。如果管道穿越或靠近居住區(qū)，比如城市和城鎮(zhèn)，居民區(qū)一般會感覺到管道輸送中涉及的危險，并且他們需要確定危險已經(jīng)得到了大限度的控制，同時還應(yīng)制訂應(yīng)急計劃，以防萬一。
如果方矩管通過農(nóng)業(yè)或環(huán)境敏感區(qū)域，可能還要滿足其他利益相關(guān)方的要求。當(dāng)?shù)厣鐣艿雷鳂I(yè)的參與（比如，通過直接聘用當(dāng)?shù)胤?wù)部門的員工或與當(dāng)?shù)胤?wù)部門訂立合同）有助于民眾更好地接受管道。一部分相關(guān)的協(xié)調(diào)關(guān)系的工作需要通過當(dāng)?shù)鼐S護(hù)作業(yè)人員來實施，但是仍需要建立一個集中化的社會事務(wù)小組。因為政府部門經(jīng)常會頒布管理條例實施監(jiān)管，所以還需要建立一個組織團(tuán)體來處理這一事務(wù)。
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