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基于這種考慮,在實際進行焊接操作的時候,就必須要盡可能的減少感應線圈的電阻值。也就是說,通過減小線圈電阻的辦法,可以獲得較大的工作效率。目前在焊接鍍鋅方管的時候,大多是采用電阻較低的材料制作感應線圈。
另外一個需要注意的因素就是焊接的頻率。事實上,在鍍鋅方管焊接期間,所采用的焊接頻率也會直接影響到焊接的質量和效率。如果是鋼管的話,那么常用的焊接頻率范圍為80-800KHz之間。在這個范圍內,所選擇的焊接頻率對于加熱的質量會產生直接的影響。
所以,如果選擇的焊接方式屬于高頻焊接的話,那么對于直徑較大的鍍鋅方管,通常會選用相對較低的焊接頻率;而如果直接比較小的話,那么通常會選擇較高的頻率。
鍍鋅方管在各個領域的作用是不一樣的,它運用在不同的地方,一般分為流體運輸、機械零件、輪船等。鍍鋅方管在機械零件中是怎樣運用得呢,我們就來學習一下。
機械加工用鍍鋅方管是為常用的鍍鋅方管種類之一。鍍鋅方管具有中空截面,從頭到尾沒有焊縫。鍍鋅方管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材,廣泛用于制造結構件和機械零件,如石油鉆桿、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。
用鍍鋅方管制造環形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節約材料和加工工時,如滾動軸承套圈、千斤頂套等,目前已廣泛用鋼管來制造。鋼管還是各種常規武器不可缺少的材料,槍管、炮筒等都要鋼管來制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下,圓面積大,用圓形管可以輸送更多的流體。此外,圓環截面在承受內部或外部徑向壓力時,受力較均勻,因此,絕大多數鋼管是圓管。
濟南合慶物資有限公司許多熱鍍鋅方管的使用壽命與其表面脫碳程度有關。表面脫碳層如不干凈,將使表面層硬度和耐磨性降低。并且在熱鍍鋅方管淬火時,由于里外層體積變化不同而使工件表面形成裂紋。因此,如何防止熱鍍鋅方管的表面脫碳是生產工藝中應該注意的一個問題。今天我們就為大家介紹一下防止熱鍍鋅方管表面脫碳的五點措施:
(一)造成表面脫碳的氣氛主要是氧氣、水蒸氣及二氧化碳等氧化性氣體。當這些氧化性氣體與受熱熱鍍鋅方管表面接觸時,氧化與脫碳同時發生;由于鐵中的固溶碳與這些氣體的親合力比較大,所以表面上的碳先脫掉了;
(二)要控制爐內二氧化碳與一氧化碳的比例,在平衡點時既不氧化也不脫碳。在二氧化碳比例超過平衡點時,發生氧化和脫碳;低于平衡點時則不發生氧化和脫碳。平衡點的具體數值要根據鐵的含碳量和溫度來計算;
(三)由于脫碳與熱鍍鋅方管的氧化是同時進行的,因此只要在熱處理過程中盡量使之少與空氣接觸就可達到改善脫碳的目的;
(四)向爐內噴吹中性的保護性氮氣也是一種有效措施。氮氣進入爐內可以驅散某些區段的氧化性氣氛,同時可以保持爐內正壓,阻止空氣滲入,減輕或避免熱鍍鋅方管脫碳;
(五)熱鍍鋅方管表面的氧化鐵皮、鐵銹以及冷拔后表面上的殘留物,入爐加熱后也會分解,反應生成一些氧化性氣體。可以有目的地控制爐內氣氛,使之處于還原性狀態,就能有效避免表面脫碳。
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濟南合慶物資有限公司在對Q235B方管進行預焊的過程中,你是否有遇到過一些意外的情況呢?那么,你知道在出現問題的時候,應當采取怎樣的措施嗎?下面我們就一起來了解下具體的內容吧。
其實,在對Q235B方管進行預焊的過程中,有可能會出現較多的問題,其中比較常見的錯邊。如果錯邊超差的話,那么可能會直接導致焊管報廢,或者是降級。因此,在進行預焊的過程中,我們一定要按照標準嚴格控制錯邊量。所以,如果日常措施比較到位的話,那么一般問題也不是特別嚴重。
不過,如果在預處理過程中,發現Q235B方管整體或者是有一大半出現錯邊超差問題的時候,那么可能是因為操作過程中出現了一些失誤,比如開口縫調整不合理,或者是合縫壓輥調整不到位,其中壓輥的周向角度不對,管坯左右壓輥不對稱,壓輥的徑向伸長量不一致等都屬于合縫壓輥調整不到位,或者是預彎邊存在不妥之處等。
通常情況下,如果是Q235B方管管坯的兩端出現這種問題的話,那么主要是原因在于進出口輥道的位置不合理以及環形架中心不正確。另外,如果預處理過程中,管材成型不佳,比如其的開口縫寬超過了150mm的話,也很可能會導致錯邊。
在實際工作中,其實還有一些因素同樣會導致Q235B方管預焊過程中,出現這種情況。比如管坯合縫壓輥壓圓處理不起當,有某些壓輥位置偏差,或者是液壓系統出現了較大的壓力波動等。
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