以下是:鶴崗市向陽區猛13耐磨板生產定制的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質 猛13耐磨板 產地 寶鋼 規格 3-100厚 類型 平板 顏色 黑色金屬 品牌 寶鋼 型號 齊全 可定制 是 范圍 猛13耐磨板生產定制供應范圍覆蓋黑龍江省 鶴崗市 向陽區、工農區、蘿北縣、綏濱縣等區域。 【新漣】以匠心打造多元場景產品，涵蓋工農耐磨板好產品放心購、蘿北耐磨板好品質選我們、綏濱耐磨板出廠價等。猛13耐磨板生產定制,新漣鋼材(向陽區分公司)thbm193-6為您提供猛13耐磨板生產定制,聯系人:滿經理,發貨地:經濟技術開發區 匯通國際物流園。
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以下是:鶴崗向陽猛13耐磨板生產定制的圖文介紹鶴崗向陽新漣鋼材有限公司在成立之時就確定了以人為本，以科技促進發展的理念，始終以“立足 耐磨板事業，為客戶解決問題”為使命，圍繞公司主營業務履行社會責任，嚴格確立在任何時間都能站在客戶的角度、讓我們的客戶做有效的 耐磨板，并以良好的服務和滿意的治理效果贏得了廣大客戶的認可。
Mn13是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的佳選擇，具有其它
耐磨材料無法比擬的加工硬化特性，在較大沖擊載荷或較大接觸應力的
作用下，鋼板表層產生加工硬化，表面硬度由HB200迅速到HB500以
上， 從而產生高耐磨的表面層，而鋼板內層奧氏體仍保持良好的沖擊
韌性。高錳鋼大的特點有兩個：一是外來沖擊載荷越大，其自身表層耐
磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續不
斷形成。高錳鋼的特殊性能，適于制作長時間經受高沖擊物料磨損的耐
磨構件，長期以來廣泛應用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等
機械設備中。尤其是近幾十年年來，隨著現代工業的高速發展和科學技
術的突飛猛進，高錳鋼已成為磁懸浮列車、保險柜、防彈車、鑿巖機器
人、新型等先進設備中的耐磨材料。許多新型材料和現代表面工程
技術在性價比上仍無法與高錳鋼相比。
Mn13耐磨板主要特點：抗沖擊，耐磨損 技術參數: 厚度 6-40mm 長寬
規格 可定制 安裝方式 螺栓，焊接 硬度 HB170，硬化后HB550 比重
7.8 可否異形件 可以定制異形件。在較大沖擊或較大接觸應力的作用
下，Mn13耐磨板表層產生加工硬化，表面硬度由HB200迅速到HB500
以上，從而產生高耐磨的表面層，而鋼板內層奧氏體仍保持良好的沖擊
韌性。
目前，國外耐磨機械的襯板、護板早已淘汰鑄件，而采用高錳耐磨鋼
Mn13耐磨板。Mn13耐磨板以其優良的耐磨性能，廣泛用于拋丸機、球磨
機、粉碎機等易被強沖擊磨損的部位，已在造船、汽車、機械、發電、
水泥、礦山、煤炭等外資、合資企業中高端用戶中得到廣泛應用，已成
為新一代耐磨鋼選材的必然發展趨勢。
Mn13高錳耐磨鋼板的切割,建議采用等離子切割。 等離子切割分為水下等離子和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時,等離子氣體可
產生幾千度的高溫,高錳鋼板切口處迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化
,水又對鋼板及時進行冷卻,阻止碳化物析出,使鋼板切割面光滑平整,無
熱影響區,切割質量佳,是切割高錳鋼的。也可采用空氣等離子切
割。 2、Mn13高錳耐磨鋼板也可采用傳統的火焰切割。 采用火焰切割
時,建議采用切割小車,根據鋼板厚度不同,采用不同規格的槍頭,燃氣和
氧氣配比調整適當(好是中性火焰),好是全部調整好后再開始下料,
防止因中途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質量。 3、Mn13高錳耐磨
鋼板的焊接： 高錳耐磨鋼板的焊接可采選用手工電弧焊的方法。 焊條
選用D256（堆256）或D266（堆266）焊條；焊接前應打磨焊縫，要徹底
清理工件坡口及邊緣，去除鐵銹、油污，同時將焊條烘干；焊接時，應
選擇小直徑焊條（一般為3mm-3.5mm），小電流、高電壓、多焊層、多
焊道、快速焊接；如采用直流焊接，焊條接正極；焊接每層后要錘擊焊
縫，以提高其抗熱裂紋能力。也可使用流動水快速降溫。
寬厚板、低合金高強度結構鋼、鍋爐壓力容器板、船板、高級系列耐磨
鋼板、nm360、nm400、nm450、nm500、nm550、nm600、鋼板，以及高強
度高韌性鋼板系列、耐腐蝕鋼板系列等。公司不斷做強，做精，給客戶
提供高品質的產品和服務
耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，合金耐磨層一般為總厚
度的1/3~1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性
能，由合金耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能，耐磨鋼板合金耐磨層
和基板之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度
自保護合金焊絲均勻地焊接在基板上，復合層數一層至兩層以至多層，
復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的
顯著特點。合金耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳
等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂
直。碳化物顯微硬度可以達到撫州Q345NH鋼板廠家HV1700-2000以上，表
面硬度可達到HRC58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較
高的硬度，在500℃以內完全正常使用。
加工工藝:
1、Mn13高錳耐磨鋼板的切割,建議采用等離子切割。 等離子切割分為水下等離子和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時,等離子氣體
可產生幾千度的高溫,高錳鋼板切口處迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧
化,水又對鋼板及時進行冷卻,阻止碳化物析出,使鋼板切割面光滑平整,
無熱影響區,切割質量佳,是切割高錳鋼的。也可采用空氣等離子
切割。 2、Mn13高錳耐磨鋼板也可采用傳統的火焰切割。 采用火焰
切割時,建議采用切割小車,根據鋼板厚度不同,采用不同規格的槍頭,燃
氣和氧氣配比調整適當(好是中性火焰),好是全部調整好后再開始下
料,防止因中途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質量。 3、Mn13高錳
耐磨鋼板的焊接： 高錳耐磨鋼板的焊接可采選用手工電弧焊的方法。
焊條選用D256（堆256）或D266（堆266）焊條；焊接前應打磨焊縫，
要徹底清理工件坡口及邊緣，去除鐵銹、油污，同時將焊條烘干；焊接
時，應選擇小直徑焊條（一般為3mm-3.5mm），小電流、高電壓、多焊層
、多焊道、快速焊接；如采用直流焊接，焊條接正極；焊接每層后要錘
擊焊縫，以提高其抗熱裂紋能力。也可使用流動水快速降溫。
Mn13高錳耐磨鋼板也可采用傳統的火焰切割。采用火焰切割時,建議采用
切割小車,根據鋼板厚度不同,采用不同規格的槍頭,燃氣和氧氣配比調整
適當(好是中性火焰),好是全部調整好后再開始下料,防止因中途熄
火引弧造成斷面缺口,影響切割質量。
高錳鋼在強沖擊磨料磨損條件下，有優異的抗磨性能，故常用于礦山、建材、火電等機械設備中，制作耐磨件。在低沖擊工況條件下，因加工
硬化效果不明顯，高錳鋼不能發揮材料的特性。 中國常用的高錳鋼的牌
號及其適用范圍是：ZGMn13—1(C 1.10%～1.50%)用于低沖擊件，ZGMn13
—2(C1.00%～1.40%)用于普通件，ZGMn13—3(C0.90%～1.30%)用于復雜
件，ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高沖擊件。以上4種牌號鋼的錳含量均
為11.0%～14.0%。 在沖擊載荷作用的冷變形過程中，由于位錯密度大量
增加，位錯的交割、位錯的塞積及位錯和溶質原子的交互作用使鋼得到
強化。這是加工硬化的重要原因。另一個重要原因則是高錳奧氏體的層
錯能低，形變時容易出現堆垛層錯，從而為ε馬氏體的形成和形變孿晶
的產生創造了條件。常規成分的高錳鋼的形變硬化層中常可以看到高密
度位錯、位錯塞積和纏結。ε馬氏體和形變孿晶的出現使鋼難以變形，
尤其是后者的作用更大。上述各種因素都使高錳鋼的硬化層得到很高程
度的強化，硬度大幅度提高。
耐磨鋼板可用于制造鏟斗、裝載機、自卸車、選粉機，溜槽以及各種耐
磨襯板。耐磨鋼板經得起任何形式的、來自于各種各樣巖石、沙子及礫
石的磨損。
耐磨鋼板（Wear Resistant Steel Plate)是指大面積磨損工況條件下使
用的特種板材產品。目前，常用的耐磨鋼板是在韌性、塑性較好的普通
低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復合一定厚度的硬度較高、耐磨
性優良的合金耐磨層而制成的板材產品。另外，還有鑄造耐磨鋼板和合
金淬火耐磨鋼板。
耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，合金耐磨層一般為總厚
度的1/3~1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性
能，由合金耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
進口耐磨鋼板用于工程機械設備、裝卸機械設備、建筑機械設備等等，品種齊全，支持定制。
寬厚板、低合金高強度結構鋼、鍋爐壓力容器板、船板、高級系列耐磨
鋼板、nm360、nm400、nm450、nm500、nm550、nm600、鋼板，以及高強
度高韌性鋼板系列、耐腐蝕鋼板系列等。公司不斷做強，做精，給客戶
提供高品質的產品和服務
耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，合金耐磨層一般為總厚
度的1/3~1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性
能，由合金耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能，耐磨鋼板合金耐磨層
和基板之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度
自保護合金焊絲均勻地焊接在基板上，復合層數一層至兩層以至多層，
復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的
顯著特點。合金耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳
等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂
直。碳化物顯微硬度可以達到撫州Q345NH鋼板廠家HV1700-2000以上，表
面硬度可達到HRC58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較
高的硬度，在500℃以內完全正常使用。
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