1.切割：等離子切割、碳弧和砂輪鋸可用于將大面積新鋼NM500耐磨板切割成所需形狀。的方法是使用空氣或惰性氣體等離子弧進行切割，的方法是從合金表面開始切割。碳弧切割應從基底的一側開始。如果使用鋸片，只能進行線性切割，并且需要碳化硅鋸片。

2.彎曲：新鋼NM500耐磨板可冷成型，并根據需要彎曲成所需的形狀或弧形或圓形。凹形成型時，合金裂紋會因向內應力而閉合;凸模成型后，裂紋會變成更大的裂紋，這是正常的景象。如果裂紋太大，用相應的焊條修理。應根據建議的彎曲半徑進行壓接。

3.開口：新鋼NM500耐磨板的大孔可以用等離子切割。小孔使用電火花加工機。裝配螺栓的沉孔可以用等離子或碳弧切割。

4.焊接：大面積新鋼NM500耐磨板的母材是焊接性好的鋼板。當需要拼接兩塊新鋼NM500耐磨板時，可以先將后母材焊接在一起，然后在前堆焊層填充相應的堆焊焊條。新鋼NM500耐磨板也可以焊接到其他鋼結構上。

5.塞焊：等離子或碳弧氣刨可用于在新鋼NM500耐磨板上鉆孔，并通過塞焊與其他鋼結構連接。

6.螺栓固定：螺栓可以通過閃光焊或熔焊焊接到鋼板的母材上，然后連接到其他工件上，或者新鋼NM500耐磨板可以穿孔，通過螺栓連接到其他工件上。

7.表面處理：新鋼NM500耐磨板表示不需要處理。如果需要加工，只需要研磨，其他常規方法不適用。新鋼NM500耐磨板不適合表面精度要求高的場合。

一種耐磨板，它主要包括板體，其特征在于板體至少設有兩條平行的凸筋，凸筋的高度為25-40mm。2、根據1的一種耐磨板，其特征在于板體設有3條平行的、貫穿板體的凸筋，凸筋與凸筋之間的間距為80-120腿，凸筋的寬度為30腿，板體的厚度為30咖。
使用時本實用新型的板體上的凸筋與凸筋之間形成的空間，好似一個個長方形的“沙箱”，在生產作業時，初始礦料下落時充滿了各個“沙箱”空間，后續礦料下落時則直接對初始礦料形成沖擊、摩擦，從而使礦料下落沖擊點上形成礦料打礦料、礦料磨礦料，達到減少對耐磨板的磨損，提高耐磨板的使用壽命。
3、根據1的一種耐磨板，其特征在于板體和凸筋采用高鉻合金材料制成，板體的四個角設有固定孔。 本實用新型涉及一種耐磨板，其特征在于板體至少設有兩條平行的凸筋，凸筋的高度為25-40mm。同時提高使用壽命，減少維修工作量，有效發揮機械設備運行能力。
耐磨板的復合強化方法技術領域：本發明涉及一種耐磨板的制作方法，特別涉及一種耐磨板的復合強化方法。目前，鋼鐵企業中軋鋼生產上使用導衛板，燒結和煉鐵等爐中使用的料倉附板、料車、布料器、料斗、管道、出料槽、風機、振動篩等耐磨零部件。