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產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 材質(zhì) Q235 類型 鍍鋅方矩管 長(zhǎng)度 6米 品牌 法爾克 倉(cāng)庫(kù)地址 重慶法爾克 規(guī)格 齊全 鍍鋅方矩管-鍍鋅方矩管價(jià)格優(yōu)惠,法爾克貿(mào)易有限公司(武威分公司)專業(yè)從事鍍鋅方矩管-鍍鋅方矩管價(jià)格優(yōu)惠,聯(lián)系人:付經(jīng)理,電話:0527-88266222、17768165506,QQ:756908057,發(fā)貨地:重慶伏牛大道龍文鋼材市場(chǎng),以下是鍍鋅方矩管-鍍鋅方矩管價(jià)格優(yōu)惠的詳細(xì)頁(yè)面。 甘肅省,武威市 2022年，武威市地區(qū)生產(chǎn)總值663.4億元，比上年增長(zhǎng)6.0%。
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方矩管升級(jí)管材。隨著輸氣管道輸送壓力的不斷提高，輸送鋼管也向高鋼級(jí)發(fā)展。采用高鋼級(jí)管材，可以減薄鋼管壁厚，進(jìn)而減輕鋼管重量，縮短焊接時(shí)間，降低工程成本。研究表明，每提高一個(gè)鋼級(jí)可降低建設(shè)成本7%。
目前，X70、X80級(jí)管材已得到普遍應(yīng)用。方矩管隨著輸送壓力的進(jìn)一步提高，日本和歐洲已開發(fā)出X100級(jí)鋼管，并開展了管徑為142omm、輸送壓力為15MPa的X1oo級(jí)鋼管斷裂行為研究。同時(shí)，日本還在開展X120、X125鋼管的研制工作。完善調(diào)峰技術(shù)。為保證可靠、、連續(xù)地向用戶供氣，發(fā)達(dá)都采用金屬儲(chǔ)氣罐和地下儲(chǔ)氣庫(kù)進(jìn)行調(diào)峰供氣。目前，西方季節(jié)性調(diào)峰主要采用孔隙型和鹽穴型地下儲(chǔ)氣庫(kù)，而日調(diào)峰和周調(diào)峰等短期調(diào)峰則多利用管道末端儲(chǔ)氣及地下管束儲(chǔ)氣來(lái)實(shí)現(xiàn)。天然氣儲(chǔ)罐以高壓球罐為主。
此外，方矩管油氣管道在管道運(yùn)行仿真技術(shù)、管道地理信息系統(tǒng)、現(xiàn)役管道完整性評(píng)價(jià)與風(fēng)險(xiǎn)管理技術(shù)、管道泄漏檢測(cè)技術(shù)、復(fù)雜地質(zhì)地段管道施工技術(shù)、高度智能化清管檢測(cè)器等領(lǐng)域的研究也取得積極進(jìn)展。
我國(guó)于1958年建成了條方矩管管道，即新疆克拉瑪依至獨(dú)山子管道，2o世紀(jì)70年代起建設(shè)大口徑管道，9o年代后油氣管道建設(shè)速度明顯加快，隨著我國(guó)油氣戰(zhàn)略西北通道（從中亞及俄羅斯西西伯利亞等地進(jìn)口油
我國(guó)于1958年建成了條方矩管管道，即新疆克拉瑪依至獨(dú)山子管道，2o世紀(jì)70年代起建設(shè)大口徑管道，9o年代后油氣管道建設(shè)速度明顯加快，隨著我國(guó)油氣戰(zhàn)略西北通道（從中亞及俄羅斯西西伯利亞等地進(jìn)口油氣資源，在我國(guó)西北地區(qū)入境）、東北通道（從俄羅斯東部進(jìn)口油氣資源。
在我國(guó)東北地區(qū)入境）、西南通道（從中東和緬甸進(jìn)口油氣資源，經(jīng)過(guò)緬甸在我國(guó)西南地區(qū)入境）和海上通道（指我國(guó)沿海地區(qū)進(jìn)口油氣通道，如江蘇LNG項(xiàng)目、大連LNG項(xiàng)目、唐山LNG項(xiàng)目等）的建成并投入運(yùn)行，共同構(gòu)成了我國(guó)油氣輸送的四條能源動(dòng)脈，我國(guó)現(xiàn)有70%的石油和99%的天然氣通過(guò)方矩管管道進(jìn)行輸送。
方矩管隨著從中亞諸國(guó)和俄羅斯、緬甸、卡塔爾、伊朗、澳大利亞等境外進(jìn)口油氣資源的進(jìn)一步落實(shí)，西氣東輸三線、四線、五線的構(gòu)思與建設(shè)，以及北油南運(yùn)、川氣東送等規(guī)劃，未來(lái)幾年仍將建設(shè)一批油氣管道。
方矩管管道根據(jù)不同的特性有不同的分類方法。根據(jù)管道承受內(nèi)壓的不同，可以分為真空管道、中低壓管道、高壓管道、超高壓管道；根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，方矩管可以分為輸油管道、輸氣管道、蒸汽管道、工藝管道等；根據(jù)
方矩管管道根據(jù)不同的特性有不同的分類方法。根據(jù)管道承受內(nèi)壓的不同，可以分為真空管道、中低壓管道、高壓管道、超高壓管道；根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，方矩管可以分為輸油管道、輸氣管道、蒸汽管道、工藝管道等；根據(jù)管道材質(zhì)的不同，可以分為碳鋼管道、低合金鋼管道、不銹鋼管道、有色金屬管道、復(fù)合材料管道、非金屬管道等。
根據(jù)《特種設(shè)備監(jiān)察條例》，壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。按照《壓力管道管理與監(jiān)察規(guī)定》的要求，從壓力管道的管理和監(jiān)察角度出發(fā)，將壓力管道分為長(zhǎng)輸管道（GA類）、公用管道（包括燃?xì)夤艿篮驼羝艿溃珿B類）和工業(yè)管道（GC類）。長(zhǎng)輸管道是指產(chǎn)地、儲(chǔ)存庫(kù)、使用單位之間的用于運(yùn)輸商品介質(zhì)的管道。
方矩管長(zhǎng)輸管道根據(jù)所輸送介質(zhì)的不同可以分為輸油管道、輸氣管道等。公用管道是指城鎮(zhèn)范圍內(nèi)用于公用或民用的燃?xì)夤艿篮蜔崃艿馈９霉艿乐饕性诔擎?zhèn)建設(shè)等公用事業(yè)行業(yè)。
方矩管管道我國(guó)建成早的原油管道是克拉瑪依一獨(dú)山子原油管道，簡(jiǎn)稱克-獨(dú)原油管道。該管道長(zhǎng)147.2km，管徑為159mm，設(shè)計(jì)壓力為7.oMPa，年輸送能力為53萬(wàn)噸，于1959年1月建成投產(chǎn)。 隨
方矩管管道我國(guó)建成早的原油管道是克拉瑪依一獨(dú)山子原油管道，簡(jiǎn)稱克-獨(dú)原油管道。該管道長(zhǎng)147.2km，管徑為159mm，設(shè)計(jì)壓力為7.oMPa，年輸送能力為53萬(wàn)噸，于1959年1月建成投產(chǎn)。
隨著克拉瑪依油田產(chǎn)量的增加，分別于1962年、1991年并行建設(shè)第二條和第三條克-獨(dú)原油管道。目前“二線”、“三線”仍在工作，“一線”已停輸。這條管道的建設(shè)有力地配合了克拉瑪依油田的開發(fā)，為國(guó)內(nèi)輸油管道的建設(shè)積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。西部原油管道于2007年6月建成投產(chǎn)，該管道起于烏魯木齊王家溝首站，止于蘭州末站，干線長(zhǎng)1858km，管徑為813mm，設(shè)計(jì)壓力8MPa，年設(shè)計(jì)輸量2000萬(wàn)噸，是我國(guó)長(zhǎng)的原油管道。
方矩管管道建成投產(chǎn)后，與中哈原油管道共同組成“西油東送”戰(zhàn)略通道，將塔里木、新疆、吐哈3個(gè)油田的原油和進(jìn)口哈油輸往下游煉廠，方矩管結(jié)束了50年來(lái)蘭州石化原油進(jìn)廠依靠鐵路的歷史，并與其他管道共同構(gòu)成了西北輸油管網(wǎng)。
方矩管管徑確定經(jīng)濟(jì)輸量范圍。輸油管道隨著管徑不同，有不同的經(jīng)濟(jì)輸量范圍，即輸油成本低的輸量范圍，輸量過(guò)高或過(guò)低均會(huì)使輸油成本上升。 長(zhǎng)距離方矩管設(shè)計(jì)輸量主要決定于油源和市場(chǎng)的供求關(guān)系，只有在管道規(guī)
方矩管管徑確定經(jīng)濟(jì)輸量范圍。輸油管道隨著管徑不同，有不同的經(jīng)濟(jì)輸量范圍，即輸油成本低的輸量范圍，輸量過(guò)高或過(guò)低均會(huì)使輸油成本上升。
長(zhǎng)距離方矩管設(shè)計(jì)輸量主要決定于油源和市場(chǎng)的供求關(guān)系，只有在管道規(guī)劃建設(shè)的前期工作中，認(rèn)真落實(shí)和正確評(píng)估油源及市場(chǎng)形勢(shì)，確定合理管徑，運(yùn)行中長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)保持在設(shè)計(jì)的合理輸量范圍，方矩管才能獲得良好經(jīng)濟(jì)效益。
高黏易凝原油給管輸帶來(lái)困難。我國(guó)的大慶、勝利、遼河、中原等油田的原油主要是含蠟原油，凝點(diǎn)較高。我國(guó)東部的高黏易凝原油管道設(shè)計(jì)，為了防凝及降低黏度，都采用加熱輸送工藝。由于油田產(chǎn)量遞減等原因，當(dāng)方矩管輸量大大低于設(shè)計(jì)輸量時(shí)，油流的沿程溫度降低幅度增加，使管內(nèi)油溫接近或低于原油凝點(diǎn)，這將威脅到加熱輸送管道的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。若管道在較低流速及較低溫度運(yùn)行時(shí)，可能進(jìn)入管流的不穩(wěn)定工況區(qū)，這些工況將導(dǎo)致原油管道發(fā)生初凝停流事故。
方矩管管道于20世紀(jì)50年代末在四川地區(qū)開始發(fā)展。我國(guó)建成早的天然氣管道是從巴縣至重慶的巴渝輸氣管道，全長(zhǎng)55km，管徑為426mm，20世紀(jì)60年代中期以來(lái)，四川地區(qū)天然氣管道建設(shè)發(fā)展較快，已形
方矩管管道于20世紀(jì)50年代末在四川地區(qū)開始發(fā)展。我國(guó)建成早的天然氣管道是從巴縣至重慶的巴渝輸氣管道，全長(zhǎng)55km，管徑為426mm，20世紀(jì)60年代中期以來(lái)，四川地區(qū)天然氣管道建設(shè)發(fā)展較快，已形成覆蓋四川大部分地區(qū)的輸氣管網(wǎng)。20世紀(jì)80年代，華北和中原地區(qū)的油氣田地區(qū)，陸續(xù)建設(shè)了華北至北京、大港至天津、濮陽(yáng)至滄州、濮陽(yáng)至開封、天津至滄州等方矩管管道。
20世紀(jì)90年代中后期，隨著長(zhǎng)慶油田和新疆地區(qū)天然氣的開發(fā)，先后建設(shè)了陜西靖邊至北京石景山、靖邊至西安、靖邊至銀川、西氣東輸?shù)纫淮笈敋夤艿馈Ｆ渲校鳉鈻|輸管道是我國(guó)距離長(zhǎng)、口徑大的輸氣管道。西氣東輸一線工程于2002年7月開工建設(shè)，于2004年10月1日全線建成投產(chǎn)，主干線西起新疆塔里木油田輪南油氣田，東至上海市白鶴鎮(zhèn)，東西橫貫9個(gè)省（自治區(qū)、直轄市），全長(zhǎng)420okm，年輸送能力為120億立方米，是我國(guó)自行設(shè)計(jì)、建設(shè)的條天然氣管道工程，方矩管是國(guó)務(wù)院決策的西部大開發(fā)的標(biāo)志性工程。西氣東輸二線工程是我國(guó)條引進(jìn)境外天然氣資源的戰(zhàn)略通道，氣源來(lái)自中亞進(jìn)口天然氣，于2008年2月開工建設(shè)，于2012年12月30日全線建成投產(chǎn)，主干線西起新疆霍爾果斯口岸，東至上海，南至廣州、香港，途經(jīng)14個(gè)省（自治區(qū)、直轄市），干線全長(zhǎng)4895km，加上8條支干線，管道總長(zhǎng)度超過(guò)91ookm，年輸送能力為300億立方米。
西氣東輸三線工程將中亞天然氣和新疆煤制天然氣輸往沿線中西部、“長(zhǎng)三角”和東南沿海地區(qū)，主供氣源為新增進(jìn)口中亞土庫(kù)曼斯坦、烏茲別克斯坦、哈薩克斯坦三國(guó)天然氣，補(bǔ)充氣源為新疆煤制天然氣，年輸送能力為300億立方米，全線包括1條干線8條支線，途經(jīng)10個(gè)省（自治區(qū)），管道總長(zhǎng)度將超過(guò)730okm。目前，西氣東輸三線西段（新疆霍爾果斯一寧夏中衛(wèi)）已于2014年8月貫通，西氣東輸三線全線于2015年建成投產(chǎn)。隨著天然氣管道的大量建設(shè)，我國(guó)長(zhǎng)輸天然氣管道總里程已超過(guò)75000km。
1）方矩管對(duì)預(yù)埋板應(yīng)進(jìn)行清理和除銹。 2）檢查和調(diào)整使鉸鏈架縱橫中心線與滑軌縱橫中心線相符，以確保有較大的調(diào)節(jié)量；并將鉸鏈架的固定螺栓稍加緊固。 3）把活塞桿全部提出（大行程），并將活塞桿的長(zhǎng)
1）方矩管對(duì)預(yù)埋板應(yīng)進(jìn)行清理和除銹。
2）檢查和調(diào)整使鉸鏈架縱橫中心線與滑軌縱橫中心線相符，以確保有較大的調(diào)節(jié)量；并將鉸鏈架的固定螺栓稍加緊固。
3）把活塞桿全部提出（大行程），并將活塞桿的長(zhǎng)拉腳與擺輪連接好，再將活塞缸與鉸鏈架連接好。然后根據(jù)擺輪的位置和圖紙的要求把滑軌位置找好、焊牢。后要認(rèn)真調(diào)整一下鉸鏈架的位置并把螺栓緊固。
4）液壓箱安裝：油壓箱只需按設(shè)計(jì)位置放好即可。油箱內(nèi)要清洗干凈，經(jīng)加油器，向油箱內(nèi)加入10號(hào)（冬季）、20號(hào)（夏季）機(jī)械油。
5）地下油管安裝：地下油管采用p22×3.5mm的低壓流體用無(wú)縫鋼管，在現(xiàn)場(chǎng)煨彎和焊接管接頭。鋼管內(nèi)要除銹，用破布拉拽干凈。
6）高壓軟管安裝：高壓方矩管應(yīng)安裝在油缸與地下油管之間。安裝高壓軟管時(shí)，應(yīng)將絲頭和管接頭內(nèi)的鐵屑毛刺干凈。為避免損壞油缸和油泵絲頭連接處，應(yīng)用聚四氟乙烯薄膜或麻絲白鉛油作填料，將高壓軟管上好。
7）高壓銅管安裝：先將方矩管截成適當(dāng)長(zhǎng)度。然后退火煨彎，用擴(kuò)口工具擴(kuò)口；再把管接頭分別上在油箱和地下油管的管口上，后把銅管上好。
8）電氣部分安裝：先將行程撞塊安好，再安裝行程開關(guān)。上行程開關(guān)的位置應(yīng)是在擺輪撥爪略超過(guò)棘輪槽為宜，下行程開關(guān)的位置應(yīng)定在能使?fàn)t排前進(jìn)80mm或活塞不達(dá)到缸底為宜。后進(jìn)行電氣配管、穿線，壓接線鼻子及油泵電機(jī)接線。
（1）方矩管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼（內(nèi)、外加固）、扁鋼（平立加固）、加固筋和管內(nèi)支撐等形式。 （2）楞筋或楞線的加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形。 （3）角鋼、加固筋的加
（1）方矩管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼（內(nèi)、外加固）、扁鋼（平立加固）、加固筋和管內(nèi)支撐等形式。
（2）楞筋或楞線的加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形。
（3）角鋼、加固筋的加固，應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間隔應(yīng)均勻，不應(yīng)大于220mm；兩相交處應(yīng)連接成一體。
（4）方矩管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，各支撐點(diǎn)之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于950mm。
（5）中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管的管段，其長(zhǎng)度大于1250mm時(shí)，還應(yīng)有加固框補(bǔ)強(qiáng)。高壓系統(tǒng)金屬方矩管的單咬口縫，還應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。
（1）方矩管鋼架及平臺(tái)安裝。鍋爐鋼架安裝質(zhì)量直接影響到鍋筒、聯(lián)箱的安裝質(zhì)量。要確保鋼架安裝質(zhì)量，首先必須保證鋼架構(gòu)件幾何尺寸的正確。所以鋼架構(gòu)件在安裝前，應(yīng)嚴(yán)格檢查各單獨(dú)構(gòu)件的幾何尺寸、變形情況，并
（1）方矩管鋼架及平臺(tái)安裝。鍋爐鋼架安裝質(zhì)量直接影響到鍋筒、聯(lián)箱的安裝質(zhì)量。要確保鋼架安裝質(zhì)量，首先必須保證鋼架構(gòu)件幾何尺寸的正確。所以鋼架構(gòu)件在安裝前，應(yīng)嚴(yán)格檢查各單獨(dú)構(gòu)件的幾何尺寸、變形情況，并清點(diǎn)構(gòu)件數(shù)量。
（2）方矩管省煤器安裝。1）省煤器支架安裝。將支架上好地腳螺栓放在基礎(chǔ)上。當(dāng)煙管為現(xiàn)場(chǎng)制作時(shí)，支架可按基礎(chǔ)圖找平找正；當(dāng)煙管為成品組件時(shí)，應(yīng)等省煤器就位后，按照實(shí)際煙管位置尺寸找平找正。2）省煤器安裝。①省煤器安裝前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為1.25PN+5（PN為鍋爐工作壓力）無(wú)滲漏再進(jìn)行安裝。同時(shí)可以進(jìn)行省煤器閥調(diào)整。省煤器閥的開啟壓力應(yīng)為裝置點(diǎn)工作壓力的1.1倍，或?yàn)殄仩t工作壓力的1.1倍。②用人字扒桿或其他吊裝設(shè)備將省煤器安裝在支架上，并檢查省煤器的進(jìn)口位置、標(biāo)高是否與鍋爐煙氣出口相符；以及兩口的距離和螺栓孔是否相符。方矩管通過(guò)調(diào)整支架的位置和標(biāo)高達(dá)到煙管的安裝要求。③一切妥當(dāng)后可將省煤器下部的槽鋼與支架板焊在一起。
（1）熱交換器方矩管安裝前，先把座架安裝在合格的基礎(chǔ)或預(yù)埋鐵件上。 （2）用水準(zhǔn)儀或水平尺、線墜找正、找平、找垂直，同時(shí)核對(duì)標(biāo)高和相對(duì)位置。然后擰緊地腳螺栓進(jìn)行二次灌漿，或者將座架支腿焊在預(yù)埋鐵件
（1）熱交換器方矩管安裝前，先把座架安裝在合格的基礎(chǔ)或預(yù)埋鐵件上。
（2）用水準(zhǔn)儀或水平尺、線墜找正、找平、找垂直，同時(shí)核對(duì)標(biāo)高和相對(duì)位置。然后擰緊地腳螺栓進(jìn)行二次灌漿，或者將座架支腿焊在預(yù)埋鐵件上，埋設(shè)或焊接都應(yīng)牢固。
（3）吊起熱交換器坐落在架上，找平找正，坐穩(wěn)。核對(duì)進(jìn)汽（水）口和出水口標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。前封頭與墻壁距離，不小于蛇形管長(zhǎng)度。
（4）安裝連接件、方矩管、閥件。按要求安裝、擰緊各法蘭件。
（5）按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行配管、配件，安裝儀表。各種控制閥門應(yīng)布置在便于操作和維修的部位。儀表安裝位置應(yīng)便于觀察和更換。交換器蒸汽入口處應(yīng)按要求裝置減壓裝置。交換器上應(yīng)裝壓力表和閥。回水入口應(yīng)設(shè)置溫度計(jì)，熱水出口設(shè)溫度計(jì)和放氣閥。如果鍋爐設(shè)有連續(xù)排污時(shí)，可將排污水加到回水中補(bǔ)充到交換器和系統(tǒng)中。
（6）熱交換器應(yīng)以大工作壓力的1.5倍做水壓試驗(yàn)。方矩管蒸汽部分應(yīng)根據(jù)蒸汽入口壓力加0.3MPa，裝水部分應(yīng)不小于0.4MPa。在試驗(yàn)壓力下，保持5分鐘壓力不降為合格；試壓合格后，按設(shè)計(jì)要求保溫。
中水供水系統(tǒng)是給水供水系統(tǒng)的一個(gè)特殊部分，所以其供水方式與給水系統(tǒng)相同。方矩管主要依靠后處理設(shè)備的余壓供水系統(tǒng)、水泵加壓供水系統(tǒng)和氣壓罐供水系統(tǒng)等。 ①中水供水系統(tǒng)必須單獨(dú)設(shè)置。中水供水管道嚴(yán)禁
中水供水系統(tǒng)是給水供水系統(tǒng)的一個(gè)特殊部分，所以其供水方式與給水系統(tǒng)相同。方矩管主要依靠后處理設(shè)備的余壓供水系統(tǒng)、水泵加壓供水系統(tǒng)和氣壓罐供水系統(tǒng)等。
①中水供水系統(tǒng)必須單獨(dú)設(shè)置。中水供水管道嚴(yán)禁與生活飲用水給水管道連接，并應(yīng)采取下列措施。a.中水管道及設(shè)備、受水器等外壁應(yīng)涂淺綠色標(biāo)志。b.中水池（箱）、閥門、水表及給水栓均應(yīng)有“中水”標(biāo)志。
②中水管道不宜暗裝于墻體和樓板內(nèi)。如必須暗裝于墻槽內(nèi)時(shí)，必須在方矩管上有明顯且不會(huì)脫落的標(biāo)志。
③中水管道與生活飲用水管道、排水管道平行埋設(shè)時(shí)，其水平凈距離不得小于0.5m，交叉埋設(shè)時(shí)，中水管道應(yīng)位于生活飲用水管道下面，排水管道的上面，其凈距離不應(yīng)小于0.15m。
④中水給水管道不得裝設(shè)取水水嘴。便器沖洗宜采用密閉型設(shè)備和器具。綠化、澆灑、汽車沖洗宜采用壁式或地下式的給水栓。
⑤中水高位水箱應(yīng)與生活高位水箱分設(shè)在不同的房間內(nèi)，如條件不允許只能設(shè)在同一房間時(shí)，與生活高位水箱的凈距離應(yīng)大于2m。止回閥安裝位置和方向應(yīng)正確，閥門啟閉應(yīng)靈活。
⑥中水供水系統(tǒng)的溢流管、方矩管均應(yīng)采取間接排水方式排出，溢流管應(yīng)設(shè)隔網(wǎng)。
1）安裝在方矩管和設(shè)備上的套管溫度計(jì)，底部應(yīng)插入流動(dòng)介質(zhì)內(nèi)，不得裝在引出的管段上或死角處。 2）內(nèi)標(biāo)式溫度表安裝：溫度表的絲扣部分應(yīng)涂白鉛油，密封墊應(yīng)涂機(jī)油石墨，溫度表的標(biāo)尺應(yīng)朝向便于觀察的方向。
1）安裝在方矩管和設(shè)備上的套管溫度計(jì)，底部應(yīng)插入流動(dòng)介質(zhì)內(nèi)，不得裝在引出的管段上或死角處。
2）內(nèi)標(biāo)式溫度表安裝：溫度表的絲扣部分應(yīng)涂白鉛油，密封墊應(yīng)涂機(jī)油石墨，溫度表的標(biāo)尺應(yīng)朝向便于觀察的方向。底部應(yīng)加入適量導(dǎo)熱性能好，不易揮發(fā)的液體或機(jī)油。
3）壓力式溫度表安裝：溫度表的絲接部分應(yīng)涂白鉛油，密封墊涂機(jī)油石墨，方矩管溫度表的感溫器端部應(yīng)裝在管道中心，溫度表的毛細(xì)管應(yīng)固定好，并有保護(hù)措施，其轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑不應(yīng)小于50mm，溫包必須全部浸入介質(zhì)內(nèi)。多余部分應(yīng)盤好固定在處。溫度表的表盤應(yīng)安裝在便于觀察的位置。安裝完后應(yīng)在表盤上或表殼上劃出高運(yùn)行溫度的標(biāo)志。
4）壓力式電接點(diǎn)溫度表的安裝：與壓力式溫度表安裝相同。報(bào)警和自控同電接點(diǎn)壓力表的安裝。
5）熱電偶溫度計(jì)的保護(hù)套管應(yīng)保證規(guī)定的插入深度。
6）溫度計(jì)與壓力表在同一管道上安裝時(shí)，方矩管按介質(zhì)流動(dòng)方向溫度計(jì)應(yīng)在壓力表下游處安裝，如溫度計(jì)需在壓力表的上游安裝時(shí)，其間距不應(yīng)小于300mm。
產(chǎn)品案例
公司實(shí)力
（1）減壓閥的安裝。為了降低蒸汽的壓力，使其壓力符合用氣設(shè)備的要求，在熱力管道上往往需要裝置減壓閥。減壓閥應(yīng)安裝在振動(dòng)小、不易受沖擊、周圍較空之處，以便于檢修。閥體應(yīng)垂直地安裝在水平方矩管上，使介質(zhì)方向與閥體上箭頭方向一致。兩端應(yīng)設(shè)置切斷閥，好采用法蘭截止閥。一般減壓閥前的管徑應(yīng)與減壓閥的公稱直徑相同；減壓閥后的管徑應(yīng)比減壓閥的公稱直徑大1~2號(hào)。閥組前后都應(yīng)安裝壓力表，以便調(diào)節(jié)壓力。減壓閥后的低壓管道上應(yīng)安裝閥，當(dāng)超壓時(shí)，可起泄壓與報(bào)警作用，保證壓力穩(wěn)定。閥的排氣管應(yīng)接至室外。減壓閥應(yīng)設(shè)置旁通管路。
（2）疏水器的安裝。為了排除蒸汽管道中的冷凝水，提高蒸汽品質(zhì)，在蒸汽管道容易積水的地方，都應(yīng)安裝疏水器，疏水器應(yīng)安裝在便于檢修的地方，并盡量靠近用熱設(shè)備或管道及凝結(jié)水排出器之下；疏水閥門的中心線與水平面應(yīng)互相垂直，不可傾斜，以利于阻氣排水，并使介質(zhì)流動(dòng)方向與閥體一致。疏水器組裝時(shí)應(yīng)設(shè)置沖洗管、檢查管、止回閥、過(guò)濾器等，并裝置必要的法蘭或活接頭，方矩管以便檢修時(shí)拆卸。疏水器安裝分為帶旁通管和不帶方矩管，水平安裝或垂直安裝。沖洗管的作用是用來(lái)沖洗管路；檢查管的作用是檢查疏水器的工作情況；止回閥的作用是防止回水管網(wǎng)竄汽后壓力升高；過(guò)濾器的作用是阻擋污物進(jìn)入疏水器；旁通管的作用是在管道開始運(yùn)行時(shí)，用來(lái)排放大量凝結(jié)水。1）卷圓。手工卷圓時(shí)，按圓形風(fēng)管的直徑制成樣板，方矩管將板料放置鋼管或型鋼上，從兩側(cè)向下敲打。隨打隨移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，并用樣板隨時(shí)卡弧檢查。板料厚度1mm用木打板；板料厚度1mm用鐵打板；較厚的鋼板一般
關(guān)于方矩管的卷圓或折方設(shè)置是什么？
（1）卷圓。手工卷圓時(shí)，按圓形風(fēng)管的直徑制成樣板，方矩管將板料放置鋼管或型鋼上，從兩側(cè)向下敲打。隨打隨移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，并用樣板隨時(shí)卡弧檢查。板料厚度<1mm用木打板；板料厚度>1mm用鐵打板；較厚的鋼板一般以木錘、鐵錘敲打。敲打過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格用樣板先矯對(duì)初敲的兩端圓弧度，兩頭起端的圓弧度和規(guī)定的圓弧度必須吻合。敲打用力應(yīng)均勻，板料放平、放正，不可用力過(guò)大，不能在某一處過(guò)猛錘打。對(duì)口與合口時(shí)，當(dāng)風(fēng)管（縱向）采用咬囗時(shí)，將其咬口縫朝上，下面墊在方鋼條上，將兩口插進(jìn)咬口后，用木打板沿直線輕輕敲打，隨著接縫逐漸咬口，適當(dāng)加大擊力，將咬口打緊壓平。然后方矩管進(jìn)行找圓平整，直到圓弧均勻?yàn)橹埂C(jī)械卷圓時(shí)，用卷圓機(jī)進(jìn)行。先將板料接口的兩端用手工拍圓后，再送進(jìn)卷圓機(jī)兩輥間進(jìn)行卷圓。調(diào)整上下兩輥的間距，可以卷出各種直徑的風(fēng)管。
（2）折方。方矩管周長(zhǎng)上設(shè)置一個(gè)或兩個(gè)角咬囗時(shí)，板料就須折方。人工折方時(shí)，把劃好折線的板料放在工作臺(tái)上，折線對(duì)準(zhǔn)槽鋼的邊，一般由兩人分別站在板料兩端一起操作。一手壓住鋼板料，另一手將板料向下壓成直徑，再用木打板進(jìn)行拍打，直到打出直角棱角線，找平、找正為止。
1）閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。 2）鍋筒和過(guò)熱器的閥始啟壓力的整定應(yīng)符合規(guī)定。鍋爐上必須有一個(gè)閥按較低的始啟壓力進(jìn)行整定，對(duì)有過(guò)熱器的鍋爐，按較低壓力進(jìn)行整定的閥必須是過(guò)熱器上的
蒸汽鍋爐方矩管的安裝的試驗(yàn)怎么樣？
1）閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。
2）鍋筒和過(guò)熱器的閥始啟壓力的整定應(yīng)符合規(guī)定。鍋爐上必須有一個(gè)閥按較低的始啟壓力進(jìn)行整定，對(duì)有過(guò)熱器的鍋爐，按較低壓力進(jìn)行整定的閥必須是過(guò)熱器上的閥，過(guò)熱器上的閥應(yīng)先開啟。
3）閥必須垂直安裝，并應(yīng)裝設(shè)有足夠截面的排汽管，其管路應(yīng)暢通，并方矩管直通地點(diǎn)，排汽管底部應(yīng)裝有疏水管；省煤器的閥應(yīng)裝排水管。
4）方矩管鍋筒和過(guò)熱器的閥在鍋爐蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)后，必須進(jìn)行終的調(diào)整；省煤器閥始啟壓力為裝設(shè)地點(diǎn)工作壓力的1.1倍，調(diào)整應(yīng)在蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)前用水壓的方法進(jìn)行。
5）閥應(yīng)檢驗(yàn)其始啟壓力、起座壓力及回座壓力。
6）在整定壓力下，閥應(yīng)無(wú)泄漏和沖擊現(xiàn)象。
7）方矩管閥經(jīng)調(diào)整檢驗(yàn)合格后，應(yīng)做標(biāo)記。
（1）劃線。塑料板內(nèi)部由于存在殘余應(yīng)力，加熱冷卻后將產(chǎn)生收縮現(xiàn)象。為防止風(fēng)管制作后收縮變形，劃線放樣前應(yīng)對(duì)每批板材進(jìn)行試驗(yàn)，確定其收縮量，以便劃線放樣時(shí)放出收縮量。在聚氯乙烯板上劃線放樣應(yīng)該用紅鉛筆
硬聚氯乙烯方矩管的制作安裝的應(yīng)力是什么？
（1）劃線。塑料板內(nèi)部由于存在殘余應(yīng)力，加熱冷卻后將產(chǎn)生收縮現(xiàn)象。為防止風(fēng)管制作后收縮變形，劃線放樣前應(yīng)對(duì)每批板材進(jìn)行試驗(yàn)，確定其收縮量，以便劃線放樣時(shí)放出收縮量。在聚氯乙烯板上劃線放樣應(yīng)該用紅鉛筆，不要用鋒利的劃針，防止板材表面由于刻痕而產(chǎn)生折裂。劃線放樣前，要對(duì)板材的規(guī)格、風(fēng)管尺寸、烘箱及加工等機(jī)具大小考慮，合理安排，從而節(jié)省材料，減少切割和焊縫。同時(shí)還應(yīng)使相鄰的縱縫交錯(cuò)排列。方矩管不允許縱縫在同一條線上。如果制作的是矩形風(fēng)管，風(fēng)管的四角要加熱折角，不應(yīng)將焊縫留在轉(zhuǎn)角處。板材中若有裂紋、離層等缺陷，劃線時(shí)需避開不用。塑料風(fēng)管的部件、配件展開劃線方法與金屬風(fēng)管制作相同。但要對(duì)板材四邊用角尺劃方，以免風(fēng)管及部件下料加工成型后，產(chǎn)生扭曲翹角現(xiàn)象。
（2）切割。方矩管硬聚氯乙烯塑料板切割時(shí)，必須考慮其沖擊韌性和溫度的關(guān)系，以及導(dǎo)熱系數(shù)較低的性能，以避免材料破裂或因加工過(guò)程中摩擦過(guò)熱變形、燒焦變質(zhì)，甚至使工具損壞等現(xiàn)象。板材可用剪板機(jī)、圓盤鋸或普通木工鋸進(jìn)行切割，還可以用手扳鋸切割。方矩管板材曲線的切割，可用手提式小直徑圓盤鋸或雞毛鋸進(jìn)行。鋸切圓弧較小或在板內(nèi)鋸穿縫時(shí)，可用鋼絲鋸進(jìn)行。使用剪板機(jī)進(jìn)行切割時(shí)，厚5mm以下的板材可在常溫下進(jìn)行。厚5mm以上的板材不能在氣溫較低時(shí)剪切，應(yīng)把板材加熱到30℃左右，以免發(fā)生碎裂現(xiàn)象。
1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的位置，進(jìn)行測(cè)量，打樁、放線、挖土、地溝墊層處理等。 2）為便于方矩管安裝，應(yīng)將挖出來(lái)的土堆放在溝邊一側(cè)，土堆底邊應(yīng)與溝邊保持0.6~1m的距離，溝底要求找平夯實(shí)，以防止管道彎曲受
供熱方矩管埋地敷設(shè)的圖紙應(yīng)該注意是什么？1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的位置，進(jìn)行測(cè)量，打樁、放線、挖土、地溝墊層處理等。
2）為便于方矩管安裝，應(yīng)將挖出來(lái)的土堆放在溝邊一側(cè)，土堆底邊應(yīng)與溝邊保持0.6~1m的距離，溝底要求找平夯實(shí)，以防止管道彎曲受力不均。
3）方矩管下溝前，應(yīng)檢查溝底標(biāo)高溝寬尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，保溫管應(yīng)檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時(shí)，應(yīng)將損傷部位放在上面，并做好標(biāo)記，便于統(tǒng)一修理。
4）方矩管應(yīng)先在溝邊進(jìn)行分段焊接，每段長(zhǎng)度在25~35m范圍內(nèi)。
5）采用人工或機(jī)械方法下管，注意保護(hù)好管道保溫層，避免損壞保溫層。按照設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行排管、對(duì)口、找坡。復(fù)查合格后，管口進(jìn)行點(diǎn)焊。
6）溝內(nèi)管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處理要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。
7）閥門、配件、補(bǔ)償器支架等，應(yīng)在施工前按施工要求預(yù)先放在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢。
8）管道水壓試驗(yàn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，辦妥檢試壓手續(xù)，把水泄凈。
1）待膠衣初凝，手感軟而不粘時(shí)，立即鋪層糊制。方矩管鋪層要按層次安排進(jìn)行，膠衣后面的一層要仔細(xì)成型，完成后可停一段時(shí)間，等不粘手再鋪第二層。成型時(shí)反復(fù)刮擠，樹脂含量越小越不易變形，樹脂凝膠時(shí)間調(diào)整為
甘肅武威法爾克貿(mào)易有限公司生產(chǎn)的 耐候鋼板，通過(guò)了ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證，擁有完善的質(zhì)量保證體系和先進(jìn)的管理模式，并被認(rèn)定為省級(jí)“重合同守信用企業(yè)”、“質(zhì)量信得過(guò)單位”、“5.18質(zhì)量、信譽(yù)、服務(wù)消費(fèi)者滿意單位”等。
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