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鍍鋅方矩管現(xiàn)貨銷售廠家

  • 公司: 法爾克貿(mào)易有限公司(烏蘭察布分公司)
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  • 更新時間:2025-05-09 15:24:17 ip歸屬地:烏蘭察布,天氣:霧,溫度:1 瀏覽次數(shù):5
  • 所在地:烏蘭察布
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以下是:鍍鋅方矩管現(xiàn)貨銷售廠家的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格電議
發(fā)貨期限電議
供貨總量電議
運(yùn)費(fèi)說明電議
材質(zhì)Q235
類型鍍鋅方矩管
長度6米
品牌法爾克
倉庫地址重慶法爾克
規(guī)格齊全
鍍鋅方矩管現(xiàn)貨銷售廠家_法爾克貿(mào)易有限公司(烏蘭察布分公司),固定電話:17768165506,移動電話:0527-88266222,聯(lián)系人:付經(jīng)理,QQ:756908057,重慶伏牛大道龍文鋼材市場 發(fā)貨到 內(nèi)蒙古烏蘭察布市。 內(nèi)蒙古自治區(qū),烏蘭察布市 2003年12月,經(jīng)國務(wù)院批準(zhǔn),烏蘭察布盟正式撤盟設(shè)市。烏蘭察布為蒙古語,意為“紅色的山口”,已有6000余年的文明史,是中國古代北方文明的重要發(fā)祥地、也是草原絲路和萬里茶道的重要節(jié)點(diǎn),孕育出了察哈爾文化和杜爾伯特文化。是“一帶一路”和中歐班列的非省會樞紐節(jié)點(diǎn)城市,也是重點(diǎn)建設(shè)的23個物流樞紐載體城市之一。市內(nèi)有5條高速公路、6條鐵路,1座機(jī)場,是西北地區(qū)向東南出海的必經(jīng)之地,是連接華北、東北、西北三大經(jīng)濟(jì)區(qū)的交通樞紐,也是中國通往蒙古、俄羅斯和歐洲的重要通道。境內(nèi)擁有輝騰錫勒高山草甸草原、杜爾伯特大草原、烏蘭哈達(dá)火山草原等景點(diǎn)。;被命名為衛(wèi)生城市,入選中國特色農(nóng)產(chǎn)品優(yōu)勢區(qū)名單,還被評為全國雙擁模范城(縣),并成為文旅康養(yǎng)城市聯(lián)盟共同發(fā)起城市之一。

我們的視頻卻能以直觀、生動的方式,讓您感受到產(chǎn)品的獨(dú)特之處。觀看視頻,讓鍍鋅方矩管現(xiàn)貨銷售廠家自己向您展示它的卓越品質(zhì)和出色性能。

以下是:鍍鋅方矩管現(xiàn)貨銷售廠家的圖文介紹

有機(jī)方矩管糊制的要求是什么?

 

        1)待膠衣初凝,手感軟而不粘時,立即鋪層糊制。方矩管鋪層要按層次安排進(jìn)行,膠衣后面的一層要仔細(xì)成型,完成后可停一段時間,等不粘手再鋪第二層。成型時反復(fù)刮擠,樹脂含量越小越不易變形,樹脂凝膠時間調(diào)整為1h左右為好,以便減少成型后變形。
        2)由于樹脂固化收縮,易使布紋凸起,造成表觀不平滑。為此,表層除用膠衣外,還可用0.06~0.1mm厚的薄布、表面氈,甚至用紙或有機(jī)纖維布做表面。還可用普通樹脂加入粉未填料來代替膠衣樹脂。但是,樹脂都要飽和。
        3)緊貼膠衣的增強(qiáng)材料,好用1~2層短切纖維氈,方矩管要注意排除氣泡。樹脂也要飽和,這樣有利于浸透和排除氣泡。
        4)風(fēng)管厚度如超過7mm,可分兩次成型,等放熱緩慢時再繼續(xù)。
        5)在糊制時,為防止固化時發(fā)熱量過大,如需中途停下實(shí)行多次成型時,只有將前一次已固化的含蠟表面磨去才能繼續(xù)。中途如果停頓,應(yīng)盡量在固化之前就繼續(xù)糊制。
        6)玻璃布之間的接縫應(yīng)互相錯開,方矩管一般搭縫寬度不小于50mm。
        7)轉(zhuǎn)角、法蘭、人孔等受力處,可增加布層,但布的尺寸要由小到大。凡是棱角處要盡量不在此處搭接,這些都要在成型前就考慮周到。每次鋪層,不得同時鋪兩層以上的布。


閥門應(yīng)在試壓合格后,拆成零件鐵銹等雜物,浸入脫脂劑內(nèi)浸泡,浸泡時間為1~1.5h。不便浸泡的公稱直徑較大的閥門,可采用擦拭法脫脂。工作介質(zhì)為濃硝酸的方矩管組成件,可用98%的濃硝酸洗滌或浸泡,隨
 

脫脂后的方矩管殘液如何排放?


        閥門應(yīng)在試壓合格后,拆成零件鐵銹等雜物,浸入脫脂劑內(nèi)浸泡,浸泡時間為1~1.5h。不便浸泡的公稱直徑較大的閥門,可采用擦拭法脫脂。工作介質(zhì)為濃硝酸的方矩管組成件,可用98%的濃硝酸洗滌或浸泡,隨即用水沖洗,再以蒸汽吹干。螺栓、墊片及填料等應(yīng)按下列方法進(jìn)行脫脂:(1)螺栓及金屬墊片可放入溶劑內(nèi)浸泡1~1.5h;(2)非金屬墊片可浸入四氯化碳溶劑內(nèi)1.5~2h后,取出懸掛在通風(fēng)處吹干,直至無氣味為止;(3)接觸氧、濃硝酸等強(qiáng)氧化性介質(zhì)的石棉填料,可在300℃左右的電爐內(nèi)燒2~3min,然后浸入規(guī)定的涂料。
        經(jīng)脫脂的方矩管系統(tǒng),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時,經(jīng)脫脂的方矩管可用下列任一種方法進(jìn)行檢查:(1)用清潔干燥的白過濾紙擦拭管道及其附件內(nèi)壁,紙上應(yīng)無油脂痕跡為合格;(2)用波長320~380nm的紫外光檢查,脫脂表面無紫藍(lán)色熒光為合格;(3)用無油蒸汽脫脂時,取其少量冷凝液于容器中,放入粒度小于1mm的純樟腦,以樟腦粒不停旋轉(zhuǎn)為合格;(4)用有機(jī)溶劑作精脫脂時,取脫脂后的溶液分析,其含油量應(yīng)不大于350mg/L;(5)用濃硝酸脫脂時,脫脂后酸液中的有機(jī)物含量應(yīng)不大于0.03%。


方矩管的隔熱施工采用的典型隔熱結(jié)構(gòu)為:(1)保溫結(jié)構(gòu),可由隔熱層和保護(hù)層構(gòu)成,也可由隔熱層、防潮層和保護(hù)層構(gòu)成。(2)保冷結(jié)構(gòu),可由隔熱層、防潮層和保護(hù)層構(gòu)成。  設(shè)備和方矩管的隔熱結(jié)構(gòu)形式,應(yīng)符合
 

有關(guān)方矩管隔熱一、隔熱層的結(jié)構(gòu)是什么?

        方矩管的隔熱施工采用的典型隔熱結(jié)構(gòu)為:(1)保溫結(jié)構(gòu),可由隔熱層和保護(hù)層構(gòu)成,也可由隔熱層、防潮層和保護(hù)層構(gòu)成。(2)保冷結(jié)構(gòu),可由隔熱層、防潮層和保護(hù)層構(gòu)成。
        設(shè)備和方矩管的隔熱結(jié)構(gòu)形式,應(yīng)符合下列要求:(1)設(shè)備筒體、方矩管直段等應(yīng)采用固定結(jié)構(gòu)。(2)當(dāng)經(jīng)常拆卸部位的法蘭、閥門及人孔等隔熱施工時,宜做成可拆卸式金屬隔熱盒結(jié)構(gòu)。(3)硬質(zhì)材料的隔熱層應(yīng)預(yù)留伸縮縫;材料或制品的供貨商,應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品使用說明書等文件資料。


焊工焊接的對接焊焊接接頭射線檢測百分率應(yīng)符合規(guī)定,并在被檢測的焊接接頭中,固定焊的焊接接頭不得少于檢測數(shù)量的40%,且不少于1個焊接接頭。射線檢測百分率原則如下:  (1)按設(shè)計(jì)文件給出的同方矩管級
 

利用射線檢驗(yàn)方矩管百分率原則是什么?


        焊工焊接的對接焊焊接接頭射線檢測百分率應(yīng)符合規(guī)定,并在被檢測的焊接接頭中,固定焊的焊接接頭不得少于檢測數(shù)量的40%,且不少于1個焊接接頭。射線檢測百分率原則如下:
        (1)按設(shè)計(jì)文件給出的同方矩管級別、同檢測比例、同材料類別的方矩管管線編號計(jì)算;
        (2)當(dāng)管道公稱直徑小于500mm時,按焊接接頭數(shù)量計(jì)算;
        (3)當(dāng)管道公稱直徑等于或大于500mm,按每個焊接接頭的焊縫長度計(jì)算。
        焊工焊接的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值b≥540MPa的鋼材、設(shè)計(jì)溫度低于-29C的非奧氏體不銹鋼、Cr-M。方矩管,其承插和焊接支管的焊接接頭及其他角焊縫,應(yīng)采用磁粉檢測或滲透檢測方法檢查焊縫的表面質(zhì)量,檢測百分率按規(guī)定執(zhí)行。抽樣檢測的焊接接頭宜覆蓋涉及的不同管徑,檢測位置應(yīng)由質(zhì)量檢查員根據(jù)焊工和現(xiàn)場的情況隨機(jī)確定。


嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流,并應(yīng)防止電弧擦傷母材對銘含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))大于或等于3%或合金元素總含量大于5%的焊件氬弧焊打底焊接時,焊縫內(nèi)側(cè)應(yīng)充氬氣或其他保護(hù)氣體,或采取其他防止內(nèi)側(cè)焊縫金
 

方矩管焊接的一般要求是什么?
     嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流,并應(yīng)防止電弧擦傷母材對銘含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))大于或等于3%或合金元素總含量大于5%的焊件氬弧焊打底焊接時,焊縫內(nèi)側(cè)應(yīng)充氬氣或其他保護(hù)氣體,或采取其他防止內(nèi)側(cè)焊縫金屬被氧化的措施,并在焊接時應(yīng)采取合理的施焊方法和施焊順序。在施焊過程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量,收弧時應(yīng)將弧坑填滿,多層焊的層間接頭應(yīng)錯開。在方矩管焊接時,方矩管內(nèi)應(yīng)防止穿堂風(fēng)。除工藝或檢驗(yàn)要求需分次焊接外,每條焊縫宜一次連續(xù)焊完。當(dāng)因故中斷焊接時,應(yīng)根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等措施防止產(chǎn)生裂紋。再次焊接前應(yīng)檢查焊層表面,確認(rèn)無裂紋后,方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。需預(yù)拉伸或預(yù)壓縮的方矩管焊縫,組對時所使用的工卡具應(yīng)在整個焊縫焊接及熱處理完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可拆除。
        低溫鋼、奧氏體不銹鋼、耐熱耐蝕高合金鋼以及奧氏體與非奧氏體異種鋼接頭焊接時應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)應(yīng)在焊接作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的范圍內(nèi),并在保證焊透和熔合良好的條件下,采用小電流、短電弧、快焊速和多層多道焊工藝,并應(yīng)控制層間溫度;(2)對抗腐蝕性能要求高的雙面焊焊縫,與腐蝕介質(zhì)接觸的焊層應(yīng)后施焊;(3)低溫鋼焊接完畢,宜對焊縫進(jìn)行表面焊道退火處理;(4)在奧氏體不銹鋼焊接完畢后,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定對焊縫及其附近表面進(jìn)行酸洗、鈍化處理。


經(jīng)蒸汽吹掃的方矩管應(yīng)用下列方法進(jìn)行檢查:  (1)蒸汽壓力較低的管道,宜用木質(zhì)靶板;蒸汽壓力較高、通往氣輪機(jī)或設(shè)計(jì)有要求的蒸汽方矩管,宜用鋁質(zhì)靶板。  (2)靶板表面應(yīng)光滑,無劃痕。鋁質(zhì)靶板厚度不得
 

 




方矩管板料上已作好展開圖及清晰的留邊尺寸下料邊緣線的印跡,可進(jìn)行下道剪切工序。使用手剪剪切鋼板時板料厚度0.8mm,其余的一般都用機(jī)具剪切。  (1)剪切之前,嚴(yán)格校對板材上的劃線尺寸,被剪切的鋼板
 

        方矩管板料上已作好展開圖及清晰的留邊尺寸下料邊緣線的印跡,可進(jìn)行下道剪切工序。使用手剪剪切鋼板時板料厚度<0.8mm,其余的一般都用機(jī)具剪切。
        (1)剪切之前,嚴(yán)格校對板材上的劃線尺寸,被剪切的鋼板上必須有明顯的切線劃印,剪切之后仍須認(rèn)真校對下料尺寸后再行加工。
        (2)將剪口張開后應(yīng)垂直夾住鋼板,對準(zhǔn)切線剪切。在進(jìn)行切斷過程中,用手向上抬起且折曲切下來的板料,可減少剪切過程中的阻力。
        (3)方矩管剪切曲線、折線、切角時,決不可切掉板料上劃線印記。為此必須使剪刀片的端部和轉(zhuǎn)角的頂端相重合。
        (4)剪孔時,先鑿一個孔,放入剪刀,沿劃線按逆時針方向進(jìn)行剪切。剪圓時,直徑較小則按逆時針方向采用彎剪子剪切;方矩管當(dāng)圓的直徑較大余邊又較小時,可按順時針方向剪切。
        (5)板料剪切后,必須用剪子或倒角機(jī)對板料端部進(jìn)行倒角。這樣可避免咬角后出現(xiàn)重疊,造成安裝后嚴(yán)重漏風(fēng)。


1)在不通行地溝安裝方矩管時,應(yīng)在土建墊層完畢后立即進(jìn)行安裝。  2)土建打好墊層后,按圖紙標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查并在墊層上彈出地溝的中心線,按規(guī)定間距安裝支座及滑動支架。  3)方矩管應(yīng)先在溝邊分段連接,管
 
供熱方矩管地溝敷設(shè)要符合什么要求?

        1)在不通行地溝安裝方矩管時,應(yīng)在土建墊層完畢后立即進(jìn)行安裝。
        2)土建打好墊層后,按圖紙標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查并在墊層上彈出地溝的中心線,按規(guī)定間距安裝支座及滑動支架。
        3)方矩管應(yīng)先在溝邊分段連接,管道放在支座上時,用水平尺找平找正。安裝在滑動支架上時,要在補(bǔ)償器拉伸并找正位置后才能焊接。
        4)通行地溝的管道應(yīng)安裝在地溝的一側(cè)或兩側(cè),支架應(yīng)采用型鋼,支架的間距要求。管道的坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定確定。
        5)支架安裝要平直牢固,同一地溝內(nèi)有幾層管道時,安裝順序應(yīng)從下面一層開始,再安裝上面的管道,為了便于焊接,焊接連接口要選在便于操作的位置。
        6)遇有伸縮時,應(yīng)在預(yù)制時按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸并作好支撐,按位置固定,與管道連接。
        7)方矩管安裝時坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、甩口位置、變徑等復(fù)核無誤后,再把吊卡架螺栓緊好,后焊牢吊卡處的止動板。
        8)沖水試壓,沖洗管道隱檢手續(xù),把水泄凈。
        9)管道防腐保溫,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,后將管溝清理干凈。


由于硬聚氯乙烯板屬于熱塑性塑料,故方矩管可利用其熱態(tài)下的可塑性,將已切割好的塑料板加熱到80~160℃。當(dāng)塑料板處于柔軟可塑狀態(tài)時,按所需的形式進(jìn)行整形,再將其冷卻后即可形成整形后的固體狀態(tài),即熱加
 


        由于硬聚氯乙烯板屬于熱塑性塑料,故方矩管可利用其熱態(tài)下的可塑性,將已切割好的塑料板加熱到80~160℃。當(dāng)塑料板處于柔軟可塑狀態(tài)時,按所需的形式進(jìn)行整形,再將其冷卻后即可形成整形后的固體狀態(tài),即熱加工成各種規(guī)格的風(fēng)管和各種形狀的配件及管件。加熱溫度高,則塑料板的柔軟性增加,整形加工容易,但硬聚氯乙烯塑料板隨著加熱溫度的增高,其抗張強(qiáng)度會急劇下降,復(fù)雜形狀的加工特別是進(jìn)行壓榨加工時,加熱溫度過高會使加工面損傷或破裂。
        由于聚氯乙烯的導(dǎo)熱系數(shù)較低,對熱量吸收較慢,所以在加熱時,方矩管應(yīng)使板材的表面均勻受熱,尤其是較厚的板,應(yīng)加熱透徹均勻,避免局部受熱。板材不能較長時間處于170℃以上,因?yàn)樵谶@種溫度下,會使塑料板形成韌性流動狀態(tài),并引起材料膨脹、起泡、分層現(xiàn)象。
        聚氯乙烯塑料具有復(fù)原性,所以當(dāng)達(dá)到加工的溫度,進(jìn)行整形冷卻后,如再行加熱到整形溫度以上,它就會恢復(fù)原來(整形前)的形狀。這個復(fù)原性,隨著再次加熱溫度的增高而逐漸顯著,當(dāng)達(dá)到原來的加工溫度時,則會完全恢復(fù)原來的形狀。原來的加工方矩管溫度越高,復(fù)原性則越低,因此,在熱加工過程中,應(yīng)趁熱一次整形完畢。要盡量避免多次加熱整形。熱加工得到所需要形狀后,應(yīng)迅速冷卻,可從外部澆冷水或用壓縮空氣吹。為保證正確的形狀,迅速且均勻冷卻特別重要。


1)方矩管及附件保溫前應(yīng)在其表面涂刷一遍耐熱防銹漆。  2)表面溫度不超過60℃的不保溫管道及附件,應(yīng)在其表面先涂刷一遍紅丹防銹漆,再刷兩遍酚醛磁漆或醇酸磁漆,也可刷兩遍瀝青漆。  3)直埋敷設(shè)時,
 

        1)方矩管及附件保溫前應(yīng)在其表面涂刷一遍耐熱防銹漆。
        2)表面溫度不超過60℃的不保溫管道及附件,應(yīng)在其表面先涂刷一遍紅丹防銹漆,再刷兩遍酚醛磁漆或醇酸磁漆,也可刷兩遍瀝青漆。
        3)直埋敷設(shè)時,各種預(yù)制保溫方矩管的外表面都做了防腐處理。
        4)各種金屬支吊架表面均應(yīng)刷紅丹防銹漆一遍,再刷調(diào)和漆一管道、附件及支架在涂刷防銹漆前,必須將表面上的污垢、灰塵、銹斑、焊渣等干凈,并刷出金屬光面。涂漆厚度應(yīng)均勻,不得有脫皮起泡流淌和漏涂現(xiàn)象,并且必須在前一層干燥后方可涂刷下一層。管道應(yīng)根據(jù)敷設(shè)方式和熱媒種類,決定其表面涂漆的顏色。架空管道全部涂色,通行地溝內(nèi)管道每隔10m需涂色1m,不通行地溝方矩管僅在檢查井內(nèi)涂色,并用箭頭標(biāo)出熱媒流動方向。


1)咬口縫結(jié)合應(yīng)緊密,不應(yīng)有半咬口或張裂現(xiàn)象。  2)方矩管拼接的縱向咬縫應(yīng)錯開,而圓形彎管是由數(shù)節(jié)短斜管組成,在組成彎管時其單立咬囗都在一個方向,即每節(jié)的咬縫相對,這是彎管制作的需要,故不受此規(guī)定
 

方矩管的咬囗加工質(zhì)量要求是什么?

        1)咬口縫結(jié)合應(yīng)緊密,不應(yīng)有半咬口或張裂現(xiàn)象。
        2)方矩管拼接的縱向咬縫應(yīng)錯開,而圓形彎管是由數(shù)節(jié)短斜管組成,在組成彎管時其單立咬囗都在一個方向,即每節(jié)的咬縫相對,這是彎管制作的需要,故不受此規(guī)定的限制。
        3)咬縫寬度要均勻。過去咬縫為手工敲制,近幾年來多改用咬縫機(jī)來軋制,咬縫的質(zhì)量比手工敲制的好,但也會出現(xiàn)咬縫一端寬,一端窄的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象不但影響美觀,同時也影響咬縫的牢固和緊密性。
        4)潔凈空調(diào)工程的方矩管,潔凈度要求較高,如果方矩管制作不嚴(yán)密,則當(dāng)系統(tǒng)停止使用時,風(fēng)管所經(jīng)過的非潔凈區(qū)和不同級別區(qū)域中含塵濃度較高的空氣會滲入系統(tǒng)而直接影響室內(nèi)的潔凈度。因此潔凈空調(diào)工程的風(fēng)管制作時特別要注意嚴(yán)密性。風(fēng)管的各咬口縫、柳釘縫和法蘭翻邊處都是容易出現(xiàn)漏風(fēng)之處,故都應(yīng)采取有效的密封措施,如用硅膠、樹脂膩?zhàn)踊蝈a焊等。

 





        弧光放電,不僅可以用高壓引弧,也可以用低壓引弧。實(shí)踐中常采用低壓引弧,它是先將方矩管兩電極短路后再拉開,瞬間兩極間電流密度極大從而產(chǎn)生高溫,陰極發(fā)射出熱電子而產(chǎn)生電弧。自耗電弧爐中正極性熔煉時將壓制的鈦錠當(dāng)陰極,銅坩堝當(dāng)陽極。
        熔煉時對電弧爐施加一定電壓,當(dāng)兩極間拉開有一定間原時,產(chǎn)生弧光放電,陰極上的電子受電壓的夾持驅(qū)趕,帶負(fù)電荷獲得高速動能的電子迅速向陽極(銅坩堝)發(fā)射。電子到達(dá)銅坩堝中,熔煉初期轟擊預(yù)先放置的底墊料,一旦坩堝內(nèi)形成熔池后,電子直接轟擊鈦熔池。
        此時,方矩管的動能會釋放并轉(zhuǎn)化為熱能,并不斷使鈦錠熔化,液滴落人熔池中,并使部分金屬汽化。與此相反,陽極產(chǎn)生的正離子會迅速射向陰極。此時,兩極間電弧放電時產(chǎn)生兩極間形成的等離子體的運(yùn)動。盡管它的電離程度較低,但它產(chǎn)生了高的溫度場,這使熔煉時達(dá)到需要的溫度。


根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)不同將方矩管生產(chǎn)分為熔劑法和無熔劑法,連續(xù)式和間歇式冶煉法,無渣法和有渣法等冶煉方法。熔劑法:采用碳質(zhì)材料、硅或其他金屬還原劑,方矩管生產(chǎn)時加造渣材料調(diào)節(jié)爐渣成分或性質(zhì)(爐渣的酸、堿
 

 


        根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)不同將方矩管生產(chǎn)分為熔劑法和無熔劑法,連續(xù)式和間歇式冶煉法,無渣法和有渣法等冶煉方法。熔劑法:采用碳質(zhì)材料、硅或其他金屬還原劑,方矩管生產(chǎn)時加造渣材料調(diào)節(jié)爐渣成分或性質(zhì)(爐渣的酸、堿性)。
        無熔劑法:多用碳質(zhì)材料做還原劑,生產(chǎn)時不加造渣材料調(diào)節(jié)爐渣成分和性質(zhì)。連續(xù)式冶煉法:根據(jù)爐口料面下降情況,不斷向爐內(nèi)加料,并將爐內(nèi)熔池積聚的合金和爐渣定期排除。采用埋弧還原冶煉,操作功率幾乎是均衡穩(wěn)定的。間歇式冶煉法:將爐料集中或分批加入爐內(nèi),冶煉過程一般分為熔化和精煉兩個時期,熔化期電極埋在爐料中,精煉完畢,排出合金和爐渣,再裝人新料,進(jìn)行下一爐冶煉。
        由于冶煉各個時期的工藝特點(diǎn)不同,操作功率也不同。無渣法:采用碳質(zhì)還原劑、硅石或再制合金為原料,在還原電爐中連續(xù)冶煉。有渣法:在還原電爐或精煉爐中,選用合理的造渣制度生產(chǎn)鐵合金,其渣鐵比受冶煉品種和采用的原料條件等因素影響。


(1)爐子間。爐子間完成裝料、冶煉方矩管、出鐵,出渣、接放電極、維修機(jī)械及電氣設(shè)備等作業(yè)。主要包括電爐、變壓器及控制室、爐子上料、電極系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)、爐口操作工具等設(shè)備及作業(yè)場地。精煉爐在垂直方向
 
 


        (1)爐子間。爐子間完成裝料、冶煉方矩管、出鐵,出渣、接放電極、維修機(jī)械及電氣設(shè)備等作業(yè)。主要包括電爐、變壓器及控制室、爐子上料、電極系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)、爐口操作工具等設(shè)備及作業(yè)場地。精煉爐在垂直方向有高架式和地坑式布置兩種形式。精煉爐在平面上的布置有縱向布置和橫向布置之分。縱向布置是冶煉和澆注布置在同一跨內(nèi),電爐出鐵方向與廠房平行。橫向布置是指出鐵方向與廠房垂直或成一定角度。小容量爐子及爐子數(shù)量較少時可采用縱向布置,大容量爐子及爐子數(shù)量較多時宜采用橫向布置。
        (2)原料間。方矩管原料間通常布置在單獨(dú)一跨內(nèi),大多與爐子跨平行。跨間大小保證原料的儲存、加工、配料及運(yùn)輸必需的空間。原料的供應(yīng)方式可采用膠帶運(yùn)輸機(jī)或吊車。
        (3)澆注間。精煉爐采用縱向布置時,澆注與精煉爐在同一跨內(nèi);采用橫向布置時,澆注在單獨(dú)的一跨內(nèi)進(jìn)行,澆注跨與爐子跨平行。澆注分模鑄和澆注機(jī)澆注,采用澆注機(jī)澆注,澆注機(jī)一般與澆注間垂直布置。
        (4)成品間。成品跨一般與澆注跨平行,用于成品精整、破碎、儲存、包裝等。


方矩管冶煉盡管品種繁多,設(shè)備各異,但其根本是選擇合適的還原劑,在冶煉中通過控制合適的條件,如溫度、還原劑用量、爐渣堿度等,選擇性地還原礦石中的一種或多種氧化物,使還原出來的各種元素( 如不足可補(bǔ)加)
 



方矩管制定維護(hù)程序(包括確定任務(wù)和資源)是成功實(shí)施維護(hù)的關(guān)鍵所在,需要在結(jié)構(gòu)化的方法學(xué)基礎(chǔ)上,總體考慮所有維護(hù)方法和途徑。過去,維護(hù)程序很大程度上是以制造商的建議、個體維護(hù)計(jì)劃者的經(jīng)驗(yàn)和佳判斷為基
 
        方矩管制定維護(hù)程序(包括確定任務(wù)和資源)是成功實(shí)施維護(hù)的關(guān)鍵所在,需要在結(jié)構(gòu)化的方法學(xué)基礎(chǔ)上,總體考慮所有維護(hù)方法和途徑。過去,維護(hù)程序很大程度上是以制造商的建議、個體維護(hù)計(jì)劃者的經(jīng)驗(yàn)和佳判斷為基礎(chǔ)的。
        雖然這種方式比沒有方案要好,并且也取得了一定成功,但是結(jié)果往往是工作的簡單堆積,導(dǎo)致有些情況下維護(hù)工作過度,而有些情況下又顯不足。大多數(shù)情況下,方矩管維護(hù)的理由沒有很好地記錄、歸檔,甚至根本沒有記錄在案。可靠性維護(hù)已經(jīng)成為制定設(shè)備(如泵和壓縮機(jī))維護(hù)計(jì)劃的首要工具。管道完好性計(jì)劃根據(jù)各種風(fēng)險(xiǎn)因素也利用風(fēng)險(xiǎn)技術(shù)評估管道各部分相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)。方矩管基本方法實(shí)際上與可靠性維護(hù)非常相似,但是已經(jīng)根據(jù)管道風(fēng)險(xiǎn)的具體要求作了相應(yīng)修改。
        可靠性維護(hù)是“一種用來確定實(shí)物資產(chǎn)在其運(yùn)行環(huán)境中的維護(hù)要求的過程”(Moubray,1997)。它是一種旨在保持系統(tǒng)功能,而非設(shè)備作業(yè)的方法論。根據(jù)故障的后果,可靠性維護(hù)為確定應(yīng)該實(shí)施何種維護(hù)提供了基本原理。


方矩管管道事故會造成不可估量的間接經(jīng)濟(jì)損失由于油氣的易燃、易爆及毒性等特點(diǎn),一旦系統(tǒng)發(fā)生事故,容易引起火災(zāi)及爆炸,特別在人口稠密地區(qū),此類事故往往會造成人員嚴(yán)重傷亡。 此外,方矩管管道事故還會引發(fā)上
 

        方矩管管道事故會造成不可估量的間接經(jīng)濟(jì)損失由于油氣的易燃、易爆及毒性等特點(diǎn),一旦系統(tǒng)發(fā)生事故,容易引起火災(zāi)及爆炸,特別在人口稠密地區(qū),此類事故往往會造成人員嚴(yán)重傷亡。
        此外,方矩管管道事故還會引發(fā)上游的油氣田和下游的工礦企業(yè)停工減產(chǎn)。特別是輸氣管道直接擔(dān)負(fù)大中城市居民的生活供氣,一旦中斷供氣,將影響千家萬戶的生活和社會的正常秩序,造成巨大影響和損失。與天然氣泄漏不同,油品大量泄漏還會污染水源、土壤,對公眾及環(huán)境造成長期的不良影響。
        社會和政治影響油氣管道事故在給人類造成巨大經(jīng)濟(jì)損失的同時,還會帶來惡劣的社會及政治影響。“以人為本”是我國的國策,所以始終要把人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)和職工的放在位。隨著社會和輿論對環(huán)境及公共的重視和要求日益增長,在經(jīng)濟(jì)和政治全球化日益發(fā)展的今天,方矩管管道事故的社會和政治影響程度也在增大。


據(jù)1988年1~8月份的統(tǒng)計(jì),EXXON公司生產(chǎn)的方矩管的銷售量在總的輸送管線銷售量中已占較大比例,其總長度占輸送管線總長度的30.2%,達(dá)到495km,其中261km的玻璃鋼管線已運(yùn)行20年以
 
        據(jù)1988年1~8月份的統(tǒng)計(jì),EXXON公司生產(chǎn)的方矩管的銷售量在總的輸送管線銷售量中已占較大比例,其總長度占輸送管線總長度的30.2%,達(dá)到495km,其中261km的玻璃鋼管線已運(yùn)行20年以上,222km的玻璃鋼管線已正常使用10年以上。這些玻璃鋼管的尺寸范圍是50.8~406.4mm,制造商壓力等級范圍為1.02~17MPa。
        但其中大多數(shù)管子尺寸小于152.4mm,方矩管制造商壓力等級低于6.8MPa。大直徑玻璃鋼管的壓力等級為1.02MPa和2.04MPa。到1990年,殼牌公司使用的玻璃鋼管總長度已超過6ookm。高壓力達(dá)9.5MPa,方矩管高溫度大約是100℃。盡管大多數(shù)用于水處理,但仍有37%用作油管。
        在陸上油田,玻璃鋼管主要用作出油管線和注水管線。與需要防腐蝕措施的碳鋼管相比,安裝玻璃鋼管可大大節(jié)約成本。在過去的10年中,在陸上油田安裝的直徑小于150mm的玻璃鋼管一般都獲得成功。這些玻璃鋼管的工作壓力達(dá)9.5MPa,工作溫度達(dá)65℃。


方矩管管道保護(hù)工作主要內(nèi)容學(xué)習(xí)、宣傳和貫徹落實(shí)石油天然氣管道保護(hù)法律法規(guī)油氣管道保護(hù)是一項(xiàng)長期而十分重要的工作,為確保管道運(yùn)行,管道保護(hù)工作者首先應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)方矩管管道保護(hù)法律法規(guī)并做好管道保護(hù)的

        方矩管管道保護(hù)工作主要內(nèi)容學(xué)習(xí)、宣傳和貫徹落實(shí)石油天然氣管道保護(hù)法律法規(guī)油氣管道保護(hù)是一項(xiàng)長期而十分重要的工作,為確保管道運(yùn)行,管道保護(hù)工作者首先應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)方矩管管道保護(hù)法律法規(guī)并做好管道保護(hù)的宣傳工作,讓沿線的各級政府和群眾都能了解管道的走向、方矩管管道的重要性及管道事故的危害,使各級政府和群眾增加對保護(hù)管道重要性的認(rèn)識,積極自覺地加入到管道保護(hù)行列。
        防止第三方傷害對于違章占壓等第三方無意破壞,應(yīng)作好管道標(biāo)識,在巡線過程中注意觀察,向有關(guān)單位及個人宣傳管道事故的重大危害,在必要的情況下,還可借助于法律手段。對于打孔盜油、盜氣等第三方有意破壞,要充分認(rèn)識到“反打" 工作的艱巨性和長期性,確保管線的運(yùn)行。


在當(dāng)今商業(yè)環(huán)境中,方矩管維護(hù)工作正在受到各方面變化的影響。經(jīng)濟(jì)的全球化、以客戶為中心的組織導(dǎo)向、方矩管成本壓力和自動化程度的變化都徹底改變了管道輸送運(yùn)行和維護(hù)工作的許多基本狀況(Van Hardev

        在當(dāng)今商業(yè)環(huán)境中,方矩管維護(hù)工作正在受到各方面變化的影響。經(jīng)濟(jì)的全球化、以客戶為中心的組織導(dǎo)向、方矩管成本壓力和自動化程度的變化都徹底改變了管道輸送運(yùn)行和維護(hù)工作的許多基本狀況(Van Hardeveld,1996)。
        現(xiàn)在,其中的一項(xiàng)變化就是許多組織都從資產(chǎn)管理或管道元件的完好性管理的角度來看待維護(hù)工作,重點(diǎn)是壽命周期管理和率工序。業(yè)務(wù)過程重建是促成這些變化的一種主要方法。近,相繼提出了許多新的維護(hù)理念和方法以提高維護(hù)工作的效率。其中,方矩管基于風(fēng)險(xiǎn)的方法[如可靠性維護(hù)(RCM)]逐漸成為重要、值得采用的方法。




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