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全自動數控帶鋸床
1.數控帶鋸床系列適用于大批量同規格材料鋸切,設備切斷速度快、、穩定、節能、節材。可配備小料成束裝夾裝置。
2.設備具有手動、全自動和急停功能,液壓進給工作,無級調速,液壓夾緊工作,自動停機,斷帶停機保護裝置。
3. 人機界面取代傳統控制面板功能,數字設定,指示燈等,隨時顯示系統狀態,操作指示,參數設定;所有設定全部可以在人機界面對話框完成,所有息中文顯示,操作極為簡便。
4. PLC可編程控制器,設定鋸切全過程的自動程序。
5.送料長度采用光柵尺控制,送料長度誤差<0.2mm;可一次設置五組鋸切參數。
6.可根據客戶要求增加帶轉角功能。



建貿機械設備(蕪湖市分公司)始終嚴把質量關,把科技創新作為公司的核心競爭力,其強大的研發能力保證了 鋼筋滾絲機產品的不斷改進和更新。 鋼筋滾絲機產品質量、價格以及服務獲得業界優良口碑。公司始終把“求真務實、拼搏創新、合作共進、價值共享”為企業的經營理念,并把振興民族企業和民族產品為己任,更好更多的服務于社會。


為什么使用金屬帶鋸床要對帶鋸條進行磨合。鋸床切削液的應用與作用、鋸床切削液的作用: 在帶鋸條鋸切過程中,切削液不僅能帶走很多的切削熱,下降鋸切區溫度,而且起到光滑,削減齒尖與資料的磨擦,下降切削力,進步鋸條耐用度和生產率。切削液一般具有冷卻、光滑、清洗避免發生切屑及進步防銹功用。、切削液的經濟效益及份額要求: 在帶鋸床鋸切過程中不必切削液,或切削液品種挑選不妥,配比失調,都將導致雙金屬帶鋸條鋸條齒部過早磨損,嚴峻的將引起機床零件的發熱而縮短運用壽命,然后進步生產成本,下降生產率。切削液的份額是依據資料的機械性能、化學成分,鋸齒資料而確定的。引薦份額為:易切鋼為%,度鋼為%,其他資料為%。切削液的運用要注意以下幾點:)為避免切削液因化學改變,下降功用,運用機床切削液的容器:管路、水泵,要用金屬清洗劑完全清洗,并用自來水沖刷,再用潔凈棉紗抹潔凈。(不能用洗衣粉、皂水清洗)。)直接用自來水和清潔水配制,不必加熱和其它處理。)定時查看切削液是否發霉、發臭、鏟除雜物、鐵屑,必要時替換切削液。



確認電源連接完好后,打開主動輪罩,按鋸床起動按鈕,檢查帶鋸輪轉向是否正確。鋸床鋸切前應根據材料的直徑及材質選擇合適齒節的鋸條,對照面板的參數表調整鋸條的線速度及進給速度,并調整鋼絲刷輪盒,使鋼絲刷輪接觸至帶鋸條2/3齒高處。新鋸條首次使用時必須進行磨合切削,須將鋸條的線速度及進給速度降至正常切削狀態參數時的一半,且至少鋸切5個直徑為200mm或相當切削面積的完整切片。鋸床發現振動或異常響聲時,應立即停機檢查,
帶鋸床鋸下的鋸屑可以看出鋸切壓力和條件是否正確:
1、很細或粉末狀的鋸屑表示應增加進給速率或降低鋸帶速度 ;
2、厚、重或藍色的鋸屑表示鋸條過載應減少進給速率或提高鋸帶速度 松散盤卷的鋸屑表示理想的鋸切狀態。

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