球墨鑄鐵管以其優異的機械性能與外在的質量，是管道供水事業的承載者，其超q的承壓能力，可靠的密封性能，無可比擬的防腐處理和水質保證體系，使得管道供水近科完美，即使在地形復雜的鹽堿地、沼澤地、高坡及沙漠等均衡的土壤下，也能出色完成供水任務新型的球墨鑄鐵管，具有一定的抗凍性，只要沒有特殊情況，基本不會出現凍裂和爆管。　 01試驗球墨鑄鐵管管線的所有閥門必須打開，在試壓中，不允許用閘閥做堵板，應制作兩端盲板做堵板，并在堵板位置用混凝土或者千斤頂作為靠背(按推力噸位配置); 02在球墨鑄鐵管管線灌水升壓過程中，須把管道的排氣閥打開，待把的管道內的氣體應排盡后再關閉，排氣閥必須裝到管線的 位置，升壓過程中，當發現壓力表針擺動較大，不穩，應重新打開排氣閥門，等空氣排完后再按壓力10%逐級升壓;首先球墨鑄鐵管的維護保養要從其選型開始，在項目開工前我們就應該對所需要用到的部件，如管材件、膠圈、彎頭等進行一次肉眼目測的外觀檢查，避免使用帶病的部件。 球墨鑄鐵管易出現折疊。折疊是球墨鑄鐵管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是由于廠家追求，壓下量偏大，產生耳子，下一道軋制時就產生折疊，折疊的產品折彎后就會開裂，球墨鑄鐵管的強度大下降。 球墨鑄鐵管是鑄鐵的一種，是一種鐵、碳和硅的合金。球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式存在的，一般石墨的大小為6-7級，質量上要求鑄管的球化等級控制為1-3級（球化率≥80%），因而材料本身的機械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質，鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能較好。

球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級(球化率》80%)，因而材料本身的機械性球墨鑄鐵管成品庫 能得到了較好的改善，具有鐵的本質、鋼的性能。 其使用環境也不再受到氣溫、濕度及復雜地表元素的影響，球墨鑄鐵管的適用環境可以說不受任何限制，在我國地緣遼闊環境復雜，尤其是水資源又相對缺乏的現狀下有著廣闊的發展前景。球墨鑄鐵管的公稱口徑為80～2200毫米，與灰口鑄鐵管相比，強度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力，有效長度有5米，6米及8米;按壁厚不同分P、G兩級。是鑄鐵管材的發展方向。 管道的埋設深度應根據冰凍程度、外部荷載與其它管道交叉等因素(factor)確定。球墨鑄鐵管采用煉鐵高爐生產的低磷、低硫的優質鑄造鐵水，按當前國際上先進的離心鑄造、退火工藝，水冷金屬型離心鑄管機澆鑄而成，經過退火、承插口修整、水壓試驗、內壁襯層水泥、水泥襯層養生、水磨水泥內襯、外壁涂敷瀝青漆、瀝青漆烘烤、承口防銹處理、噴嘜頭及包裝等多道工序的精心處理，具有高強度、高延伸率、耐腐蝕的鋼筋鐵骨。球墨鑄鐵管勞動強度小。按鑄造方法不同，分為連續鑄鐵管和離心鑄鐵管，其中離心鑄鐵管又分為砂型和金屬型兩種。在一般情況下，埋設深度可在冰凍線以下0.2米處，并符合如下條件：當球磨鑄管管徑大于100mm時，管頂小埋深為1.20米。   排水球墨鑄鐵管有些采用立模澆注，或小型離心澆注機鑄造，鐵管外表較粗糙，單根管長度為3米，承口較淺，管壁較薄，給水球墨鑄鐵管分為工作壓力0.45MPA的低壓管，0.75MPA的中壓管，1.0MPA的高壓管，出廠前都必須按規范進行水。

球墨鑄鐵管和普通鑄鐵里都含有石墨單體，就是說鑄鐵是鐵和石墨的混合體。普通鑄鐵中的石墨是片狀存在的，石墨的強度很低，所以相當于鑄鐵中存在許多片狀的空隙，所以普通鑄鐵強度比較低，較脆。石墨鑄鐵中的石墨是呈球狀的，相當于鑄鐵中存在許多球狀的空隙。球狀空隙對鑄鐵強度的影響遠比片狀空隙小，所以球墨鑄鐵強度比普通鑄鐵強度高許多。強度高的球墨鑄鐵管當然比較受歡迎啦！ 向外擴展，石墨也因碳原子在中擴散而繼續生長，球體尺寸增大。   由擇優取向擴散改為均勻擴散后，不再產生二次枝晶和三次枝晶，只是在晶體出現些圓鈍的凸起，形成菜花狀共晶晶粒形貌，當凝固體的溫度達到共晶凝固終了溫度時，石墨和的形核和生長終止，共晶凝固結束。 金屬與電解質溶液接觸會產生電化學作用，其表面與溶液之間產生電位差，即電極電位。金屬表面會因晶界、晶體缺陷、夾雜、應力和表面損傷不同而可能存在不同的相，這些電化學上的不均勻性使得金屬表面觀各部電極電位不同，構成了腐蝕原電池。電位低的部分失去的電子，成為金屬離子，進入溶液，稱為陽極；電子流向電位高的部分，成為陰極。這種原電池反應的結果，致使在金屬表面形成大量的鐵銹。 球墨鑄鐵管的氧濃差電池：當球墨鑄鐵管道埋設于潮濕的地下時，頂部的回填土相對疏松且距地面近，而底部基本上為原土，土質致密且距地面遠。氧氣從頂部滲入時會造成管道上下的氧氣濃度差，而管道本身既是電極，又是電極聯結導線；水為電解質，于是形成“氧濃差電池”。