以下是:內(nèi)蒙古烏海市電解拋光加工公司的產(chǎn)品參數(shù)
材質(zhì) 不銹鋼、不銹鐵 生產(chǎn)場地 深圳市寶安區(qū) 規(guī)格 奧氏體。馬氏體 類型 來料加工 顏色 鏡面 品牌 燈鼎 型號 DD-606 可定制 是 生產(chǎn)日期 2019-2022 價(jià)格 0.01元 生產(chǎn)時長 3小時 是否生產(chǎn)型 是 范圍 電解拋光加工公司供應(yīng)范圍覆蓋內(nèi)蒙古、呼和浩特市、包頭市、烏海市、赤峰市、通遼市、鄂爾多斯市、呼倫貝爾市、烏蘭察布市、興安市、錫林郭勒市、阿拉善市等區(qū)域。 【】持續(xù)拓展產(chǎn)品矩陣,現(xiàn)有呼倫貝爾不銹鋼電解拋光實(shí)時報(bào)價(jià)、鄂爾多斯不銹鋼電解拋光一個起售、赤峰不銹鋼電解拋光本地廠家值得信賴、錫林郭勒不銹鋼電解拋光廠家直銷放心、阿拉善不銹鋼電解拋光專注質(zhì)量等,滿足不同場景需求。電解拋光加工公司,不銹鋼電解拋光廠(烏海市分公司)為您提供電解拋光加工公司,聯(lián)系人:姚先生,電話:【0527-88266222】、【17768165506】。 內(nèi)蒙古自治區(qū),烏海市 烏海市,別稱獅城,內(nèi)蒙古自治區(qū)轄地級市,地處黃河上游,東北隔甘德爾山與鄂爾多斯搭界,南與石嘴山市隔河相望,西接阿拉善盟,地處大陸深處,屬于典型的溫帶大陸性氣候,總面積1754平方千米。截至2022年10月,全市轄3個市轄區(qū)。截至2022年底,全市常住人口56.02萬人。
30秒一段產(chǎn)品介紹視頻,帶你了解電解拋光加工公司產(chǎn)品的功能、特點(diǎn)和使用方法。
以下是:電解拋光加工公司的圖文介紹
電解拋光加工公司
電解拋光液的日常維護(hù)
1.電拋光后,表面為什么會發(fā)現(xiàn)似未拋光的斑點(diǎn)或小塊?
原因分析:拋光前除油不徹底,表面尚附有油跡。
解決方法:選用“長程牌 除油除蠟液”,1:10兌水使用,60-90℃條件下浸泡5-20分鐘。如長時間使用后應(yīng)考慮更換新液。
2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在?
原因分析:可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。
3.拋光后工件棱角處及尖端過腐蝕是什么原因引起的?
原因分析:棱角、尖端的部位電流過大,或電解液溫度過高,拋光時間過長,導(dǎo)致過度溶解。
解決方法:調(diào)整電流密度或溶液溫度,或縮短時間。檢查電極位置,在棱角處設(shè)置屏蔽等。
4.為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色?
分析原因:可能電化學(xué)拋光溶液已不起作用,或作用不明顯。
不銹鋼條解決方法:檢查電解拋光液是否使用時間過長,質(zhì)量下降,或溶液成分比例失調(diào)。
5.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事?
原因分析:溶液相對密度太大,液體太稠,相對密度大于1.82。
解決方法:增大溶液的攪拌程度,如果溶液相對密度太大,用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時。
6.為什么拋光后表面有陰陽面,及局部無光澤的現(xiàn)象?
原因分析:工件放置的位置沒有與陰極對正,或工件互相有屏蔽。
解決方法:將工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,使工件與陰極的位置適當(dāng),使電力分布合理。
7.拋光后工件表面平整光潔,但有些點(diǎn)或塊不夠光亮,或出現(xiàn)垂直狀不亮條紋,一般是什么原因引起的?
原因分析:可能是拋光后期工件表面上產(chǎn)生的氣泡未能及時脫離并附在表面或表面有氣流線路。
解決方法:提高電流密度,使析氣量加大以便氣泡脫附,或提高溶液的攪拌速度,增加溶液的流動。
8.零件和掛具接觸點(diǎn)無光澤并有褐色斑點(diǎn),表面其余部分都光亮是什么原因?
原因分析:可能是零件與掛具的接觸不良,造成電流分布不均,或零件與掛具接觸點(diǎn)少。
解決方法:擦亮掛具接觸點(diǎn),使導(dǎo)電良好,或增大零件與掛具的接觸點(diǎn)面積。
9.同一槽拋光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。
原因分析:同槽拋光工件太多,致使電流分布不均勻,或者是工件之間互相重疊,屏蔽。
解決方法:減少同槽拋光工件的數(shù)量,或者注意工件的擺放位置。
10.為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點(diǎn)接觸附近有銀白色斑點(diǎn)?
原因分析:可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了。
解決方法:適當(dāng)改變零件位置,使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度。
11.已嚴(yán)格按照工藝規(guī)范操作,為什么拋光后零件表面有或多或少的過腐蝕現(xiàn)象?
原因分析:是否溶液溫度過高或電流密度太大,如果溶液配制沒有問題,又嚴(yán)格操作,則可能是拋光前的處理問題。
解決方法:嚴(yán)格執(zhí)行電化學(xué)拋光前處理的操作,在酸洗過程中避免過腐蝕。不要把清洗水留在零件表面,帶進(jìn)拋光槽。
為什么使用一段時間會出現(xiàn)泡沫?
原因分析:工件表面未除油,一些油污浮在電解液表面,對操作帶來了困難。
解決方法:已經(jīng)出現(xiàn)此情況的,建議將表面的油污撈出,未出現(xiàn)的建議在拋光前進(jìn)行除油。
電化學(xué)拋光過程分為兩步:
(1)宏觀整平 溶解產(chǎn)物向電解液中分散,材料外表幾何毛糙下降,Ra>1μm。
(2)微光平坦陽極極化,外表光明度提高,Ra<1μm。
4. 超聲波拋光
將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中,依賴超聲波的振蕩作用.使磨料在工件外表磨削拋光。超聲波加工宏觀力小,不會引起工件變形,但工裝制作和安裝較艱難。
超聲波加工可以與化學(xué)或電化學(xué)方式結(jié)合。在溶液腐蝕、電解的根底上,再施加超聲波振動攪拌溶液,使工件外表溶解產(chǎn)物脫離,外表左近的腐蝕或電解質(zhì)平均;超聲波在液體中的空化作用還可以克制腐蝕過程,利于外表光明化。
5.流體拋光
流體拋光是依賴高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件外表到達(dá)拋光的目標(biāo)。常用方式有:磨料放射加工、液體放射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅(qū)動,使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過工件外表。
介質(zhì)重要采取在較低壓力上流過性好的特別化合物(聚合物狀物質(zhì))并摻上磨料制成,磨料可采取碳化硅粉末。
6.磁研磨拋光
磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工,這種方式加工效率高,質(zhì)量好,加工條件容易控制,工作條件好。
為了增加奧氏體不銹鋼焊件的耐腐蝕性,不銹鋼的表面應(yīng)該做拋光和鈍化處理。還需要酸洗等操作。
表面拋光,不銹鋼焊件表面如有刻痕,凹痕,粗糙點(diǎn)和污染點(diǎn),便會影響耐腐蝕性,因此必須對表面進(jìn)行拋光,使其產(chǎn)生一層致密、均勻的氧化膜,以保護(hù)內(nèi)部金屬不再受到氧化和腐蝕。
鈍化處理,是在不銹鋼表面,有用人工的方法形成一層鈍化膜 ,以增加其耐腐蝕性。鈍化處理流程如下,
焊件表面清理和修補(bǔ)——酸洗——水洗和中和——鈍化——水洗和吹干。處理前先對焊件進(jìn)行表面清理和修補(bǔ),將表面損傷處修補(bǔ)好,然后用手提角向砂輪磨光,并把焊渣及飛濺物清理干凈。
內(nèi)蒙古烏海不銹鋼電解拋光廠自成立以來,一直專注于【不銹鋼電解拋光】,精品、創(chuàng)新是我們不斷追求的目標(biāo)。
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