以下是:成都市溫江區圓管-質量不用愁的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 型號 WGJ-Y219 總功率 12 重量 2000 尺寸 3100*1680*1530 范圍 圓管-質量不用愁供應范圍覆蓋四川省、成都市、溫江區、錦江區、青羊區、金牛區、武侯區、成華區、龍泉驛區、青白江區、新都區、金堂縣、雙流區、郫縣、大邑縣、蒲江縣、新津區、都江堰市、彭州市、邛崍市、崇州市等區域。 【愚公斧】以匠心打造多元場景產品,涵蓋雙流圓管彎弧機品質優選、成華圓管彎弧機質量牢靠、青白江圓管彎弧機廠家經驗豐富、蒲江圓管彎弧機大品牌值得信賴、新都圓管彎弧機專注細節專注品質、武侯圓管彎弧機誠信為本、錦江圓管彎弧機支持拿樣等。圓管-質量不用愁_愚公斧開山機械設備制造(成都市溫江區分公司)shiwugongsi006559-6,聯系人:chennaxinhao,小店區208國道東蒲村東蒲一路孝信文化工業園。 四川省,成都市,溫江區 溫江區古稱“柳城”,是4000多年前古蜀魚鳧王國發祥地,西魏恭帝二年(公元555年)設置溫江縣,距今已1465年,因其土地豐饒、百業興盛素有“金溫江”的美譽。2002年4月,溫江縣撤銷,設立成都市溫江區,成為成都中心城區的重要組成部分。
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圓管彎管機型號組成:機械傳動部分,智能控制系統、模具平臺彎管機因模具安裝位置位于機器平臺上而得名。平臺彎管機分為:電動平臺彎管機及液壓平臺彎管機。
電動平臺彎管機采用渦輪減速箱傳動,彎管過程輪模轉動,配合壓條性定型彎管,保證了彎曲半徑的統一。可彎不同直徑的圓管,方管,矩形管等機器體積小、拆卸模具方便、操作簡單經濟實用。
安裝時請正確引入電源線,初次使用前減速箱里需加齒輪油或機油、使用約三月后需換更換、以后每年換一次。切記不能高負荷使用設備(如:150型液壓平臺彎管機,適用于管直徑小于150mm*8.0的管子加工,管子大于150mm則屬于高負荷使用)
關于圓管彎弧機模具
彎管機對模具的制作有講究,對出廠的彎管機模具會進行熱處理工藝,模具硬度,增加耐磨性。
卷圓機設備的模具制作,均采用模具45號鋼制成,這是一種具是真空脫煉鋼,內質純凈,機械加工性良好,切削明顯提高,淬透性良好,空冷淬硬不易出現淬裂,耐磨性好,韌性良好的材料。我們通過熱處理四把火:退火、正火、淬火、回火模具的各種性能,如模具的塑性、耐磨、耐腐蝕等,以利于進行各種冷加工。
圓管彎管機操作前:
1、機床必須良好的接地,導線不得小于4mm2銅質軟線。不允許接入高過規定范圍的電源電壓,不能帶電插拔插件,不能用兆歐表測試控制回路,否則可能損壞器件。
2、在插拔接插件時,不能拉拔導線或電纜,以防焊接拉脫。接近開關,編碼器等不能用硬物撞擊。
3、不能用尖銳物碰撞顯示單元。電氣箱必須放在通風處,禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。
4、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。調換機床電源時必須重新確認電機轉向。機床應保持清潔,特別應注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內不應有異物。
5、定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。在清洗和檢修時必須斷開電源。
6、、開車前準備:檢查油箱油位是否到油位線,各潤滑點加油,開機確認電機轉向,檢查油泵有無異常聲音,開機后檢查液壓系統有無漏油現象(角度編碼器處于不允許加油);
7、壓力調整:用電磁溢流閥調整壓力,保證系統壓力達到需要的工作壓力,一般不高于12.5Mpa.
8、、模具調整:模具安裝,要求模具與夾緊塊對中心,夾緊塊可用螺栓調節;助推塊與模具對中心,助推塊可調;芯頭與模具對中心,松開芯頭架螺栓,調正好中心后緊固螺栓。
并能把12M長,直徑76mm、89mm、100mm、108mm、114mm、125mm、133mm、140mm、150mm、159mm、165mm、200mm、219mm、250mm、273mm、325mm等圓管彎區成弧形。
產品案例
公司實力
大型彎管機的幾個技術熱點:
1.管型規整化:設計和排管時要避免過大的圓弧、任意曲線、復合彎以及大于180°的圓弧。過大的圓弧不但使機械笨重,而且受彎管機機床尺寸的限制;任意曲線、復合彎設計造型很不合理,妨礙了機械化、自動化生產,使操作者不好擺脫笨重的體力勞動:大于180°的圓弧使彎管機無法卸模。
2.彎曲半徑標準化:彎曲半徑要盡量實現“一管一模”和“兩管一模”。對于一根管子來說,彎曲角度如何,其彎曲半徑只能有一個,因為彎管機在彎曲過程中不更換模塊,這就是“一管一模”。而“多管一模”就是相鄰直徑規格的管子應盡量采用同一套模具,也就是使用同一套模具彎曲兩種相鄰型號的圓管,這樣才有利于減少模具的數量,減少了成本。
3.適當的彎曲半徑值:圓管彎曲半徑的大小,決定了圓管在彎曲成型時所受阻力的大小。一般來說,管徑大彎曲半徑小,彎曲時容易出現內皺和打滑現象,彎曲質量很難,所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的2、3倍為好。
4.適中的彎曲成型速度:彎曲成型速度對成型質量的主要影響為:速度太快,容易造成圓管彎曲部分的扁平,圓度打不到要求,造成圓管的拉裂、拉斷:速度太慢,容易造成圓管的起皺和壓緊塊打滑,大管徑的管子易形成圓管彎曲部分的下陷。針對這兩臺數控彎管機上大量的試驗,將圓管的彎曲速度定為機器彎曲速度的20%-40%為宜。
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