以下是:平頂山市衛東區采購無縫管必看-專業品質的產品參數
材質 20# 產地 山東 規格 全 類型 1 可定制 可以 范圍 無縫管必看-無縫管供應范圍覆蓋河南省 平頂山市 新華區、衛東區、石龍區、湛河區、寶豐縣、葉縣、魯山縣、郟縣、舞鋼市、汝州市等區域。 【金厚源】業務覆蓋多領域場景，主營新華無縫管優選廠家、湛河無縫管量大更優惠、寶豐無縫管實力優品、郟縣無縫管從源頭保證品質等產品服務。采購無縫管必看-專業品質,金厚源鋼管(衛東區分公司)jhy741-6為您提供采購無縫管必看-專業品質,聯系人:趙學會,發貨地:沈北西路造化鋼材市場南區4區4棟7--9。 河南省,平頂山市,衛東區 1969年3月，設區。
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包鋼產無縫鋼管規格表 規格 數量 規格 數量 規格 數量 規格 數量 168*6 30 219*8 5 325*18 10 406*16 20 168*8 5 219*14 5 325*22 5 406*31 5 168*10 30 245*12 5 325*28 10 426*10 5 168*14 30 245*30 5 351*10 15 426*11 10 168*16 30 273*9 5 351*11 10 426*12 10 168*20 30 273*13 10 351*12 30 426*13 15 180*6 30 273*20 5 351*13 5 426*14 10 180*8 30 273*24 5 351*14 10 426*15 5 180*16 30 273*36 5 351*15 10 426*16 5 194*6 30 273*40 1支 351*20 5 426*20 20 194*8 30 299*10 60 356*10 10 426*22 5 194*10 30 299*11 20 356*12 10 430*11 5 194*14 30 299*12 40 377*10 20 16Mn 194*16 30 299*13 20 377*11 10 194*18 30 299*14 60 377*12 40 299*14 5 203*8 30 299*15 10 377*13 10 299*16 5 203*10 30 299*16 60 377*14 10 299*21 5 203*12 30 299*17 10 377*15 5 325*12 10 203*18 30 299*18 20 377*16 5 325*14 10 203*20 30 299*22 10 377*44 5 325*16 5 包鋼 299*24 10 402*10 5 377*11 20 299*26 5 402*11 10 377*12 20 194*10 5 299*32 80 402*12 40 402*11 5 203*8 5 325*10 10 402*13 40 402*14 5 203*12 5 325*12 60 402*14 60 325*13 60 402*15 5 325*14 60 402*16 10 325*15 20 402*18 5 325*16 10 406*12 5
高壓（低中壓）鍋爐及石化工業用小口徑無縫鋼管標準：GB3087 —— 中國標準GB5310 —— 中國標準ASME SA210 —— 美國鍋爐及壓力容器規范ASME SA213 —— 美國鍋爐及壓力容器規范DIN17175 —— 聯邦德國工業標準用途：(沈陽合金管138 8914 9219)用于低中壓鍋爐（工作壓力一般不大于5.88Mpa，工作溫度在450℃以下）的受熱面管子；用于高壓鍋爐（工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃～650℃之間）的受熱面管子、省煤器、過熱器、再熱器、石化工業用管等。主要生產鋼管牌號：10、20、20G、20MnG、25MnG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、SA210A1、SA210C、SA213 T11、SA213 T12、SA213 T22、SA213 T23、SA213 T91、SA213 T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等
優質碳素結構鋼無扭控冷熱軋盤條（GB699－1999） 統一數字代號 牌號 牌號 C Si Mn Cr Ni Cu 不大于 U20082 08 0.05-0.11 0.17-0.37 0.35-0.65 0.10 0.30 0.25 U20102 10 0.07-0.13 0.17-0.37 0.35-0.65 0.15 0.30 0.25 U20152 15 0.12-0.18 0.17-0.37 0.35-0.65 0.25 0.30 0.25 U20202 20 0.17-0.23 0.17-0.37 0.35-0.65 0.25 0.30 0.25 U20252 25 0.22-0.29 0.17-0.37 0.50-0.80 0.25 0.30 0.25 U20302 30 0.27-0.34 0.17-0.37 0.50-0.80 0.25 0.30 0.25 U20352 35 0.32-0.39 0.17-0.37 0.50-0.80 0.25 0.30 0.25 U20402 40 0.37-0.44 0.17-0.37 0.50-0.80 0.25 0.30 0.25 U20452 45 0.42-0.50 0.17-0.37 0.50-0.80 0.25 0.30 0.25 U20502 50 0.47-0.55 0.17-0.37 0.50-0.80 0.25 0.30 0.25 U20552 55 0.52-0.60 0.17-0.37 0.50-0.80 0.25 0.30 0.25 U20602 60 0.57-0.65 0.17-0.37 0.50-0.80 0.25 0.30 0.25 U20652 65 0.62-0.70 0.17-0.37 0.50-0.80 0.25 0.30 0.25 U20702 70 0.67-0.75 0.17-0.37 0.50-0.80 0.25 0.30 0.25 U20752 75 0.72-0.80 0.17-0.37 0.50-0.80 0.25 0.30 0.25 U20802 80 0.77-0.85 0.17-0.37 0.50-0.80 0.25 0.30 0.25 U20852 85 0.82-0.90 0.17-0.37 0.50-0.80 0.25 0.30 0.25 U20152 15Mn 0.12-0.18 0.17-0.37 0.70-1.00 0.25 0.30 0.25 U20202 20Mn 0.17-0.23 0.17-0.37 0.70-1.00 0.25 0.30 0.25 U20252 25Mn 0.22-0.29 0.17-0.37 0.70-1.00 0.25 0.30 0.25 U20302 30Mn 0.27-0.34 0.17-0.37 0.70-1.00 0.25 0.30 0.25 U20352 35Mn 0.32-0.39 0.17-0.37 0.70-1.00 0.25 0.30 0.25 U20402 40Mn 0.37-0.44 0.17-0.37 0.70-1.00 0.25 0.30 0.25 U20452 45Mn 0.42-0.50 0.17-0.37 0.70-1.00 0.25 0.30 0.25 U20502 50Mn 0.48-0.56 0.17-0.37 0.70-1.00 0.25 0.30 0.25 U20552 55Mn 0.52-0.60 0.17-0.37 0.70-1.00 0.25 0.30 0.25 U20602 60Mn 0.57-0.65 0.17-0.37 0.70-1.00 0.25 0.30 0.25 U20652 65Mn 0.62-0.70 0.17-0.37 0.90-1.20 0.25 0.30 0.25 U20702 70Mn 0.67-0.75 0.17-0.37 0.90-1.20 0.25 0.30 0.25 表中所列牌號為優質鋼，如果是高級優質鋼，在牌號后加“A”(統一數字代號后一位數字改為“3”)；如果是特級優質鋼在牌號后加“E”(統一數字代號后一位數字改為“6”)；對于沸騰鋼牌號后加“F”(統一數字代號后一位數字改為“0”)；對于半鎮定鋼牌號后加“b”(統一數字代號后一位數字改為“1”)。
電流在220-250A、電壓在20-22V、送絲速度在450-5001n/m1n、焊接速度在14-161n/m1n時，蓋面焊縫未發現未熔合，但蓋面焊縫在仰焊位置余高超標。分析認為蓋面焊縫寬度約為18-22mm，這個寬度接近CRC-P260焊槍大擺動幅度，而寬焊縫、焊槍大擺幅、快擺頻使熔池存在時間長且焊槍運動時對熔池有攪拌作用，仰焊位置熔敷金屬在重力、電磁力等作用，進而導致仰焊位置焊縫余高超標。為了保證良好的蓋面成型效果，蓋面焊在選擇較小的焊接速度的同時盡量減小焊槍擺動頻率，使的蓋面焊縫薄而寬，從而減小了熔池存在時間，達到了減少仰焊位置余高的目的。根據試焊結果及分析后確定西氣東輸二線聯絡線STT根焊＋CRC全自動焊填充、蓋面工藝參數。依據表3焊接參數焊接，焊縫經檢測無氣孔、裂紋、未熔合等缺陷，焊縫表面成型情況，宏觀金相良好。焊縫機械性能經過中國石油天然氣管道科學研究院焊接技術中心檢測，各項指標符合西氣東輸二線聯絡線接施工要求。STT根焊＋CRC-P260自動焊接在大口徑、厚壁（V型坡口）管道上的成功應用，充分體現了自動焊接技術優質、、低勞動強度的特點。上參數進行自動焊接試驗，試驗焊接中發現自動焊縫易出現缺陷有層間未熔合、側壁未熔合、密集氣孔、仰焊部位余高超標等。
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大口徑、厚壁管道的焊接 全自動焊接大口徑、厚壁（大于21mm）管線經常采用U型坡口或復合型坡口，由于U型坡口、復合坡口加工耗時、耗力制約管道焊接效率。V形坡口加工簡單，省時、省力，但大口徑、厚壁管線V型坡口全自動焊接時，如焊接工藝參數選擇不當，將導致焊接缺陷產生。 隨著管道建設用鋼管強度等級提高至X70、X80級別，管徑和壁厚的增大，從2003年起在管道施工中逐漸開始應用自動焊技術。管道自動焊技術由于焊接效率高，勞動強度小，焊接過程受人為因素影響小等優勢，在大口徑、厚壁管道建設的應用中具有很大潛力。但我國的管道自動焊接技術正處于發展階段，焊接中的一些問題如根部未熔合、側壁未融合、坡口復雜等還沒有徹底解決；自動焊接大口徑、厚壁管線經常采用U型坡口或復合型坡口，管端坡口整形機等配套設施尚未成熟，所以研究大口徑、厚壁管道V型坡口自動焊接技術十分有意義。
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