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（1）減壓閥的安裝。為了降低蒸汽的壓力，使其壓力符合用氣設備的要求，在熱力管道上往往需要裝置減壓閥。減壓閥應安裝在振動小、不易受沖擊、周圍較空之處，以便于檢修。閥體應垂直地安裝在水平方矩管上，使介質方向與閥體上箭頭方向一致。兩端應設置切斷閥，好采用法蘭截止閥。一般減壓閥前的管徑應與減壓閥的公稱直徑相同；減壓閥后的管徑應比減壓閥的公稱直徑大1~2號。閥組前后都應安裝壓力表，以便調節壓力。減壓閥后的低壓管道上應安裝閥，當超壓時，可起泄壓與報警作用，保證壓力穩定。閥的排氣管應接至室外。減壓閥應設置旁通管路。
（2）疏水器的安裝。為了排除蒸汽管道中的冷凝水，提高蒸汽品質，在蒸汽管道容易積水的地方，都應安裝疏水器，疏水器應安裝在便于檢修的地方，并盡量靠近用熱設備或管道及凝結水排出器之下；疏水閥門的中心線與水平面應互相垂直，不可傾斜，以利于阻氣排水，并使介質流動方向與閥體一致。疏水器組裝時應設置沖洗管、檢查管、止回閥、過濾器等，并裝置必要的法蘭或活接頭，方矩管以便檢修時拆卸。疏水器安裝分為帶旁通管和不帶方矩管，水平安裝或垂直安裝。沖洗管的作用是用來沖洗管路；檢查管的作用是檢查疏水器的工作情況；止回閥的作用是防止回水管網竄汽后壓力升高；過濾器的作用是阻擋污物進入疏水器；旁通管的作用是在管道開始運行時，用來排放大量凝結水。1）卷圓。手工卷圓時，按圓形風管的直徑制成樣板，方矩管將板料放置鋼管或型鋼上，從兩側向下敲打。隨打隨移動或轉動，并用樣板隨時卡弧檢查。板料厚度1mm用木打板；板料厚度1mm用鐵打板；較厚的鋼板一般
關于方矩管的卷圓或折方設置是什么？
（1）卷圓。手工卷圓時，按圓形風管的直徑制成樣板，方矩管將板料放置鋼管或型鋼上，從兩側向下敲打。隨打隨移動或轉動，并用樣板隨時卡弧檢查。板料厚度<1mm用木打板；板料厚度>1mm用鐵打板；較厚的鋼板一般以木錘、鐵錘敲打。敲打過程中，應嚴格用樣板先矯對初敲的兩端圓弧度，兩頭起端的圓弧度和規定的圓弧度必須吻合。敲打用力應均勻，板料放平、放正，不可用力過大，不能在某一處過猛錘打。對口與合口時，當風管（縱向）采用咬囗時，將其咬口縫朝上，下面墊在方鋼條上，將兩口插進咬口后，用木打板沿直線輕輕敲打，隨著接縫逐漸咬口，適當加大擊力，將咬口打緊壓平。然后方矩管進行找圓平整，直到圓弧均勻為止。機械卷圓時，用卷圓機進行。先將板料接口的兩端用手工拍圓后，再送進卷圓機兩輥間進行卷圓。調整上下兩輥的間距，可以卷出各種直徑的風管。
（2）折方。方矩管周長上設置一個或兩個角咬囗時，板料就須折方。人工折方時，把劃好折線的板料放在工作臺上，折線對準槽鋼的邊，一般由兩人分別站在板料兩端一起操作。一手壓住鋼板料，另一手將板料向下壓成直徑，再用木打板進行拍打，直到打出直角棱角線，找平、找正為止。
1）閥應逐個進行嚴密性試驗。 2）鍋筒和過熱器的閥始啟壓力的整定應符合規定。鍋爐上必須有一個閥按較低的始啟壓力進行整定，對有過熱器的鍋爐，按較低壓力進行整定的閥必須是過熱器上的
蒸汽鍋爐方矩管的安裝的試驗怎么樣？
1）閥應逐個進行嚴密性試驗。
2）鍋筒和過熱器的閥始啟壓力的整定應符合規定。鍋爐上必須有一個閥按較低的始啟壓力進行整定，對有過熱器的鍋爐，按較低壓力進行整定的閥必須是過熱器上的閥，過熱器上的閥應先開啟。
3）閥必須垂直安裝，并應裝設有足夠截面的排汽管，其管路應暢通，并方矩管直通地點，排汽管底部應裝有疏水管；省煤器的閥應裝排水管。
4）方矩管鍋筒和過熱器的閥在鍋爐蒸汽嚴密性試驗后，必須進行終的調整；省煤器閥始啟壓力為裝設地點工作壓力的1.1倍，調整應在蒸汽嚴密性試驗前用水壓的方法進行。
5）閥應檢驗其始啟壓力、起座壓力及回座壓力。
6）在整定壓力下，閥應無泄漏和沖擊現象。
7）方矩管閥經調整檢驗合格后，應做標記。
（1）劃線。塑料板內部由于存在殘余應力，加熱冷卻后將產生收縮現象。為防止風管制作后收縮變形，劃線放樣前應對每批板材進行試驗，確定其收縮量，以便劃線放樣時放出收縮量。在聚氯乙烯板上劃線放樣應該用紅鉛筆
硬聚氯乙烯方矩管的制作安裝的應力是什么？
（1）劃線。塑料板內部由于存在殘余應力，加熱冷卻后將產生收縮現象。為防止風管制作后收縮變形，劃線放樣前應對每批板材進行試驗，確定其收縮量，以便劃線放樣時放出收縮量。在聚氯乙烯板上劃線放樣應該用紅鉛筆，不要用鋒利的劃針，防止板材表面由于刻痕而產生折裂。劃線放樣前，要對板材的規格、風管尺寸、烘箱及加工等機具大小考慮，合理安排，從而節省材料，減少切割和焊縫。同時還應使相鄰的縱縫交錯排列。方矩管不允許縱縫在同一條線上。如果制作的是矩形風管，風管的四角要加熱折角，不應將焊縫留在轉角處。板材中若有裂紋、離層等缺陷，劃線時需避開不用。塑料風管的部件、配件展開劃線方法與金屬風管制作相同。但要對板材四邊用角尺劃方，以免風管及部件下料加工成型后，產生扭曲翹角現象。
（2）切割。方矩管硬聚氯乙烯塑料板切割時，必須考慮其沖擊韌性和溫度的關系，以及導熱系數較低的性能，以避免材料破裂或因加工過程中摩擦過熱變形、燒焦變質，甚至使工具損壞等現象。板材可用剪板機、圓盤鋸或普通木工鋸進行切割，還可以用手扳鋸切割。方矩管板材曲線的切割，可用手提式小直徑圓盤鋸或雞毛鋸進行。鋸切圓弧較小或在板內鋸穿縫時，可用鋼絲鋸進行。使用剪板機進行切割時，厚5mm以下的板材可在常溫下進行。厚5mm以上的板材不能在氣溫較低時剪切，應把板材加熱到30℃左右，以免發生碎裂現象。
1）根據設計圖紙的位置，進行測量，打樁、放線、挖土、地溝墊層處理等。 2）為便于方矩管安裝，應將挖出來的土堆放在溝邊一側，土堆底邊應與溝邊保持0.6~1m的距離，溝底要求找平夯實，以防止管道彎曲受
供熱方矩管埋地敷設的圖紙應該注意是什么？1）根據設計圖紙的位置，進行測量，打樁、放線、挖土、地溝墊層處理等。
2）為便于方矩管安裝，應將挖出來的土堆放在溝邊一側，土堆底邊應與溝邊保持0.6~1m的距離，溝底要求找平夯實，以防止管道彎曲受力不均。
3）方矩管下溝前，應檢查溝底標高溝寬尺寸是否符合設計要求，保溫管應檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時，應將損傷部位放在上面，并做好標記，便于統一修理。
4）方矩管應先在溝邊進行分段焊接，每段長度在25~35m范圍內。
5）采用人工或機械方法下管，注意保護好管道保溫層，避免損壞保溫層。按照設計要求，進行排管、對口、找坡。復查合格后，管口進行點焊。
6）溝內管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處理要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。
7）閥門、配件、補償器支架等，應在施工前按施工要求預先放在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢。
8）管道水壓試驗，應按設計要求和規范規定，辦妥檢試壓手續，把水泄凈。
1）待膠衣初凝，手感軟而不粘時，立即鋪層糊制。方矩管鋪層要按層次安排進行，膠衣后面的一層要仔細成型，完成后可停一段時間，等不粘手再鋪第二層。成型時反復刮擠，樹脂含量越小越不易變形，樹脂凝膠時間調整為
方矩管升級管材。隨著輸氣管道輸送壓力的不斷提高，輸送鋼管也向高鋼級發展。采用高鋼級管材，可以減薄鋼管壁厚，進而減輕鋼管重量，縮短焊接時間，降低工程成本。研究表明，每提高一個鋼級可降低建設成本7%。
目前，X70、X80級管材已得到普遍應用。方矩管隨著輸送壓力的進一步提高，日本和歐洲已開發出X100級鋼管，并開展了管徑為142omm、輸送壓力為15MPa的X1oo級鋼管斷裂行為研究。同時，日本還在開展X120、X125鋼管的研制工作。完善調峰技術。為保證可靠、、連續地向用戶供氣，發達都采用金屬儲氣罐和地下儲氣庫進行調峰供氣。目前，西方季節性調峰主要采用孔隙型和鹽穴型地下儲氣庫，而日調峰和周調峰等短期調峰則多利用管道末端儲氣及地下管束儲氣來實現。天然氣儲罐以高壓球罐為主。
此外，方矩管油氣管道在管道運行仿真技術、管道地理信息系統、現役管道完整性評價與風險管理技術、管道泄漏檢測技術、復雜地質地段管道施工技術、高度智能化清管檢測器等領域的研究也取得積極進展。
我國于1958年建成了條方矩管管道，即新疆克拉瑪依至獨山子管道，2o世紀70年代起建設大口徑管道，9o年代后油氣管道建設速度明顯加快，隨著我國油氣戰略西北通道（從中亞及俄羅斯西西伯利亞等地進口油
我國于1958年建成了條方矩管管道，即新疆克拉瑪依至獨山子管道，2o世紀70年代起建設大口徑管道，9o年代后油氣管道建設速度明顯加快，隨著我國油氣戰略西北通道（從中亞及俄羅斯西西伯利亞等地進口油氣資源，在我國西北地區入境）、東北通道（從俄羅斯東部進口油氣資源。
在我國東北地區入境）、西南通道（從中東和緬甸進口油氣資源，經過緬甸在我國西南地區入境）和海上通道（指我國沿海地區進口油氣通道，如江蘇LNG項目、大連LNG項目、唐山LNG項目等）的建成并投入運行，共同構成了我國油氣輸送的四條能源動脈，我國現有70%的石油和99%的天然氣通過方矩管管道進行輸送。
方矩管隨著從中亞諸國和俄羅斯、緬甸、卡塔爾、伊朗、澳大利亞等境外進口油氣資源的進一步落實，西氣東輸三線、四線、五線的構思與建設，以及北油南運、川氣東送等規劃，未來幾年仍將建設一批油氣管道。
方矩管管道根據不同的特性有不同的分類方法。根據管道承受內壓的不同，可以分為真空管道、中低壓管道、高壓管道、超高壓管道；根據輸送介質的不同，方矩管可以分為輸油管道、輸氣管道、蒸汽管道、工藝管道等；根據
方矩管管道根據不同的特性有不同的分類方法。根據管道承受內壓的不同，可以分為真空管道、中低壓管道、高壓管道、超高壓管道；根據輸送介質的不同，方矩管可以分為輸油管道、輸氣管道、蒸汽管道、工藝管道等；根據管道材質的不同，可以分為碳鋼管道、低合金鋼管道、不銹鋼管道、有色金屬管道、復合材料管道、非金屬管道等。
根據《特種設備監察條例》，壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規定為高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質，且公稱直徑大于25mm的管道。按照《壓力管道管理與監察規定》的要求，從壓力管道的管理和監察角度出發，將壓力管道分為長輸管道（GA類）、公用管道（包括燃氣管道和蒸汽管道，GB類）和工業管道（GC類）。長輸管道是指產地、儲存庫、使用單位之間的用于運輸商品介質的管道。
方矩管長輸管道根據所輸送介質的不同可以分為輸油管道、輸氣管道等。公用管道是指城鎮范圍內用于公用或民用的燃氣管道和熱力管道。公用管道主要集中在城鎮建設等公用事業行業。
方矩管管道我國建成早的原油管道是克拉瑪依一獨山子原油管道，簡稱克-獨原油管道。該管道長147.2km，管徑為159mm，設計壓力為7.oMPa，年輸送能力為53萬噸，于1959年1月建成投產。 隨
方矩管管道我國建成早的原油管道是克拉瑪依一獨山子原油管道，簡稱克-獨原油管道。該管道長147.2km，管徑為159mm，設計壓力為7.oMPa，年輸送能力為53萬噸，于1959年1月建成投產。
隨著克拉瑪依油田產量的增加，分別于1962年、1991年并行建設第二條和第三條克-獨原油管道。目前“二線”、“三線”仍在工作，“一線”已停輸。這條管道的建設有力地配合了克拉瑪依油田的開發，為國內輸油管道的建設積累了寶貴經驗。西部原油管道于2007年6月建成投產，該管道起于烏魯木齊王家溝首站，止于蘭州末站，干線長1858km，管徑為813mm，設計壓力8MPa，年設計輸量2000萬噸，是我國長的原油管道。
方矩管管道建成投產后，與中哈原油管道共同組成“西油東送”戰略通道，將塔里木、新疆、吐哈3個油田的原油和進口哈油輸往下游煉廠，方矩管結束了50年來蘭州石化原油進廠依靠鐵路的歷史，并與其他管道共同構成了西北輸油管網。
方矩管管徑確定經濟輸量范圍。輸油管道隨著管徑不同，有不同的經濟輸量范圍，即輸油成本低的輸量范圍，輸量過高或過低均會使輸油成本上升。 長距離方矩管設計輸量主要決定于油源和市場的供求關系，只有在管道規
方矩管管徑確定經濟輸量范圍。輸油管道隨著管徑不同，有不同的經濟輸量范圍，即輸油成本低的輸量范圍，輸量過高或過低均會使輸油成本上升。
長距離方矩管設計輸量主要決定于油源和市場的供求關系，只有在管道規劃建設的前期工作中，認真落實和正確評估油源及市場形勢，確定合理管徑，運行中長時期內保持在設計的合理輸量范圍，方矩管才能獲得良好經濟效益。
高黏易凝原油給管輸帶來困難。我國的大慶、勝利、遼河、中原等油田的原油主要是含蠟原油，凝點較高。我國東部的高黏易凝原油管道設計，為了防凝及降低黏度，都采用加熱輸送工藝。由于油田產量遞減等原因，當方矩管輸量大大低于設計輸量時，油流的沿程溫度降低幅度增加，使管內油溫接近或低于原油凝點，這將威脅到加熱輸送管道的經濟運行。若管道在較低流速及較低溫度運行時，可能進入管流的不穩定工況區，這些工況將導致原油管道發生初凝停流事故。
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